CN112658105A - 一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具，包括连接板、连接孔、支座、冲孔、滑槽、落料冲头、滑块、弹簧、挡板、锁紧螺孔、锁紧螺钉、T型榫槽、T型榫块、接料板和落料槽，所述连接板顶部的两侧均开设有若干个连接孔，且连接板顶部中心的一侧设置有支座，所述支座侧面的中心通过冲孔和滑槽分别嵌装有落料冲头、滑块和弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的一端相接触；该发明采用分体式固定结构，从而方便人员对钣金侧冲模具进行安装和拆卸，降低了钣金侧冲模具维修更换难度，省时省力，节省了钣金侧冲模具的维护成本，且增设落料结构，方便人员将余边废料从侧冲成型后的工件上去除下来，提高了钣金侧冲加工的效率。

Description

一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，主要在压力机上，用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需规制的零件。冲压模具根据施加压力方向的不同一般划分为正冲模具和侧冲模具两大类。而钣金侧冲模具，顾名思义就是一种对钣金材料进行侧向冲压成型的模具。

然而，传统的钣金侧冲模具大多不便安装和拆卸，维修更换困难，费时费力，增加了钣金侧冲模具的维护成本，且未设计落料结构，侧冲成型后余边废料不易脱落，不可避免的影响了钣金侧冲加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金侧冲模具的落料结构及钣金侧冲模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钣金侧冲模具的落料结构，包括连接板、连接孔、支座、冲孔、滑槽、落料冲头、滑块、弹簧、挡板、锁紧螺孔、锁紧螺钉、T型榫槽、T型榫块、接料板和落料槽，所述连接板顶部的两侧均开设有若干个连接孔，且连接板顶部中心的一侧设置有支座，所述支座侧面的中心通过冲孔和滑槽分别嵌装有落料冲头、滑块和弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的一端相接触，所述弹簧的另一端与滑块的一侧相接触，所述滑块的另一侧分别与挡板侧面的顶端和底端相接触，所述挡板活动套接在落料冲头的一端，且挡板侧面的四角通过锁紧螺孔和锁紧螺钉与支座侧面的四角固定连接；所述连接板的侧面通过T型榫槽和T型榫块与接料板的侧面活动铆接，所述接料板顶部的中心开设有落料槽。

一种钣金侧冲模具，包括模具主体、侧冲型腔、侧冲冲头、限位槽、限位块、限位孔、限位柱、U型固定框、U型压紧框、定位孔、定位柱、压紧螺孔、压紧螺钉、固定板和固定孔，所述模具主体正面的中心开设有侧冲型腔，所述侧冲型腔的内部设置有若干个侧冲冲头；所述模具主体侧面的底端通过限位槽、限位块、限位孔和限位柱分别固定套接有U型固定框和U型压紧框，所述U型压紧框的底部通过定位孔、定位柱、压紧螺孔和压紧螺钉与U型固定框的顶部固定连接，所述U型固定框设置在固定板顶部的内缘，所述固定板的四角和四边均开设有固定孔。

根据上述技术方案，所述冲孔开设在支座侧面的中心，且冲孔的内部嵌装有落料冲头的中段。

根据上述技术方案，所述滑槽分别开设在支座侧面的顶端和底端，且滑槽的内部分别嵌装有滑块和弹簧。

根据上述技术方案，所述锁紧螺孔分别开设在挡板和的侧面四角，且锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉。

根据上述技术方案，所述T型榫槽分别开设在连接板侧面顶端的两角，且T型榫槽的内部嵌装有T型榫块，所述T型榫块分别设置在接料板侧面顶端的两角。

根据上述技术方案，所述限位槽分别开设在U型固定框顶部和U型压紧框底部的两侧，且限位槽的内部嵌装有限位块，所述限位块分别设置在模具主体两侧的底端。

根据上述技术方案，所述限位孔分别开设在U型固定框顶部和U型压紧框底部的两侧，且限位孔的内部嵌装有限位柱，所述限位柱分别设置在限位块顶部和底部的中心。

根据上述技术方案，所述定位孔分别开设在U型压紧框底部的两角，且定位孔的内部嵌装有定位柱，所述定位柱分别设置在U型固定框顶部的两角。

根据上述技术方案，所述压紧螺孔分别开设在U型固定框顶部和U型压紧框底部的四角，且压紧螺孔的内部嵌装有压紧螺钉。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明采优化了钣金侧冲模具固定结构，从而方便人员对钣金侧冲模具进行安装和拆卸，降低了钣金侧冲模具维修更换难度，省时省力，节省了钣金侧冲模具的维护成本；通过增设落料结构，从而方便人员将余边废料从侧冲成型后的工件上去除下来，提高了钣金侧冲加工的效率；落料结构易于装卸，维修更换便捷快速，扩大了落料结构的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明落料结构的整体结构主视图；

图2是本发明落料结构的整体结构左视图；

图3是本发明落料结构的整体结构右视图；

图4是本发明落料结构的整体结构俯视图；

图5是本发明落料结构中连接板的立体图；

图6是本发明钣金侧冲模具的整体结构主视图；

图7是本发明钣金侧冲模具的整体结构左视图；

图8是本发明钣金侧冲模具的整体结构俯视图；

图9是本发明钣金侧冲模具中U型压紧框的立体图；

图中：1、连接板；2、连接孔；3、支座；4、冲孔；5、滑槽；6、落料冲头；7、滑块；8、弹簧；9、挡板；10、锁紧螺孔；11、锁紧螺钉；12、T型榫槽；13、T型榫块；14、接料板；15、落料槽；16、模具主体；17、侧冲型腔；18、侧冲冲头；19、限位槽；20、限位块；21、限位孔；22、限位柱；23、U型固定框；24、U型压紧框；25、定位孔；26、定位柱；27、压紧螺孔；28、压紧螺钉；29、固定板；30、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钣金侧冲模具的落料结构，包括连接板1、连接孔2、支座3、冲孔4、滑槽5、落料冲头6、滑块7、弹簧8、挡板9、锁紧螺孔10、锁紧螺钉11、T型榫槽12、T型榫块13、接料板14和落料槽15，连接板1顶部的两侧均开设有若干个连接孔2，连接板1的侧面通过T型榫槽12和T型榫块13与接料板14的侧面活动铆接，接料板14顶部的中心开设有落料槽15，连接板1顶部中心的一侧设置有支座3，支座3侧面的中心通过冲孔4和滑槽5分别嵌装有落料冲头6、滑块7和弹簧8，冲孔4开设在支座3侧面的中心，且冲孔4的内部嵌装有落料冲头6的中段，滑槽5分别开设在支座3侧面的顶端和底端，且滑槽5的内部分别嵌装有滑块7和弹簧8，弹簧8的一端与滑槽5的一端相接触，弹簧8的另一端与滑块7的一侧相接触，滑块7的另一侧分别与挡板9侧面的顶端和底端相接触，挡板9活动套接在落料冲头6的一端，且挡板9侧面的四角通过锁紧螺孔10和锁紧螺钉11与支座3侧面的四角固定连接锁紧螺孔10分别开设在挡板9和的侧面四角，且锁紧螺孔10的内部嵌装有锁紧螺钉11，增设落料结构，方便人员将余边废料从侧冲成型后的工件上去除下来，提高了钣金侧冲加工的效率，且落料结构易于装卸，维修更换便捷快速，扩大了落料结构的适用范围。

请参阅图6-9，本发明提供一种技术方案：一种钣金侧冲模具，包括模具主体16、侧冲型腔17、侧冲冲头18、限位槽19、限位块20、限位孔21、限位柱22、U型固定框23、U型压紧框24、定位孔25、定位柱26、压紧螺孔27、压紧螺钉28、固定板29和固定孔30，模具主体16正面的中心开设有侧冲型腔17，侧冲型腔17的内部设置有若干个侧冲冲头18；模具主体16侧面的底端通过限位槽19、限位块20、限位孔21和限位柱22分别固定套接有U型固定框23和U型压紧框24，限位槽19分别开设在U型固定框23顶部和U型压紧框24底部的两侧，且限位槽19的内部嵌装有限位块20，限位块20分别设置在模具主体16两侧的底端，限位孔21分别开设在U型固定框23顶部和U型压紧框24底部的两侧，且限位孔21的内部嵌装有限位柱22，限位柱22分别设置在限位块20顶部和底部的中心，U型压紧框24的底部通过定位孔25、定位柱26、压紧螺孔27和压紧螺钉28与U型固定框23的顶部固定连接，定位孔25分别开设在U型压紧框24底部的两角，且定位孔25的内部嵌装有定位柱26，定位柱26分别设置在U型固定框23顶部的两角，压紧螺孔27分别开设在U型固定框23顶部和U型压紧框24底部的四角，且压紧螺孔27的内部嵌装有压紧螺钉28，U型固定框23设置在固定板29顶部的内缘，固定板29的四角和四边均开设有固定孔30，采用分体式固定结构，从而方便人员对钣金侧冲模具进行安装和拆卸，降低了钣金侧冲模具维修更换难度，省时省力，节省了钣金侧冲模具的维护成本。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，先通过固定孔30将固定板29安装到冲压成型机上，并通过使限位块20嵌入限位槽19中、限位柱22嵌入嵌入限位孔21，将模具主体16嵌装到固定板29的U型固定框23上，再通过使定位柱26嵌入定位孔25中、压紧螺钉28嵌入压紧螺孔27中，将U型压紧框24嵌装到U型固定框23上，对模具主体16进行固定，接着通过连接孔2将连接板1安装到冲压成型机上，并通过冲孔4和滑槽5将落料冲头6、滑块7和弹簧8嵌装到连接板1的支座3上，再通过使锁紧螺钉11嵌入锁紧螺孔10中将挡板9安装到支座3上，进而通过使T型榫块13嵌入T型榫槽12中将接料板14铆接到连接板1上，最后冲压成型机通过模具主体16上的侧冲型腔17和侧冲冲头18对工件进行侧冲成型，并通过使滑块7压缩弹簧8并在滑槽5内移动，进而使落料冲头6在冲孔4内移动，将工件侧冲成型后的余边废料进行去除，并掉落在接料板14的落料槽15中，从而方便人员将余边废料从侧冲成型后的工件上去除下来，提高了钣金侧冲加工的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金侧冲模具的落料结构，包括连接板(1)、连接孔(2)、支座(3)、冲孔(4)、滑槽(5)、落料冲头(6)、滑块(7)、弹簧(8)、挡板(9)、锁紧螺孔(10)、锁紧螺钉(11)、T型榫槽(12)、T型榫块(13)、接料板(14)和落料槽(15)，其特征在于：所述连接板(1)顶部的两侧均开设有若干个连接孔(2)，且连接板(1)顶部中心的一侧设置有支座(3)，所述支座(3)侧面的中心通过冲孔(4)和滑槽(5)分别嵌装有落料冲头(6)、滑块(7)和弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与滑槽(5)的一端相接触，所述弹簧(8)的另一端与滑块(7)的一侧相接触，所述滑块(7)的另一侧分别与挡板(9)侧面的顶端和底端相接触，所述挡板(9)活动套接在落料冲头(6)的一端，且挡板(9)侧面的四角通过锁紧螺孔(10)和锁紧螺钉(11)与支座(3)侧面的四角固定连接；所述连接板(1)的侧面通过T型榫槽(12)和T型榫块(13)与接料板(14)的侧面活动铆接，所述接料板(14)顶部的中心开设有落料槽(15)。

2.一种钣金侧冲模具，包括模具主体(16)、侧冲型腔(17)、侧冲冲头(18)、限位槽(19)、限位块(20)、限位孔(21)、限位柱(22)、U型固定框(23)、U型压紧框(24)、定位孔(25)、定位柱(26)、压紧螺孔(27)、压紧螺钉(28)、固定板(29)和固定孔(30)，其特征在于：所述模具主体(16)正面的中心开设有侧冲型腔(17)，所述侧冲型腔(17)的内部设置有若干个侧冲冲头(18)；所述模具主体(16)侧面的底端通过限位槽(19)、限位块(20)、限位孔(21)和限位柱(22)分别固定套接有U型固定框(23)和U型压紧框(24)，所述U型压紧框(24)的底部通过定位孔(25)、定位柱(26)、压紧螺孔(27)和压紧螺钉(28)与U型固定框(23)的顶部固定连接，所述U型固定框(23)设置在固定板(29)顶部的内缘，所述固定板(29)的四角和四边均开设有固定孔(30)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金侧冲模具的落料结构，其特征在于：所述冲孔(4)开设在支座(3)侧面的中心，且冲孔(4)的内部嵌装有落料冲头(6)的中段。

4.根据权利要求1所述的一种钣金侧冲模具的落料结构，其特征在于：所述滑槽(5)分别开设在支座(3)侧面的顶端和底端，且滑槽(5)的内部分别嵌装有滑块(7)和弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金侧冲模具的落料结构，其特征在于：所述锁紧螺孔(10)分别开设在挡板(9)和的侧面四角，且锁紧螺孔(10)的内部嵌装有锁紧螺钉(11)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金侧冲模具的落料结构，其特征在于：所述T型榫槽(12)分别开设在连接板(1)侧面顶端的两角，且T型榫槽(12)的内部嵌装有T型榫块(13)，所述T型榫块(13)分别设置在接料板(14)侧面顶端的两角。

7.根据权利要求2所述的一种钣金侧冲模具，其特征在于：所述限位槽(19)分别开设在U型固定框(23)顶部和U型压紧框(24)底部的两侧，且限位槽(19)的内部嵌装有限位块(20)，所述限位块(20)分别设置在模具主体(16)两侧的底端。

8.根据权利要求2所述的一种钣金侧冲模具，其特征在于：所述限位孔(21)分别开设在U型固定框(23)顶部和U型压紧框(24)底部的两侧，且限位孔(21)的内部嵌装有限位柱(22)，所述限位柱(22)分别设置在限位块(20)顶部和底部的中心。

9.根据权利要求2所述的一种钣金侧冲模具，其特征在于：所述定位孔(25)分别开设在U型压紧框(24)底部的两角，且定位孔(25)的内部嵌装有定位柱(26)，所述定位柱(26)分别设置在U型固定框(23)顶部的两角。

10.根据权利要求2所述的一种钣金侧冲模具，其特征在于：所述压紧螺孔(27)分别开设在U型固定框(23)顶部和U型压紧框(24)底部的四角，且压紧螺孔(27)的内部嵌装有压紧螺钉(28)。

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