CN218015196U - 一种双工位料片侧向冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位料片侧向冲切模具，其包括底板、两个凹模、两个内侧冲切滑块、两个外侧冲切滑块和冲切驱动组件，两个凹模间隔固定于所述底板上，两个内侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且位于所述两个凹模之间，两个外侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且分别位于两个凹模的外侧，两个内侧冲切滑块上设置有内侧切刀，两个外侧冲切滑块上设置有外侧切刀，配合内侧切刀和外侧切刀于凹模的两侧面上设置有刀口，两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块与所述凹模之间均设置有复位部件。上述双工位料片侧向冲切模具不仅结构紧凑，设计巧妙；而且冲切效率高，冲切质量好，不会造成料片变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲切模具，尤其是涉及一种双工位料片侧向冲切模具。
背景技术
冲切模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲切是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
请参阅图1和图2所示，该类料片形状复杂，包括间隔设置的第一筋100和第二筋200，需要在第一筋100和第二筋200的同一长度位置打出两个不同形状的孔，分别为第一孔300和第二孔400，第一孔300为底部开口且沿竖直方向延伸的长条孔，第二孔400为沿水平方向延伸的封闭的腰型孔，在加工过程中因为两个筋之间的间距很小，可以操作的位置很小，距离很近。现有的常规冲切模具无法满足加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位料片侧向冲切模具，以解决现有技术中冲切模具无法完成上述料片冲切成型的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双工位料片侧向冲切模具，其包括底板、两个凹模、两个内侧冲切滑块、两个外侧冲切滑块和冲切驱动组件，所述两个凹模间隔固定于所述底板上，其中，所述两个内侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且位于所述两个凹模之间，所述两个外侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且分别位于两个凹模的外侧，所述两个内侧冲切滑块上设置有用于冲切料片上第二孔的内侧切刀，所述两个外侧冲切滑块上设置有用于冲切料片上第一孔的外侧切刀，配合所述内侧切刀和外侧切刀于所述凹模的两侧面上设置有刀口，所述两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块与所述凹模之间均设置有用于冲切滑块复位的复位部件，冲切时，两个料片分别放置于对应的凹模上，所述冲切驱动组件驱动所述两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块同时向两个凹模移动对两个料片进行冲切成型。
进一步的说，所述凹模的两侧面设置为与所述料片外形配合的仿形面，以保证料片能够稳定放置于凹模上。
进一步的说，所述冲切驱动组件包括一个中间压块和两个外侧压块，所述中间压块固定于上模板上，所述两个内侧冲切滑块间隔固定于所述底板上，所述中间压块的底端两侧均设置有第一冲切斜面，所述两个内侧冲切滑块的内侧面上设置有配合所述第一冲切斜面的第二冲切斜面，所述两个外侧压块固定于所述上模板上且位于所述两个外侧冲切滑块的外侧，所述两个外侧压块的底端内侧均设置有第三冲切斜面，所述两个外侧冲切滑块的外侧面上均设置有配合所述第三冲切斜面的第四冲切斜面，所述一个中间压块和两个外侧压块下降时通过冲切斜面的配合驱动两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块同时向两个凹模移动。
进一步的说，所述凹模内安装有镶块，所述镶块的两侧面上设置有用于成型第一孔和第二孔的刀口。
进一步的说，所述凹模上设置有落料孔，冲切后的废料通过自重经所述落料孔自动落入废料收集盒。
进一步的说，所述复位部件采用模具弹簧，所述模具弹簧安装于对应的冲切滑块和凹模之间。
进一步的说，所述底板上于所述两个外侧压块外侧设置有用于对两个外侧压块限位的限位块，以避免长时间冲切后，两个外侧压块发生偏移。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述双工位料片侧向冲切模具采用双工位侧向冲切的方式，能够在相对狭小的空间内在料片的两个筋上冲切出不同形状的两个孔。不仅结构紧凑，设计巧妙；而且冲切效率高，冲切质量好，不会造成料片变形。
附图说明
图1是现有的一种料片的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的双工位料片侧向冲切模具的立体结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的双工位料片侧向冲切模具的主视示意图。
图5是本实用新型具体实施方式提供的双工位料片侧向冲切模具的凹模的立体结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式提供的双工位料片侧向冲切模具的凹模的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图3至图6所示，本实施例中，一种双工位料片侧向冲切模具包括下模底板1、两个凹模2、两个内侧冲切滑块3、两个外侧冲切滑块4、一个中间压块5和两个外侧压块6，两个凹模2间隔固定于下模底板1上，两个内侧冲切滑块3能滑动地设置于下模底板1上且位于两个凹模2之间，两个外侧冲切滑块4能滑动地设置于下模底板1上且分别位于两个凹模2的外侧，中间压块5固定于上模板上且对应设置于两个凹模2之间的位置，两个外侧压块6固定于上模板上且对应设置于两个外侧冲切滑块4的外侧，中间压块5的底端两侧均设置有第一冲切斜面，两个内侧冲切滑块3的内侧面上设置有配合第一冲切斜面的第二冲切斜面，两个外侧压块6的底端内侧均设置有第三冲切斜面，两个外侧冲切滑块4的外侧面上均设置有配合第三冲切斜面的第四冲切斜面。冲切时，上模板带动一个中间压块5和两个外侧压块6同步下降，下降过程中时通过冲切斜面的配合驱动两个内侧冲切滑块3和两个外侧冲切滑块4同时在两侧向靠近两个凹模2的方向同步移动。
凹模2的两侧面设置为与料片7外形配合的仿形面，以保证料片7能够稳定放置于凹模2上，两个内侧冲切滑块3上设置有用于冲切料片7上第二孔的内侧切刀，两个外侧冲切滑块4上设置有用于冲切料片7上第一孔的外侧切刀，配合内侧切刀和外侧切刀于凹模2上能拆装地安装有镶块8，镶块8的两侧面上设置有用于成型第一孔和第二孔的刀口9。
为了便于落料，凹模2上设置有落料孔10，冲切后的废料通过自重经所述落料孔10自动落入废料收集盒。
为了便于两个内侧冲切滑块3和两个外侧冲切滑块4冲切完成后进行复位，两个内侧冲切滑块3和两个外侧冲切滑块4与凹模2之间均设置有模具弹簧11。
下模底板1上于两个外侧压块6外侧设置有用于对两个外侧压块6限位的限位块12，以避免长时间冲切后，两个外侧压块6发生偏移。
工作时，上模板向下移动，带动中间压块5和两个外侧压块6同步下降，中间压块5和两个外侧压块6的下降动作会通过冲切斜面转化为两个内侧冲切滑块3和两个外侧冲切滑块4向靠近两个凹模2方向移动的侧向动作，最终两个内侧冲切滑块3和两个外侧冲切滑块4和对应的凹模2通过切刀和刀口的配合，将料片7上的两个筋上冲切出对应的孔型。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种双工位料片侧向冲切模具，其包括底板、两个凹模、两个内侧冲切滑块、两个外侧冲切滑块和冲切驱动组件，所述两个凹模间隔固定于所述底板上，其特征在于，所述两个内侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且位于所述两个凹模之间，所述两个外侧冲切滑块能滑动地设置于底板上且分别位于两个凹模的外侧，所述两个内侧冲切滑块上设置有用于冲切料片上第二孔的内侧切刀，所述两个外侧冲切滑块上设置有用于冲切料片上第一孔的外侧切刀，配合所述内侧切刀和外侧切刀于所述凹模的两侧面上设置有刀口，所述两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块与所述凹模之间均设置有用于冲切滑块复位的复位部件，冲切时，两个料片分别放置于对应的凹模上，所述冲切驱动组件驱动所述两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块同时向两个凹模移动对两个料片进行冲切成型。
2.根据权利要求1所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述凹模的两侧面设置为与所述料片外形配合的仿形面。
3.根据权利要求1所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述冲切驱动组件包括一个中间压块和两个外侧压块，所述中间压块固定于上模板上，所述两个内侧冲切滑块间隔固定于所述底板上，所述中间压块的底端两侧均设置有第一冲切斜面，所述两个内侧冲切滑块的内侧面上设置有配合所述第一冲切斜面的第二冲切斜面，所述两个外侧压块固定于所述上模板上且位于所述两个外侧冲切滑块的外侧，所述两个外侧压块的底端内侧均设置有第三冲切斜面，所述两个外侧冲切滑块的外侧面上均设置有配合所述第三冲切斜面的第四冲切斜面，所述一个中间压块和两个外侧压块下降时通过冲切斜面的配合驱动两个内侧冲切滑块和两个外侧冲切滑块同时向两个凹模移动。
4.根据权利要求1所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述凹模内安装有镶块，所述镶块的两侧面上设置有用于成型第一孔和第二孔的刀口。
5.根据权利要求1所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述凹模上设置有落料孔，冲切后的废料通过自重经所述落料孔自动落入废料收集盒。
6.根据权利要求1所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述复位部件采用模具弹簧，所述模具弹簧安装于对应的冲切滑块和凹模之间。
7.根据权利要求3所述的双工位料片侧向冲切模具，其特征在于，所述底板上于所述两个外侧压块外侧设置有用于对两个外侧压块限位的限位块。
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