CN210358818U - 槽钢侧面冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽钢侧面冲孔模具，包括动模板和定模板，所述定模板由第一定模板、第二定模板和第三定模板组成，三块板通过螺钉固定连接，第三定模板与第二定模板之间一侧设置有槽，第三定模板靠近槽沿处设置有冲孔；所述动模板由第五动模板、第四动模板、第二动模板、第三动模板和第一动模板组成，各动模板通过螺钉固定连接，动模板上设置有与第三定模板靠近槽沿处设置冲孔相适配的冲孔；本模具解决了钢侧面加工孔非常不方便且效率低的问题，同时可以冲圆孔和腰孔，并且，模具的各板都方便更换。

Description

槽钢侧面冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种槽钢侧面冲孔模具。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，在使用的过程中，通常需要在槽钢的侧面打一些孔来安放其他的部件等，在打孔的过程中，普通的出来方式是先将孔加工出来在对钢坯进行弯折制作成槽钢，当是，刺方式在钢坯弯折的过程中易在孔处产生应力集中，从而损坏钢坯。另一种方式是先将钢坯弯折成槽钢后在通过钻床来进行打孔，但对于侧面加工孔，非常的不方便，同时效率还比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢侧面冲孔模具，解决槽钢侧面加工孔非常不方便且效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种槽钢侧面冲孔模具，包括动模板和定模板，动模板和定模板设置为相适配的方形，所述定模板由第一定模板、第二定模板和第三定模板组成，第二定模板设置在第一定模板与第三定模板模块之间，三块板通过螺钉固定连接，第三定模板与第二定模板之间一侧设置有槽，第三定模板靠近槽沿处设置有冲孔；所述动模板由第五动模板、第四动模板、第二动模板、第三动模板和第一动模板组成，第五动模板与第三定模板相接，第四动模板设置在第五动模板上侧通过螺钉连接，第三动模板设置在第四动模板上侧并通过螺钉连接，第二动模板设置在第三动模板上侧并通过螺钉连接，第一动模板设置在第二动模板上侧并通过螺钉连接，动模板上设置有与第三定模板靠近槽沿处设置冲孔相适配的冲孔。

进一步的，所述冲孔分为两个，分别为圆形冲孔和腰型冲孔，冲孔的轴线以模板中线左右对称设置。

进一步的，所述第一定模板上设置有第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，第三螺孔设置在第一定模板的四角，第二螺孔设置在中部，第一螺孔设置在靠前部，第二定模板上设置有与第一螺孔和第二螺孔相适配的螺孔，第三定模板上设置有与第二螺孔相适配的螺孔，第一定模板上设置有定位柱。

进一步的，所述第二动模板的中部设置有第五螺孔，第五螺孔对称设置在冲孔的两侧。

进一步的，所述第一动模板的四个角上设置有第六螺孔，第一动模板在冲孔设置有定位槽定位槽。

进一步的，所述第二动模板上设置有与定位柱相适配的定位套筒。

进一步的，所述第四动模板设置为透明材料。

进一步的，所述第五动模板上设置有第四螺孔。

进一步的，所述第三定模板设置有可调节的定位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具解决了钢侧面加工孔非常不方便且效率低的问题，同时可以冲圆孔和腰孔，并且，模具的各板都方便更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧剖视图。

图4为本实用新第五动模板仰视图。

图中，1-第一定模板，2-第二定模板、3-第三定模板、4-第五动模板、5-第四动模板、6-第二动模板、7-第三动模板、8-第一动模板、11-第一螺孔、12-第二螺孔，13-第三螺孔、14-定位柱、31-定位板41-第四螺孔、61-定位筒、62-圆形冲孔、63-腰型冲孔、64-第五螺孔81-定位槽、82-第六螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所示的一种槽钢侧面冲孔模具，包括动模板和定模板，动模板和定模板设置为相适配的方形，所述定模板由第一定模板1、第二定模板2和第三定模板3组成，第二定模板2设置在第一定模板1与第三定模板3模块之间，三块板通过螺钉固定连接，通过不同的板累积成一个固定定模板，第三定模板3与第二定模板2之间一侧设置有槽，槽主要在第三定模板3上，槽的高度占第三定模板3感度的百分之六十，深度以使得槽钢的侧板能够完全放入为准，第三定模板3靠近槽沿处设置有冲孔，在侧板冲孔时，冲头会落入此冲孔内。所述动模板由第五动模板4、第四动模板5、第二动模板6、第三动模板7和第一动模板8组成，第五动模板4与第三定模板3相接，槽钢侧板放置在五动模板4与第三定模板3之间定位固定，第四动模板5设置在第五动模板4上侧通过螺钉连接，第三动模板7设置在第四动模板5上侧并通过螺钉连接，第二动模板6设置在第三动模板7上侧并通过螺钉连接，第一动模板8设置在第二动模板6上侧并通过螺钉连接，动模板上设置有与第三定模板3靠近槽沿处设置冲孔相适配的冲孔。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够充分利用模具，冲孔分为两个，分别为圆形冲孔62和腰型冲孔63，冲孔的轴线以模板中线左右对称设置。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第一定模板1上设置有第一螺孔11、第二螺孔12和第三螺孔13，第一定模板1与第二模板2通过第一螺孔11固定，第二定模板2和第三定模板3通过第二螺孔12固定，同时，第二螺孔12贯穿第一定模板1和第二定模板2，该螺钉孔同时固定三块定模板，第三螺孔13设置在第一定模板1的四角，主要是固定整个定模板，第二螺孔12设置在中部，第一螺孔11设置在靠前部，如此能够合理利用空间的同时达到固定的目的，第二定模板2上设置有与第一螺孔11和第二螺孔12相适配的螺孔，第三定模板3上设置有与第二螺孔12相适配的螺孔，第一定模板1上设置有定位柱14，该定位柱14主要是定位模具的开合，防止错位。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第二动模板6的中部设置有第五螺孔64，第五螺孔64对称设置在冲孔的两侧，第五螺孔64主要用来固定第二动模板6与第三动模板7。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第一动模板8的四个角上设置有第六螺孔82该第六螺孔82主要用于将动模板固定于压合设备上，使得动模板能随着压合板的动作而动作，第一动模板8在冲孔设置有定位槽81，定位槽81方便冲头进行定位。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便动模板与定模板的定位，在第二动模板6上设置有与定位柱14相适配的定位套筒61。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第四动模板5设置为透明材料以便观察冲头的状况。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第五动模板4上设置有第四螺孔41与第二动模板6连接。

实施例9：

在上述实施例的基础上，本实施例中，第三定模板3设置有可调节的定位板31以便调节槽钢的定位。

本模具在工作时，动模板固定安装在冲孔机的压合板上，同时，冲头伸入到冲孔内，压合板抬起来后，将槽钢的侧面放置在第五动模板4与第三定模板3之间，此时，应先调整定位板31，使的槽钢需要冲孔的位置与冲孔对应，然后压合板下压紧固槽钢，此时，由于模具本身的定位柱14，模具能够很好的定位，压紧后，冲头从冲孔内冲下，对槽钢侧面进行冲孔

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：包括动模板和定模板，动模板和定模板设置为相适配的方形，所述定模板由第一定模板（1）、第二定模板（2）和第三定模板（3）组成，第二定模板（2）设置在第一定模板（1）与第三定模板（3）模块之间，三块板通过螺钉固定连接，第三定模板（3）与第二定模板（2）之间一侧设置有槽，第三定模板（3）靠近槽沿处设置有冲孔；所述动模板由第五动模板（4）、第四动模板（5）、第二动模板（6）、第三动模板（7）和第一动模板（8）组成，第五动模板（4）与第三定模板（3）相接，第四动模板（5）设置在第五动模板（4）上侧通过螺钉连接，第三动模板（7）设置在第四动模板（5）上侧并通过螺钉连接，第二动模板（6）设置在第三动模板（7）上侧并通过螺钉连接，第一动模板（8）设置在第二动模板（6）上侧并通过螺钉连接，动模板上设置有与第三定模板（3）靠近槽沿处设置冲孔相适配的冲孔。

2.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：冲孔分为两个，分别为圆形冲孔（62）和腰型冲孔（63），冲孔的轴线以模板中线左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第一定模板（1）上设置有第一螺孔（11）、第二螺孔（12）和第三螺孔（13），第三螺孔（13）设置在第一定模板（1）的四角，第二螺孔（12）设置在中部，第一螺孔（11）设置在靠前部，第二定模板（2）上设置有与第一螺孔（11）和第二螺孔（12）相适配的螺孔，第三定模板（3）上设置有与第二螺孔（12）相适配的螺孔，第一定模板（1）上设置有定位柱（14）。

4.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第二动模板(6)的中部设置有第五螺孔（64），第五螺孔（64）对称设置在冲孔的两侧。

5.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第一动模板（8）的四个角上设置有第六螺孔（82），第一动模板（8）在冲孔设置有定位槽定位槽（81）。

6.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第二动模板（6）上设置有与定位柱（14）相适配的定位套筒（61）。

7.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第四动模板（5）设置为透明材料。

8.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第五动模板（4）上设置有第四螺孔（41）。

9.根据权利要求1所述的槽钢侧面冲孔模具，其特征在于：所述第三定模板（3）设置有可调节的定位板（31）。

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