CN210936699U - 多工位组合台阶模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位组合台阶模具结构,包括下模架、下模、活动上模和垫块，垫块固定在活动上模的上表面上；活动上模包括上模架、固定在上模架底面上的上模和设置在上模下方的卸料板，卸料板与上模之间的四角处设置有缓冲垫；上模的底端面上设置有多个不同长度的冲头，冲头穿过卸料板；上模架和下模架之间后部通过精密导柱连接，精密导柱上套设有顶簧，顶簧的上端与上模架的底面接触，顶簧的下端与下模架的顶面接触。本实用新型将模具的冲头做成台阶的，将冲裁力分解，在同一行程内，分段冲压，这样可以满足工件所需的冲裁力，降低设备吨位的投入，通过调节上模到下模的距离完成多种孔的冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及台阶模具技术领域，尤其是涉及一种多工位组合台阶模具结构。
背景技术
现有的冲压模具，一套模具只能冲一种孔，不能在同一套模具上冲两种孔或多种孔，不能灵活运用，模具的利用率非常低，且占用生产空间大，生产的前期投入大，效率低投入资金大。第二是当现有的冲床吨位小，冲裁力不够，再买合适吨位的冲床，会增加设备投入等问题。鉴于以上原因，设计一种多工位组合台阶模具结构是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位组合台阶模具结构，将模具的冲头做成台阶的，将冲裁力分解，在同一行程内，分段冲压，这样可以满足工件所需的冲裁力，降低设备吨位的投入，通过调节上模到下模的距离完成多种孔的冲孔。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位组合台阶模具结构，包括下模架、设置在所述下模架上的下模、设置在所述下模上方的活动上模和垫块，所述垫块固定在所述活动上模的上表面上；
所述活动上模包括上模架、固定在所述上模架底面上的上模和设置在所述上模下方的卸料板，所述卸料板与所述上模之间的四角处设置有缓冲垫；
所述上模的底端面上设置有多个不同长度的冲头，所述冲头穿过所述卸料板；所述上模架和所述下模架之间后部通过精密导柱连接，所述精密导柱上套设有顶簧，所述顶簧的上端与所述上模架的底面接触，所述顶簧的下端与所述下模架的顶面接触。
优选的，所述冲头包括两个冲头A和两个冲头B，两个所述冲头B设置在两个所述冲头A的外侧，所述冲头A的长度比所述冲头B的长度大3mm。
优选的，两个所述冲头A之间的距离大于所述冲头A与所述冲头B之间的距离。优选的，所述精密导柱的上端穿设在所述上模架内，所述精密导柱的下端穿设在所述下模架内。
优选的，所述上模架和所述下模架之间贯穿有止脱螺栓，所述止脱螺栓设置在两个所述精密导柱之间。
优选的，所述缓冲垫为弹簧或牛筋垫。
因此，本实用新型采用上述结构的多工位组合台阶模具结构，将模具的冲头做成台阶的，将冲裁力分解，在同一行程内，分段冲压，这样可以满足工件所需的冲裁力，降低设备吨位的投入，通过调节上模到下模的距离完成多种孔的冲孔。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的冲头A工作状态示意图；
图3为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的冲头B工作状态示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的冲头A工作状态示意图，图3为本实用新型一种多工位组合台阶模具结构实施例的冲头B工作状态示意图。如图所示，本实用新型提供了一种多工位组合台阶模具结构，包括下模架1、设置在下模架1上的下模2、设置在下模2上方的活动上模3和垫块4，垫块4固定在活动上模3的上表面上；活动上模3包括上模架31、固定在上模架31底面上的上模32和设置在上模32下方的卸料板33，卸料板33与上模32之间的四角处设置有缓冲垫34；上模32的底端面上设置有多个不同长度的冲头，所述冲头穿过卸料板33；所述冲头包括两个冲头A35和两个冲头B36，两个冲头B36设置在两个冲头A35的外侧，冲头A35的长度比冲头B36的长度大3mm。上模架31和下模架1之间后部通过精密导柱5连接，精密导柱5上套设有顶簧6，顶簧6的上端与上模架31的底面接触，顶簧6的下端与下模架1的顶面接触，设置顶簧的目的是保证冲孔完成后活动上模能够复位。本实用新型通过不同长度的冲头来调整上模与下模之间的间距，按照冲头A和冲头B等不同长度的冲头设计，例如：冲头A长度50mm，冲头B长度为47mm。当需要A孔时，行程按照A调整，当需要B孔时，行程按照B调节，依次类推。冲B孔的同时会冲到A孔，这个A孔可以是与B的组合孔，也可以是个工艺孔，但不能影响产品的使用性能。
两个冲头A35之间的距离大于冲头A35与冲头B36之间的距离。
精密导柱5的上端穿设在上模架31内，精密导柱5的下端穿设在下模架1内。上模架31和下模架1之间贯穿有止脱螺栓7，止脱螺栓7设置两个精密导柱5之间。
缓冲垫34为弹簧或牛筋垫，起到缓冲的作用。
因此，本实用新型采用上述结构的多工位组合台阶模具结构，将模具的冲头做成台阶的，将冲裁力分解，在同一行程内，分段冲压，这样可以满足工件所需的冲裁力，降低设备吨位的投入，通过调节上模到下模的距离完成多种孔的冲孔。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多工位组合台阶模具结构，其特征在于：
包括下模架、设置在所述下模架上的下模、设置在所述下模上方的活动上模和垫块，所述垫块固定在所述活动上模的上表面上；
所述活动上模包括上模架、固定在所述上模架底面上的上模和设置在所述上模下方的卸料板，所述卸料板与所述上模之间的四角处设置有缓冲垫；
所述上模的底端面上设置有多个不同长度的冲头，所述冲头穿过所述卸料板；所述上模架和所述下模架之间后部通过精密导柱连接，所述精密导柱上套设有顶簧，所述顶簧的上端与所述上模架的底面接触，所述顶簧的下端与所述下模架的顶面接触。
2.根据权利要求1所述的多工位组合台阶模具结构，其特征在于：所述冲头包括两个冲头A和两个冲头B，两个所述冲头B设置在两个所述冲头A的外侧，所述冲头A的长度比所述冲头B的长度大3mm。
3.根据权利要求2所述的多工位组合台阶模具结构，其特征在于：两个所述冲头A之间的距离大于所述冲头A与所述冲头B之间的距离。
4.根据权利要求3所述的多工位组合台阶模具结构，其特征在于：所述精密导柱的上端穿设在所述上模架内，所述精密导柱的下端穿设在所述下模架内。
5.根据权利要求4所述的多工位组合台阶模具结构，其特征在于：所述上模架和所述下模架之间贯穿有止脱螺栓，所述止脱螺栓设置在两个所述精密导柱之间。
6.根据权利要求5所述的多工位组合台阶模具结构，其特征在于：所述缓冲垫为弹簧或牛筋垫。
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| CN201922128596.4U CN210936699U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 多工位组合台阶模具结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112676437A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车架纵梁的冲孔模、冲床及冲头的分级方法 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922128596.4U patent/CN210936699U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112676437A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车架纵梁的冲孔模、冲床及冲头的分级方法 |
| CN112676437B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-01-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车架纵梁的冲孔模、冲床及冲头的分级方法 |
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