CN211330923U - 一种冲压模 - Google Patents
一种冲压模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211330923U CN211330923U CN201921818402.7U CN201921818402U CN211330923U CN 211330923 U CN211330923 U CN 211330923U CN 201921818402 U CN201921818402 U CN 201921818402U CN 211330923 U CN211330923 U CN 211330923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- drift
- cavity
- locating hole
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域，公开了一种冲压模，包括下模座(1)和上模座(2)，下模座(1)连接有凹模(3)，凹模(3)设有第一型腔(4)和第二型腔(5)，所述的上模座(2)连接有第二冲头(6)，第二冲头(6)外侧设置有环状的第一冲头(7)，第一冲头(7)顶部连接有固定部(8)，固定部(8)通过弹簧与上模座(2)连接，固定部(8)设有第一定位孔(9)，第一冲头(7)设置有第二定位孔(10)，固定件(11)穿过第一定位孔(9)和第二定位孔(10)实现第一冲头(7)与第二冲头(6)的相对固定。本实用新型提高了生产效率，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种冲压模。
背景技术
在机械加工生产中常常需要使用薄壁环状产品，采用冲孔模冲裁加工，可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性高，但是薄壁环状工件需要进行二次冲孔才能制作而成，而如果在钢板上连续冲压多个孔时，采用现有技术的冲孔模需要重复冲孔动作才能完成多个孔的冲压成型。
在进行连续孔的冲压时，料板易发生变形，导致冲孔失败或者冲孔的质量差，浪费材料，且增加了成本；此外，现有的冲孔模具进行多个孔的冲压时，需要重复安装料板，降低了生产效率，同时又增加了安装的误差，进而孔的冲压精度低，产品的合格率下降，增加了成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种冲压模。
本实用新型所采用的技术方案为：一种冲压模，包括下模座和上模座，下模座连接有凹模，凹模设有第一型腔和第二型腔，所述的上模座连接有第二冲头，第二冲头外侧设置有环状的第一冲头，第一冲头顶部连接有固定部，固定部通过弹簧与上模座连接，固定部设有第一定位孔，第一冲头设置有第二定位孔，固定件穿过第一定位孔和第二定位孔实现第一冲头与第二冲头的相对固定。
进一步地，所述的下模座设置有导柱，上模座设置有与之相适配的导套。
进一步地，所述的固定件为长方体结构。
进一步地，所述的凹模通过螺钉与下模座连接。
进一步地，所述的凹模设置有安装孔，下模板设置有安装槽，安装孔内设置有弹簧，安装槽内设置有限位块，弹簧的下端与限位块连接，弹簧的上端连接有推杆。
进一步地，所述的上模座顶部设置有模柄。
本实用新型的有益效果为：第一冲头与凹模的第一型腔配合，实现板件的第一次冲裁，去除环形零件外侧的材料，完成第一次冲裁的板件落在第一型腔内，第二冲头与第二型腔配合，实现板件的第二次冲裁，形成环形零件；不需要对零件进行反复安装，提高了生产效率；并且，第二次冲裁时，凹模和第一冲头对零件的压顶作用，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是模具成型的产品结构示意图；
图中：1-下模座、2-上模座、3-凹模、4-第一型腔、5-第二型腔、6-第一冲头、7-第二冲头、8-固定部、9-第一定位孔、10-第二定位孔、11-固定件、12- 安装孔、13-安装槽、14-限位块、15-推杆、16-模柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例一
如图1、2所示，一种冲压模，包括下模座1和上模座2，下模座1连接有凹模3，凹模3设有第一型腔4和第二型腔5，第一型腔4和第二型腔5相连通，第一型腔4的尺寸与环形零件的外形尺寸相适配，第二型腔5的尺寸与环形零件的内孔尺寸相适配。所述的上模座2连接有第二冲头7，第二冲头7外侧设置有环状的第一冲头6，第一冲头6顶部连接有固定部8，固定部8通过弹簧与上模座2连接，固定部8设有第一定位孔9，第一冲头6设置有第二定位孔10，固定件11穿过第一定位孔9和第二定位孔10实现第一冲头6与第二冲头7的相对固定。所述的上模座2顶部设置有模柄16，模柄16与压力机连接。
本实用新型的工作过程如下：将板件状的毛坯件放置在凹模3上，上模座2下行，第一冲头6与凹模3的第一型腔4配合，对板件进行第一次冲裁，去除环形零件外侧多余的材料，完成第一次冲裁的板件落在第一型腔4内，上模座2上行复位，取出固定件11后，上模座2下行，第二冲头7与第二型腔5配合，对板件进行第二次冲裁，形成环形零件(如图4所示)。第二次冲裁过程中，第一冲头6对板件的环形零件部进行压紧，同时，第一型腔4的侧壁对成型过程中的环形零件起着抵靠作用，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
实施例二
如图1、2所示，一种冲压模，包括下模座1和上模座2，下模座1连接有凹模3，凹模3设有第一型腔4和第二型腔5，第一型腔4和第二型腔5相连通，第一型腔4的尺寸与环形零件的外形尺寸相适配，第二型腔5的尺寸与环形零件的内孔尺寸相适配。所述的上模座2连接有第二冲头7，第二冲头7外侧设置有环状的第一冲头6，第一冲头6顶部连接有固定部8，固定部8通过弹簧与上模座2连接，固定部8设有第一定位孔9，第一冲头6设置有第二定位孔10，固定件11穿过第一定位孔9和第二定位孔10实现第一冲头6与第二冲头7的相对固定。
所述的上模座2顶部设置有模柄16，模柄16与压力机连接。所述的下模座1设置有导柱，上模座2设置有与之相适配的导套。通过导柱、导套的设置，使上模座2的运行更加稳定，同时，能够实现凹模3与第一冲头6或第二冲头 7的精确定位。
本实用新型的工作过程如下：将板件状的毛坯件放置在凹模3上，上模座 2下行，第一冲头6与凹模3的第一型腔4配合，对板件进行第一次冲裁，去除环形零件外侧多余的材料，完成第一次冲裁的板件落在第一型腔4内，上模座2上行复位，取出固定件11后，上模座2下行，第二冲头7与第二型腔5配合，对板件进行第二次冲裁，形成环形零件(如图4所示)。第二次冲裁过程中，第一冲头6对板件的环形零件部进行压紧，同时，第一型腔4的侧壁对成型过程中的环形零件起着抵靠作用，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
实施例三
如图1、2所示，一种冲压模，包括下模座1和上模座2，下模座1连接有凹模3，凹模3设有第一型腔4和第二型腔5，第一型腔4和第二型腔5相连通，第一型腔4的尺寸与环形零件的外形尺寸相适配，第二型腔5的尺寸与环形零件的内孔尺寸相适配。所述的上模座2连接有第二冲头7，第二冲头7外侧设置有环状的第一冲头6，第一冲头6顶部连接有固定部8，固定部8通过弹簧与上模座2连接，固定部8设有第一定位孔9，第一冲头6设置有第二定位孔10，固定件11穿过第一定位孔9和第二定位孔10实现第一冲头6与第二冲头7的相对固定。
所述的上模座2顶部设置有模柄16，模柄16与压力机连接。所述的下模座1设置有导柱，上模座2设置有与之相适配的导套。通过导柱、导套的设置，使上模座2的运行更加稳定，同时，能够实现凹模3与第一冲头6或第二冲头 7的精确定位。
如图1、2所示，所述的固定件11为长方体结构，固定件11可设置把手，便于取出或转入固定件11。所述的凹模3通过螺钉与下模座1连接，第二冲头 7通过螺钉与上模座2连接。
本实用新型的工作过程如下：将板件状的毛坯件放置在凹模3上，上模座 2下行，第一冲头6与凹模3的第一型腔4配合，对板件进行第一次冲裁，去除环形零件外侧多余的材料，完成第一次冲裁的板件落在第一型腔4内，上模座2上行复位，取出固定件11后，上模座2下行，第二冲头7与第二型腔5配合，对板件进行第二次冲裁，形成环形零件(如图4所示)。第二次冲裁过程中，第一冲头6对板件的环形零件部进行压紧，同时，第一型腔4的侧壁对成型过程中的环形零件起着抵靠作用，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
实施例四
如图1、2所示，一种冲压模，包括下模座1和上模座2，下模座1连接有凹模3，凹模3设有第一型腔4和第二型腔5，第一型腔4和第二型腔5相连通，第一型腔4的尺寸与环形零件的外形尺寸相适配，第二型腔5的尺寸与环形零件的内孔尺寸相适配。所述的上模座2连接有第二冲头7，第二冲头7外侧设置有环状的第一冲头6，第一冲头6顶部连接有固定部8，固定部8通过弹簧与上模座2连接，固定部8设有第一定位孔9，第一冲头6设置有第二定位孔10，固定件11穿过第一定位孔9和第二定位孔10实现第一冲头6与第二冲头7的相对固定。
所述的上模座2顶部设置有模柄16，模柄16与压力机连接。所述的下模座1设置有导柱，上模座2设置有与之相适配的导套。通过导柱、导套的设置，使上模座2的运行更加稳定，同时，能够实现凹模3与第一冲头6或第二冲头 7的精确定位。
如图1、2所示，所述的固定件11为长方体结构，固定件11可设置把手，便于取出或转入固定件11。所述的凹模3通过螺钉与下模座1连接，第二冲头 7通过螺钉与上模座2连接。
如图3所示，所述的凹模3设置有安装孔12，下模板设置有安装槽13，安装孔12内设置有弹簧，安装槽13内设置有限位块14，弹簧的下端与限位块14 连接，弹簧的上端连接有推杆15。推杆15能够将第二型腔5的废料推出第二型腔，使取出废料较为方便。
本实用新型的工作过程如下：将板件状的毛坯件放置在凹模3上，上模座 2下行，第一冲头6与凹模3的第一型腔4配合，对板件进行第一次冲裁，去除环形零件外侧多余的材料，完成第一次冲裁的板件落在第一型腔4内，上模座2上行复位，取出固定件11后，上模座2下行，第二冲头7与第二型腔5配合，对板件进行第二次冲裁，形成环形零件(如图4所示)。第二次冲裁过程中，第一冲头6对板件的环形零件部进行压紧，同时，第一型腔4的侧壁对成型过程中的环形零件起着抵靠作用，有效防止了零件的变形，保证了成型零件的质量。
Claims (6)
1.一种冲压模，其特征在于：包括下模座(1)和上模座(2)，下模座(1)连接有凹模(3)，凹模(3)设有第一型腔(4)和第二型腔(5)，所述的上模座(2)连接有第二冲头(7)，第二冲头(7)外侧设置有环状的第一冲头(6)，第一冲头(6)顶部连接有固定部(8)，固定部(8)通过弹簧与上模座(2)连接，固定部(8)设有第一定位孔(9)，第一冲头(6)设置有第二定位孔(10)，固定件(11)穿过第一定位孔(9)和第二定位孔(10)实现第一冲头(6)与第二冲头(7)的相对固定。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模，其特征在于：所述的下模座(1)设置有导柱，上模座(2)设置有与之相适配的导套。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模，其特征在于：所述的固定件(11)为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模，其特征在于：所述的凹模(3)通过螺钉与下模座(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模，其特征在于：所述的凹模(3)设置有安装孔(12)，下模板设置有安装槽(13)，安装孔(12)内设置有弹簧，安装槽(13)内设置有限位块(14)，弹簧的下端与限位块(14)连接，弹簧的上端连接有推杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模，其特征在于：所述的上模座(2)顶部设置有模柄(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921818402.7U CN211330923U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种冲压模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921818402.7U CN211330923U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种冲压模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211330923U true CN211330923U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72095343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921818402.7U Expired - Fee Related CN211330923U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种冲压模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211330923U (zh) |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921818402.7U patent/CN211330923U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104368697B (zh) | 加强板冲压模具 | |
| CN205414132U (zh) | 一种垫片的冲裁复合模具 | |
| CN207839798U (zh) | 一种冲孔翻孔一体机构 | |
| CN103551851B (zh) | 一种底部带凸起结构的金属板材零件复合成形方法及模具 | |
| CN211330923U (zh) | 一种冲压模 | |
| CN202725824U (zh) | 一种钣金件铆接模具 | |
| CN202291034U (zh) | 一种钣金件铆接模具 | |
| CN211437782U (zh) | 一种模具侧压成形结构 | |
| CN210936699U (zh) | 多工位组合台阶模具结构 | |
| CN212350107U (zh) | 一种可调式无痕折弯模具 | |
| CN212551292U (zh) | 一种具有退料保护的模具 | |
| CN204770195U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN210208382U (zh) | 一种方便落料的冲压装置 | |
| CN211304455U (zh) | 一种向上翻孔结构及冲压模具 | |
| CN210847937U (zh) | 端盖翻孔翻边复合模具 | |
| CN207629021U (zh) | 一种底框固定片冲压模具 | |
| CN218903332U (zh) | 一种银阴极板u型的加工模具 | |
| CN201304449Y (zh) | 一种汽车制动钳用金属骨架的复合模具 | |
| CN104690162A (zh) | 一种连续冲压装置 | |
| CN217964349U (zh) | 车身钣金件多工位级进模的弹压式卸料机构 | |
| CN213856661U (zh) | 五金复合冲压模具 | |
| CN204545140U (zh) | 一种用于电边垫与边箱垫的复合冲压模具 | |
| CN217798396U (zh) | 一种精密产品翻孔用无毛刺反顶机构 | |
| CN221415022U (zh) | 一种薄壁零件的成形模具 | |
| CN220760767U (zh) | 一种新能源汽车铜排冲压件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |