CN109175098A - 一种模块化阀片冲压模具 - Google Patents

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梅先松
张锐
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools

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Abstract

本发明公开了一种模块化阀片冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模架、上垫板和上模板，所述上模架的下端设有上垫板，所述上垫板的下端设有上模板，所述上模板内设有若干个凹模安装槽，所述下模包括下模架、下垫板和下模板，所述下模架的上端设有下垫板，所述下垫板的上端设有下模板，所述下模板内设有与凹模安装槽相对应的凸模安装槽，所述凹模安装槽与凸模安装槽内设有若干个第一销孔和第一螺纹孔，所述凸模安装槽靠近下模板边缘的一侧设有垫板孔。本发明通过相同共性产品的凸模安装在凸模安装槽内，通过调整垫片的高低度或拆卸凸模来实现一模多用，节约模具成本。

Description

一种模块化阀片冲压模具
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模块化阀片冲压模具。
背景技术
目前，由于现有的制冷压缩机的吸、排气阀片规格品种太多，每个规格和型号均要用一种冲裁模具，这给生产和管理带来很大的不便，同时每种规格的阀片都要设计一套模具，使得生产成本上升，模具制造也需要很长时间，由于冲制冷压缩机吸排气阀所用模具有不少共性，通过产品的共性化来实现一模多用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种模块化阀片冲压模具，本发明装置通过相同共性产品的凸模安装在凸模安装槽内，通过调整垫片的高低度或拆卸凸模来实现一模多用，节约模具成本。本发明可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种模块化阀片冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模架、上垫板和上模板，所述上模架的下端设有上垫板，所述上垫板的下端设有上模板，所述上模板内设有若干个凹模安装槽，所述下模包括下模架、下垫板和下模板，所述下模架的上端设有下垫板，所述下垫板的上端设有下模板，所述下模板内设有与凹模安装槽相对应的凸模安装槽，所述凹模安装槽与凸模安装槽内设有若干个第一销孔和第一螺纹孔，所述凸模安装槽靠近下模板边缘的一侧设有垫板孔。
进一步的，所述凸模安装槽的下端设有垫片，所述垫片与凸模安装槽可拆卸连接。
进一步的，所述第一销孔与第一螺纹孔在凸模安装槽与凹模安装槽内位置相同。
进一步的，所述第一销孔与第一螺纹孔位于凹模安装槽的边角，所述垫板孔的宽度小于相邻第一螺纹孔之间的距离。
进一步的，所述垫板孔的上端设有螺栓孔。
进一步的，所述凹模安装槽内设有凹模，所述凸模安装槽内设有凸模，所述凹模与凸模的下端均设有基座，所述基座上设有与第一销孔和第一螺纹孔相对应的第二销孔和第二螺纹孔。
进一步的，所述凹模与凸模有多套。
工作原理：需要进行多种规格的阀片冲压时，将相对应的凹模安装在凹模安装槽内，将凸模安装槽内先加入相同厚度的垫片，再将凸模安装在凸模安装槽内，通过销钉对凸模和凹模进行定位，再用螺杆将凹模和凸模固定，通过上模板与下模板上的凹模与凸模冲压同时得到不同规格的阀片，在某种规格的阀片不需要进行冲压时，可单独拆除相对应的凸模和凹模，也可以将凸模安装槽内位于凸模下端的垫片取出，降低凸模高度，使冲压时相对应的凹模与凸模不能相互接触。
有益效果：可同时进行不同规格的阀片进行冲压，实现了一模多用，在不需要冲压其中某一规格的阀片时，可拆卸凸模，也可以将凸模下端的垫片取出降低高度，在只需要一种规格的阀片时可通过垫高相对应的凸模，再通过调节冲压高度来得到此规格的阀片，无需拆除或垫高多余凸模。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明下模板结构示意图。
图3为本发明基座结构示意图。
图中：1上模架；2上垫板；3上模板；4第一销孔；5凹模安装槽；6下模架；7下垫板；8下模板；9凸模安装槽；10垫板孔；11螺纹孔；12螺栓孔；13凹模；14凸模；15垫片；16基座；17第二销孔；18第二螺纹孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种模块化阀片冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模架1、上垫板2和上模板3，所述上模架1的下端设有上垫板2，所述上垫板2的下端设有上模板3，所述上模板3内设有若干个凹模安装槽5，所述下模包括下模架6、下垫板7和下模板8，所述下模架6的上端设有下垫板7，所述下垫板7的上端设有下模板8，所述下模板8内设有与凹模安装槽5相对应的凸模安装槽9，所述凹模安装槽5与凸模安装槽9内设有若干个第一销孔4和第一螺纹孔11，所述凸模安装槽9靠近下模板8边缘的一侧设有垫板孔10。
其中，所述凸模安装槽9的下端设有垫片15，所述垫片15与凸模安装槽9可拆卸连接。
其中，所述第一销孔4与第一螺纹孔11在凸模安装槽9与凹模安装槽5内位置相同，便于相对应的凸模14和凹模13使用相同规格的销杆和螺杆定位和固定。
其中，所述第一销孔4与第一螺纹孔11位于凹模安装槽5的边角，所述垫板孔10的宽度小于相邻第一螺纹孔11之间的距离，可通过垫板孔10来向凸模14的下端增加垫片15，并不阻挡第一销孔4与第一螺纹孔11。
其中，所述垫板孔10的上端设有螺栓孔12，可通过在螺栓孔12内加入紧固件来固定垫片15，防止垫片15移动。
其中，所述凹模安装槽5内设有凹模13，所述凸模安装槽9内设有凸模14，所述凹模13与凸模14的下端均设有基座16，所述基座16上设有与第一销孔4和第一螺纹孔11相对应的第二销孔17和第二螺纹孔18，基座16的设置可以使各种规格阀片的凸模14和凹模13在凹模安装槽5或凸模安装槽9都适用。
其中，所述凹模13与凸模14有多套。
实施例：需要进行多种规格的阀片冲压时，将相对应的凹模13安装在凹模安装槽5内，将凸模安装槽9内先加入相同厚度的垫片15，再将凸模13安装在凸模安装槽9内，通过销钉对凸模14和凹模13进行定位，再用螺杆将凹模13和凸模14固定，通过上模板3与下模板8上的凹模13与凸模14冲压同时得到不同规格的阀片，在某种规格的阀片不需要进行冲压时，可单独拆除相对应的凸模14和凹模13，也可以将凸模安装槽9内位于凸模14下端的垫片15取出，降低凸模14高度，使冲压时相对应的凹模13与凸模14不能相互接触。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种模块化阀片冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模架、上垫板和上模板，所述上模架的下端设有上垫板，所述上垫板的下端设有上模板，所述上模板内设有若干个凹模安装槽，所述下模包括下模架、下垫板和下模板，所述下模架的上端设有下垫板，所述下垫板的上端设有下模板，所述下模板内设有与凹模安装槽相对应的凸模安装槽，所述凹模安装槽与凸模安装槽内设有若干个第一销孔和第一螺纹孔，所述凸模安装槽靠近下模板边缘的一侧设有垫板孔。
2.根据权利要求1所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述凸模安装槽的下端设有垫片，所述垫片与凸模安装槽可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述凸第一销孔与第一螺纹孔在凸模安装槽与凹模安装槽内位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述第一销孔与第一螺纹孔位于凹模安装槽的边角，所述垫板孔的宽度小于相邻第一螺纹孔之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述垫板孔的上端设有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述凹模安装槽内设有凹模，所述凸模安装槽内设有凸模，所述凹模与凸模的下端均设有基座，所述基座上设有与第一销孔和第一螺纹孔相对应的第二销孔和第二螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的一种模块化阀片冲压模具，其特征在于：所述凹模与凸模有多套。
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