CN204584067U - 户外机柜用几字型折弯简易模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外机柜用几字型折弯简易模,设置于冲压机床上，包括上凸模以及下凹模，所述上凸模和下凹模分别由多个冷轧板凸模单片和多个冷轧板凹模单片连接组成，所述上凸模和下凹模之间相互配合且在两者之间能形成一几字型冲制空间，所述冷轧板凸模单片与所述冷轧板凹模单片的数量相同。这种户外机柜用几字型折弯简易模采用多个易于加工制作的模单片连接组成结构稳固的上下模整体，既可以满足节约资源、成本、高效高质的要求，而且还可以在所有折弯机床上加工生产，整体结构简单易制作，生产使用快捷方便。

Description

户外机柜用几字型折弯简易模

技术领域：

      本实用新型涉及一种冲压机床上的模具，特别是一种户外机柜用几字型折弯简易模。

背景技术：

现如见的钣金生产成型工艺一般都是利用模具一次成型，因而需要配套的模具以达到需要的成型效果以及生产效率，特别是当需要将钣材折弯成几字型时，则就需要在冲制机床上使用相应的几字型模具，而现在市面上现有的一些几字型模具，只适合在普冲机床上生产，但是普冲机床上用的所有模具都需要向开模厂家申请开模具，而且如果向模具厂家提出申请开一次成型的模具需要的周期比较长，模具的制作成本也比较高。

实用新型内容：

     本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约制作成本且能在所有机床上进行加工的户外机柜用几字型折弯简易模。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种户外机柜用几字型折弯简易模,设置于冲压机床上，包括上凸模以及下凹模，所述上凸模和下凹模分别由多个冷轧板凸模单片和多个冷轧板凹模单片连接组成，所述上凸模和下凹模之间相互配合且在两者之间能形成一几字型冲制空间，所述冷轧板凸模单片与所述冷轧板凹模单片的数量相同。

作为优选，所述冷轧板凸模单片呈T形结构设置，包括上平杆以及位于上平杆下部的下凸缘板，所述冷轧板凹模单片包括方形的下模主板以及设置在下模主板上的凹槽，所述下凸缘板能在所述凹槽内自由上下移动且与凹槽之间形成一冲制间隙。

作为优选，所述冷轧板凸模单片与所述冷轧板凹模单片的厚度均设置为1mm，所述冷轧板凸模单片和所述冷轧板凹模单片的数量均设置为16个。

作为优选，所述冷轧板凸模单片之间以及所述冷轧板凹模单片之间均通过焊接连接固定为两个整体。

作为优选，在所述冷轧板凸模单片以及所述冷轧板凹模单片的相同位置上分别设有至少两个通孔，所述冷轧板凸模单片之间以及所述冷轧板凹模单片之间均通过通孔螺栓紧固连接为两个整体。

作为优选，在所述冷轧板凸模单片下部设有一开口，在所述下凸模底部与开口对应位置设有一螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：这种户外机柜用几字型折弯简易模采用多个易于加工制作的模单片连接组成结构稳固的上下模整体，既可以满足节约资源、成本、高效高质的要求，而且还可以在所有折弯机床上加工生产，整体结构简单易制作，生产使用快捷方便，适合推广使用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型在使用时的部分结构示意图

图2是本实用新型的下凹模的俯视结构示意图

图中：1、上凸模  11、冷轧板凸模单片  111、上平杆  112、下凸缘板  2、下凹模   21、冷轧板凹模单片  211、下模主板  212、凹槽  3、冲制空间  4、开口  5、螺纹孔   6、钣材

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1、图2所示，一种户外机柜用几字型折弯简易模,设置于冲压机床上，包括上凸模1以及下凹模2，所述上凸模1和下凹模2分别由多个冷轧板凸模单片11和多个冷轧板凹模单片21连接组成，为增强所述单片之间连接的稳固性，所述冷轧板凸模单片11之间以及所述冷轧板凹模单片21之间均通过焊接连接固定为两个整体，而作为另一种改进实施方案，也可以在所述冷轧板凸模单片11以及所述冷轧板凹模单片21的相同位置上分别设有至少两个通孔，所述冷轧板凸模单片11之间以及所述冷轧板凹模单片21之间均通过通孔螺栓紧固连接为两个整体，所述上凸模1和下凹模2之间相互配合且在两者之间能形成一几字型冲制空间3，所述冷轧板凸模单片11与所述冷轧板凹模单片21的数量相同，为使所述上凸模1以及下凹模2结构更加稳固且能形成较好的冲制空间，所述冷轧板凸模单片11呈T形结构设置，包括上平杆111以及位于上平杆111下部的下凸缘板112，所述冷轧板凹模单片21包括方形的下模主板211以及设置在下模主板211上的凹槽212，所述下凸缘板112能在所述凹槽212内自由上下移动且与凹槽212之间形成一供钣材6成型的冲制间隙，另外，为便于加工制作以及使用，所述冷轧板凸模单片11与所述冷轧板凹模单片21的厚度设置为1mm，所述冷轧板凸模单片11和所述冷轧板凹模单片21的数量均设置为16个，另外，在所述冷轧板凸模单片下部设有一开口，在所述下凸模底部与开口对应位置设有一螺丝孔。

在实际生产加工中，首先将16个厚度为1mm的冷轧板通过裁剪加工成外观呈T形的冷轧板凸模单片11，所述T形结构的冷轧板凸模单片11的下凸缘板112宽度设置为28.6mm，高度为51mm，然后将16个厚度也为1mm的方形冷轧板通过裁剪加工成一冷轧板凹模单片21，所述冷轧板凹模单片21的整体宽度为140mm，高度为53mm，在所述冷轧板凹模单片21的下模主板211中间开有凹槽212，所述凹槽212宽度设为35mm，深度设为50mm，所述下凸缘板112能在所述凹槽212内自由上下移动且与凹槽212之间形成一供钣材6成型的冲制间隙，最后将所述16个冷轧板凸模单片11以及16个冷轧板凹模单片21分别焊接为2个稳固的整体继而形成能在机床上使用的上凸模1以及下凸模2，作为另一种实施方案，也可以在所述冷轧板凸模单片11以及所述冷轧板凹模单片21的相同位置上分别设有至少两个通孔，所述冷轧板凸模单片11之间以及所述冷轧板凹模单片21之间均通过通孔螺栓紧固连接为两个整体，因而，也能保证整体结构的稳定性，所述上凸模1与下凸模2之间相互配合且在两者之间形成有一供钣材6成型的冲制空间，因此，在实际使用时，只需将折弯机床的夹爪夹住所述上凸模1以及下凸模2，然后将需要冲制成型的钣材6放于模具上即可进行快速加工生产，上述户外机柜用几字型折弯简易模采用多个易于加工制作的模单片连接组成结构稳固的上下模整体，既可以满足节约资源、成本、高效高质的要求，而且还可以在所有折弯机床上加工生产，整体结构简单易制作，生产使用快捷方便。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种户外机柜用几字型折弯简易模,设置于冲压机床上，其特征在于：所述几字形折弯简易模包括上凸模（1）以及下凹模（2），所述上凸模（1）和下凹模（2）分别由多个冷轧板凸模单片（11）和多个冷轧板凹模单片（21）连接组成，所述上凸模（1）和下凹模（2）之间配合且在两者之间能形成一几字型冲制空间（3），所述冷轧板凸模单片（11）与所述冷轧板凹模单片（22）的数量相同。

2.根据权利要求1所述的户外机柜用几字型折弯简易模，其特征在于：所述冷轧板凸模单片（11）呈T形结构设置，包括上平杆（111）以及位于上平杆（111）下部的下凸缘板（112），所述冷轧板凹模单片（22）包括方形的下模主板（221）以及以及设置于下模主板（221）上的凹槽（222），所述下凸缘板（112）能在所述凹槽（222）内自由上下移动且与凹槽（222）之间形成一冲制间隙。

3.根据权利要求1所述的户外机柜用几字型折弯简易模，其特征在于：所述冷轧板凸模单片（11）与所述冷轧板凹模单片（22）的厚度均设置为1mm，所述冷轧板凸模单片（11）和所述冷轧板凹模单片（22）的数量均设置为16个。

4.根据权利要求1所述的户外机柜用几字型折弯简易模，其特征在于：所述冷轧板凸模单片（11）之间以及所述冷轧板凹模单片（22）之间均通过焊接固定为两个整体。

5.根据权利要求1所述的户外机柜用几字型折弯简易模，其特征在于：在所述冷轧板凸模单片（11）以及所述冷轧板凹模单片（22）的相同位置上分别设有至少两个通孔，所述冷轧板凸模单片之间以及所述冷轧板凹模单片之间均通过通孔螺栓紧固连接为两个整体。

6.根据权利要求1所述的户外机柜用几字型折弯简易模，其特征在于：在所述冷轧板凸模单片下部设有一开口（4），在所述下凸模底部与开口对应位置设有一螺丝孔（5）。