CN213617065U - 一种冲切按键帽硅胶压合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括支撑框，支撑框的上侧内壁中部固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端固定连接有水平的活动板，活动板的下端中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有安装板，安装板的下端固定连接有多个均匀分布的冲头，安装槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有凹槽，两个凹槽的相背离的一侧槽壁中部均水平开设有滑孔，两个滑孔的上侧孔壁相背离的一侧均开设有条形孔，且两个滑孔的上侧孔壁位于条形孔和凹槽之间处对称竖直开设有盲孔。本实用新型便于根据需要的按键尺寸更换硅胶板，省时省力效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种冲切按键帽硅胶压合一体机。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件注塑、冲压行业的产品零件成型一般需要将零件压合。这往往会使用到冲切压合一体机。
现有的冲切按键帽硅胶压合一体机在使用时不便于对硅胶板进行固定，冲压精度较低，且不便于根据需要的按键尺寸更换硅胶板，所以我们推出了一种冲切按键帽硅胶压合一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对硅胶板进行固定，冲压精度较低，且不便于根据需要的按键尺寸更换硅胶板的问题，而提出的一种冲切按键帽硅胶压合一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括支撑框，所述支撑框的上侧内壁中部固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端固定连接有水平的活动板，所述活动板的下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有多个均匀分布的冲头，所述安装槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有凹槽，两个所述凹槽的相背离的一侧槽壁中部均水平开设有滑孔，两个所述滑孔的上侧孔壁相背离的一侧均开设有条形孔，且两个滑孔的上侧孔壁位于条形孔和凹槽之间处对称竖直开设有盲孔，两个所述凹槽的内部均滑动连接有固定块，两个所述滑孔的内部均固定设有锁止机构，所述支撑框的内部位于安装板的下侧处滑动连接有水平的定位板，所述定位板的上端开设有与多个冲头相配合的冲孔，所述支撑框的左右两侧壁与定位板的前后两端位置对应处均水平开设有通孔，多个所述通孔的内部均通过螺栓与定位板紧固连接，多个所述冲头的下方设置有环形板，所述活动板的下端位于安装槽的左右两侧处对称竖直开设有圆孔，两个所述圆孔的内部与环形板的上端左右两侧之间均固定设有抵紧机构。
优选的，所述锁止机构包括卡杆、球体、第一弹簧和推杆，所述卡杆的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且卡杆靠近液压杆的一端延伸至凹槽的内部，所述固定块的侧壁开设有与卡杆的一端相配合的卡孔，所述推杆竖直设置在条形孔的内部，且推杆的上下两端均延伸至条形孔的外部，所述推杆的下端与卡杆的上侧杆壁固定连接，所述球体滑动设置在盲孔的内部下侧处，所述第一弹簧的两端分别与盲孔的孔底部和球体的上端固定连接，所述卡杆的上侧杆壁左右两端均开设有与球体的下端相配合的弧形卡槽。
优选的，所述抵紧机构包括抵紧杆、两个滑块和两个第二弹簧，所述抵紧杆的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接，且抵紧杆的下端与环形板的上端固定连接，两个所述滑块对称固定设置在圆孔的左右两侧孔壁上，所述抵紧杆的左右两侧杆壁均开设有与两个滑块相配合的滑槽，两个所述第二弹簧均与对应滑块的下端和滑槽的下侧槽壁固定连接。
优选的，所述环形板的下端固定连接有橡胶圈。
优选的，所述推杆的上端开设有推块。
优选的，所述支撑框的下侧内壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲切按键帽硅胶压合一体机，具备以下有益效果：
1、该冲切按键帽硅胶压合一体机，通过设有的抵紧机构、环形板、活动板和液压杆，便于对硅胶板进行固定，冲压精度较高。
2、该冲切按键帽硅胶压合一体机，通过设有的锁止机构、安装板、多个冲头、螺栓和定位板，便于根据需要的按键尺寸更换硅胶板，省时省力效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于根据需要的按键尺寸更换硅胶板，省时省力效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲切按键帽硅胶压合一体机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1定位板、2螺栓、3环形板、4支撑框、5液压杆、6安装板、7活动板、8冲头、9收集箱、10卡杆、11固定块、12球体、13第一弹簧、14推杆、15第二弹簧、16滑块、17抵紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括支撑框4，支撑框4的上侧内壁中部固定设有液压杆5，液压杆5的活塞杆末端固定连接有水平的活动板7，活动板7的下端中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有安装板6，安装板6的下端固定连接有多个均匀分布的冲头8，安装槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有凹槽，两个凹槽的相背离的一侧槽壁中部均水平开设有滑孔，两个滑孔的上侧孔壁相背离的一侧均开设有条形孔，且两个滑孔的上侧孔壁位于条形孔和凹槽之间处对称竖直开设有盲孔，两个凹槽的内部均滑动连接有固定块11，两个滑孔的内部均固定设有锁止机构，支撑框4的内部位于安装板6的下侧处滑动连接有水平的定位板1，定位板1的上端开设有与多个冲头8相配合的冲孔，支撑框4的左右两侧壁与定位板1的前后两端位置对应处均水平开设有通孔，多个通孔的内部均通过螺栓与定位板1紧固连接，多个冲头8的下方设置有环形板3，活动板7的下端位于安装槽的左右两侧处对称竖直开设有圆孔，两个圆孔的内部与环形板3的上端左右两侧之间均固定设有抵紧机构。
锁止机构包括卡杆10、球体12、第一弹簧13和推杆14，卡杆10的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且卡杆10靠近液压杆5的一端延伸至凹槽的内部，固定块11的侧壁开设有与卡杆10的一端相配合的卡孔，推杆14竖直设置在条形孔的内部，且推杆14的上下两端均延伸至条形孔的外部，推杆14的下端与卡杆10的上侧杆壁固定连接，球体12滑动设置在盲孔的内部下侧处，第一弹簧15的两端分别与盲孔的孔底部和球体12的上端固定连接，卡杆10的上侧杆壁左右两端均开设有与球体12的下端相配合的弧形卡槽。
抵紧机构包括抵紧杆17、两个滑块16和两个第二弹簧15，抵紧杆17的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接，且抵紧杆17的下端与环形板3的上端固定连接，两个滑块16对称固定设置在圆孔的左右两侧孔壁上，抵紧杆17的左右两侧杆壁均开设有与两个滑块16相配合的滑槽，两个第二弹簧15均与对应滑块16的下端和滑槽的下侧槽壁固定连接。
环形板3的下端固定连接有橡胶圈，橡胶圈可增加环形板3下端的摩擦力。
推杆14的上端开设有推块，推块便于推动推杆14。
支撑框4的下侧内壁中部开设有放置槽，放置槽的内部设置有收集箱9，收集箱9便于对按键帽进行收集。
本实用新型中，使用时，将硅胶板放置在定位板1上后，启动液压杆5，液压杆5的活塞杆推动活动板7，活动板7通过抵紧杆17向下推动环形板3，环形板3将硅胶板抵紧后，滑块16挤压第二弹簧15，冲头8对硅胶板进行冲压，需要更换安装板6时，同时推动推块，推块通过推杆14推动卡杆10，卡杆10不再与卡孔卡接，更换后，推动推块，推块通过推杆14带动卡杆10卡入卡孔内，同时第一弹簧13推动球体12卡入弧形卡槽内对卡杆10限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括支撑框(4)，其特征在于，所述支撑框(4)的上侧内壁中部固定设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的活塞杆末端固定连接有水平的活动板(7)，所述活动板(7)的下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的下端固定连接有多个均匀分布的冲头(8)，所述安装槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有凹槽，两个所述凹槽的相背离的一侧槽壁中部均水平开设有滑孔，两个所述滑孔的上侧孔壁相背离的一侧均开设有条形孔，且两个滑孔的上侧孔壁位于条形孔和凹槽之间处对称竖直开设有盲孔，两个所述凹槽的内部均滑动连接有固定块(11)，两个所述滑孔的内部均固定设有锁止机构，所述支撑框(4)的内部位于安装板(6)的下侧处滑动连接有水平的定位板(1)，所述定位板(1)的上端开设有与多个冲头(8)相配合的冲孔，所述支撑框(4)的左右两侧壁与定位板(1)的前后两端位置对应处均水平开设有通孔，多个所述通孔的内部均通过螺栓与定位板(1)紧固连接，多个所述冲头(8)的下方设置有环形板(3)，所述活动板(7)的下端位于安装槽的左右两侧处对称竖直开设有圆孔，两个所述圆孔的内部与环形板(3)的上端左右两侧之间均固定设有抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于，所述锁止机构包括卡杆(10)、球体(12)、第一弹簧(13)和推杆(14)，所述卡杆(10)的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且卡杆(10)靠近液压杆(5)的一端延伸至凹槽的内部，所述固定块(11) 的侧壁开设有与卡杆(10)的一端相配合的卡孔，所述推杆(14)竖直设置在条形孔的内部，且推杆(14)的上下两端均延伸至条形孔的外部，所述推杆(14)的下端与卡杆(10)的上侧杆壁固定连接，所述球体(12)滑动设置在盲孔的内部下侧处，所述第一弹簧(13)的两端分别与盲孔的孔底部和球体(12)的上端固定连接，所述卡杆(10)的上侧杆壁左右两端均开设有与球体(12)的下端相配合的弧形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于，所述抵紧机构包括抵紧杆(17)、两个滑块(16)和两个第二弹簧(15)，所述抵紧杆(17)的杆壁与圆孔的孔壁滑动连接，且抵紧杆(17)的下端与环形板(3)的上端固定连接，两个所述滑块(16)对称固定设置在圆孔的左右两侧孔壁上，所述抵紧杆(17)的左右两侧杆壁均开设有与两个滑块(16)相配合的滑槽，两个所述第二弹簧(15)均与对应滑块(16)的下端和滑槽的下侧槽壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于，所述环形板(3)的下端固定连接有橡胶圈。
5.根据权利要求2所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于，所述推杆(14)的上端开设有推块。
6.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于，所述支撑框(4)的下侧内壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集箱(9)。
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| CN213617065U true CN213617065U (zh) | 2021-07-06 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022118430.7U patent/CN213617065U/zh active Active
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