CN215467567U - 一种精密马达壳连续拉伸冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，包括下模板，下模板的顶侧设有导向柱，导向柱的外侧设有上模板，导向柱的顶侧设有压块，下模板的顶侧设有冲压槽，冲压槽的内侧设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶侧设有缓冲板，上模板的底侧设有冲压头，下模板的顶侧设有物料放置架，物料放置架的顶侧设有限位柱，限位柱的外侧设有物料夹紧框，物料夹紧框的顶侧设有压紧弹簧，限位柱的顶侧设有限位块，物料放置架的一侧设有定位槽，下模板的顶侧设有定位条，该精密马达壳连续拉伸冲压模具，使用安全性高，物料放置稳定性高，批量冲压，提高工作效率，提高冲压产量。

Description

一种精密马达壳连续拉伸冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种精密马达壳连续拉伸冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的冲压模具，使用安全性低，在进行物料冲压的时候，会发生物料冲压飞溅的情况，冲压效率低，影响冲压产量，物料放置稳定性差，因此，我们设计了一种精密马达壳连续拉伸冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的冲压模具，使用安全性低，在进行物料冲压的时候，会发生物料冲压飞溅的情况，冲压效率低，影响冲压产量，物料放置稳定性差的缺点，而提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，包括下模板，所述下模板的顶侧固定设有若干导向柱，所述导向柱的外侧滑动套接设有上模板，所述导向柱的顶侧通过螺纹转动连接设有压块，所述压块的底侧与上模板的顶侧相抵触，所述下模板的顶侧平行对称固定设有两个冲压槽，所述冲压槽的内侧活动连接设有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶侧固定设有缓冲板，所述上模板的底侧且与冲压槽相对的位置固定设有冲压头，所述下模板的顶侧滑动连接设有物料放置架，所述物料放置架的顶侧通过螺纹转动连接设有限位柱，所述限位柱的外侧活动套接设有物料夹紧框，所述物料夹紧框的顶侧固定设有压紧弹簧，所述压紧弹簧活动套接在限位柱的外侧，所述限位柱的顶侧固定连接设有限位块，所述物料放置架的一侧固定设有物料插槽，所述物料夹紧框的一侧固定设有分隔板，所述物料放置架的一侧平行对称固定设有两个定位槽，所述下模板的顶侧滑动连接设有与定位槽相匹配的定位条，所述上模板的底侧且与限位块相对的位置固定设有导向凹槽。

优选的，所述物料夹紧框与物料放置架相匹配，且均呈吕字型结构设置。

优选的，所述下模板的顶侧固定设有推送滑槽，所述推送滑槽的内侧滑动连接设有推动滑块，所述推动滑块的一侧固定连接在物料放置架的一侧，所述推送滑槽及推送滑槽均呈L型结构设置。

优选的，所述物料放置架与分隔板相对的一侧固定设有收纳槽，所述收纳槽的内侧活动连接设有间隔条，所述间隔条的一侧固定连接在分隔板的一侧。

优选的，所述冲压槽的内侧固定设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内侧滑动连接设有缓冲滑块，所述缓冲滑块的一侧固定连接在缓冲板的一侧。

优选的，所述物料插槽呈弧形结构设置。

本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，有益效果在于：通过设置冲压槽、缓冲弹簧、缓冲板、冲压头，在进行物料冲压的时候，冲压头向冲压槽下压，挤压物料然后使缓冲板受压，再由缓冲弹簧进行缓冲，进行物料冲压的时候，可以得到一个缓冲的功能，避免暴力冲压损伤物料，冲压得到缓冲，提高冲压质量，通过设置物料放置架、限位柱、物料夹紧框、压紧弹簧、限位块、物料插槽、分隔板，将物料推入物料插槽中，使物料夹紧框与物料放置架依靠限位柱上的压紧弹簧对物料进行限位固定，避免在进行冲压的时候，物料发生飞溅，从而提高冲压安全性，稳定性提高，安全隐患降低，通过设置推送滑槽、推动滑块、物料放置架，可以对物料放置架进行推动，可以提高工作效率，一边进行冲压一边进行物料放置，高效工作，提高产量，该精密马达壳连续拉伸冲压模具，使用安全性高，物料放置稳定性高，批量冲压，提高工作效率，提高冲压产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的正面剖切轴测其一结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的正面剖切轴测其一中A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的正面剖切轴测其二结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的正面剖切轴测其二中B的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具的侧面轴测结构示意图。

图中：1下模板、2导向柱、3上模板、4压块、5冲压槽、6缓冲弹簧、7缓冲板、8冲压头、9物料放置架、10限位柱、11物料夹紧框、12压紧弹簧、13限位块、14物料插槽、15分隔板、16定位槽、17定位条、18推送滑槽、19推动滑块、20收纳槽、21间隔条、22缓冲滑槽、23缓冲滑块、24导向凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，包括下模板1，下模板1的顶侧固定设有若干导向柱2，导向柱2的外侧滑动套接设有上模板3，导向柱2的顶侧通过螺纹转动连接设有压块4，压块4的底侧与上模板3的顶侧相抵触，下模板1的顶侧平行对称固定设有两个冲压槽5，冲压槽5的内侧活动连接设有若干缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶侧固定设有缓冲板7，上模板3的底侧且与冲压槽5相对的位置固定设有冲压头8，下模板1的顶侧滑动连接设有物料放置架9，物料放置架9的顶侧通过螺纹转动连接设有限位柱10，限位柱10的外侧活动套接设有物料夹紧框11，物料夹紧框11的顶侧固定设有压紧弹簧12，压紧弹簧12活动套接在限位柱10的外侧，限位柱10的顶侧固定连接设有限位块13，物料放置架9的一侧固定设有物料插槽14，物料夹紧框11的一侧固定设有分隔板15，物料放置架9的一侧平行对称固定设有两个定位槽16，下模板1的顶侧滑动连接设有与定位槽16相匹配的定位条17，上模板3的底侧且与限位块13相对的位置固定设有导向凹槽24。

具体的，物料夹紧框11与物料放置架9相匹配，且均呈吕字型结构设置。

具体的，下模板1的顶侧固定设有推送滑槽18，推送滑槽18的内侧滑动连接设有推动滑块19，推动滑块19的一侧固定连接在物料放置架9的一侧，推送滑槽18及推送滑槽18均呈L型结构设置。

具体的，物料放置架9与分隔板15相对的一侧固定设有收纳槽20，收纳槽20的内侧活动连接设有间隔条21，间隔条21的一侧固定连接在分隔板15的一侧。

具体的，冲压槽5的内侧固定设有缓冲滑槽22，缓冲滑槽22的内侧滑动连接设有缓冲滑块23，缓冲滑块23的一侧固定连接在缓冲板7的一侧。

具体的，物料插槽14呈弧形结构设置。

本实用新型使用时，通过设置冲压槽5、缓冲弹簧6、缓冲板7、冲压头8，在进行物料冲压的时候，冲压头8向冲压槽5下压，挤压物料然后使缓冲板7受压，再由缓冲弹簧6进行缓冲，进行物料冲压的时候，可以得到一个缓冲的功能，避免暴力冲压损伤物料，冲压得到缓冲，提高冲压质量，通过设置物料放置架9、限位柱10、物料夹紧框11、压紧弹簧12、限位块13、物料插槽14、分隔板15，将物料推入物料插槽14中，使物料夹紧框11与物料放置架9依靠限位柱10上的压紧弹簧12对物料进行限位固定，避免在进行冲压的时候，物料发生飞溅，从而提高冲压安全性，稳定性提高，安全隐患降低，通过设置推送滑槽18、推动滑块19、物料放置架9，可以对物料放置架9进行推动，可以提高工作效率，一边进行冲压一边进行物料放置，高效工作，提高产量，该精密马达壳连续拉伸冲压模具，使用安全性高，物料放置稳定性高，批量冲压，提高工作效率，提高冲压产量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的顶侧固定设有若干导向柱(2)，所述导向柱(2)的外侧滑动套接设有上模板(3)，所述导向柱(2)的顶侧通过螺纹转动连接设有压块(4)，所述压块(4)的底侧与上模板(3)的顶侧相抵触，所述下模板(1)的顶侧平行对称固定设有两个冲压槽(5)，所述冲压槽(5)的内侧活动连接设有若干缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的顶侧固定设有缓冲板(7)，所述上模板(3)的底侧且与冲压槽(5)相对的位置固定设有冲压头(8)，所述下模板(1)的顶侧滑动连接设有物料放置架(9)，所述物料放置架(9)的顶侧通过螺纹转动连接设有限位柱(10)，所述限位柱(10)的外侧活动套接设有物料夹紧框(11)，所述物料夹紧框(11)的顶侧固定设有压紧弹簧(12)，所述压紧弹簧(12)活动套接在限位柱(10)的外侧，所述限位柱(10)的顶侧固定连接设有限位块(13)，所述物料放置架(9)的一侧固定设有物料插槽(14)，所述物料夹紧框(11)的一侧固定设有分隔板(15)，所述物料放置架(9)的一侧平行对称固定设有两个定位槽(16)，所述下模板(1)的顶侧滑动连接设有与定位槽(16)相匹配的定位条(17)，所述上模板(3)的底侧且与限位块(13)相对的位置固定设有导向凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，其特征在于，所述物料夹紧框(11)与物料放置架(9)相匹配，且均呈吕字型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，其特征在于，所述下模板(1)的顶侧固定设有推送滑槽(18)，所述推送滑槽(18)的内侧滑动连接设有推动滑块(19)，所述推动滑块(19)的一侧固定连接在物料放置架(9)的一侧，所述推送滑槽(18)及推送滑槽(18)均呈L型结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，其特征在于，所述物料放置架(9)与分隔板(15)相对的一侧固定设有收纳槽(20)，所述收纳槽(20)的内侧活动连接设有间隔条(21)，所述间隔条(21)的一侧固定连接在分隔板(15)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，其特征在于，所述冲压槽(5)的内侧固定设有缓冲滑槽(22)，所述缓冲滑槽(22)的内侧滑动连接设有缓冲滑块(23)，所述缓冲滑块(23)的一侧固定连接在缓冲板(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种精密马达壳连续拉伸冲压模具，其特征在于，所述物料插槽(14)呈弧形结构设置。

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