CN202893988U - 负角折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负角折弯模具,包括上模和下模,所述上模包括上压板和冲头,所述下模包括第一滑块、第二滑块、导轨、底座和挡板,所述底座内部开设有一方形空腔体,所述第一滑块和导轨叠加放置在底座的内左侧,所述第二滑块放置在底座的内右侧,所述挡板通过第一压缩弹簧放置在第一滑块和第二滑块之间。通过上述方式,本实用新型能够改善产品尺寸加工的稳定性,并提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具技术领域,特别是涉及一种负角折弯模具。
背景技术
目前,小于90度的板材折弯产品成型时,采用冲压折弯方式进行加工,折弯后产品包在冲压模具的折弯块上,不方便送料,用专用工具从折弯块上撬开后产品变形,造成产品报废或是加工时间周期长。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种负角折弯模具,能够改善产品尺寸加工的稳定性,并提高了加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种负角折弯模具,包括上模和下模,所述上模包括上压板和冲头,所述下模包括第一滑块、第二滑块、导轨、底座和挡板,所述底座内部开设有一方形空腔体,所述第一滑块和导轨叠加放置在底座的内左侧,所述第二滑块放置在底座的内右侧,所述挡板通过第一压缩弹簧放置在第一滑块和第二滑块之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一滑块放置在导轨的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中,为使第二滑块顺利移动且产品能够顺利脱料,所述底座下端还设置有一顶杆和第二压缩弹簧,所述第二滑块通过顶杆和第二压缩弹簧进行上下移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用于板材产品小于90度的折弯生产时,摆脱了折弯不到位或生产不脱料等问题,使包在折弯块上的产品,能够顺利脱料,保证了产品质量,并提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型负角折弯模具分开状态的结构示意图;
图2是本实用新型负角折弯模具中底座的结构示意图;
图3是本实用新型负角折弯模具闭合状态的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、上模;2、下模;3、第一压缩弹簧;4、顶杆;5、第二压缩弹簧;10、上压板;11、冲头;20、第一滑块;21、第二滑块;22、导轨;23、底座;24、挡板;230、方形空腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例包括:一种负角折弯模具,包括上模1和下模2,上模1包括上压板10和冲头11,下模2包括第一滑块20、第二滑块21、导轨22、底座23和挡板24,底座23内部开设有一方形空腔体230,第一滑块20和导轨22叠加放置在底座23的内左侧,第二滑块21放置在底座23的内右侧,挡板24通过第一压缩弹簧3放置在第一滑块20和第二滑块21之间。
进一步,所述第一滑块20放置在导轨22的上方;底座23下端还设置有一顶杆4和第二压缩弹簧5,第二滑块21通过顶杆4和第二压缩弹簧5进行上下移动。
本实用新型负角折弯模具的工作原理是:将产品放置在第二滑块21的上端面,上压板10和冲头11向下运动压紧在底座上端面,挡板24在弹簧的推力下进入第二滑块21的避为孔内,同时第一滑块20在冲头11的推力下向有移动,对板材进行折弯压边,完成折弯动作后,上模1和下模2分开,其第一滑块20、第二滑块21和挡板24也处于复位状态,等到下一次的冲压动作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种负角折弯模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上压板和冲头,所述下模包括第一滑块、第二滑块、导轨、底座和挡板,所述底座内部开设有一方形空腔体,所述第一滑块和导轨叠加放置在底座的内左侧,所述第二滑块放置在底座的内右侧,所述挡板通过第一压缩弹簧放置在第一滑块和第二滑块之间。
2.根据权利要求1所述的负角折弯模具,其特征在于:所述第一滑块放置在导轨的上方。
3.根据权利要求1所述的负角折弯模具,其特征在于:所述底座下端还设置有一顶杆和第二压缩弹簧,所述第二滑块通过顶杆和第二压缩弹簧进行上下移动。
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GR01 | Patent grant | ||
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