CN203817196U - 窄口u形弯曲模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种窄口U形弯曲模，包括上模座、下模座、模柄、凸模，模柄固定连接在上模座上方，凸模设置在上模座下方的中间，所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形，上模座下方的左右两侧分别设有斜楔，斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面，下模座的上方设有滑块座，滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽，滑槽内设有滑块，左右两滑块相向的一面均为相向斜面，两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽，左右两滑块背向的一面均设有背向斜面，两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行，左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块，挡块与滑块之间设有弹性连接装置。降低了成本，减少了生产工时，提高了生产效率。

Description

窄口U形弯曲模
技术领域
本实用新型涉及冲压领域，尤其涉及一种窄口U形弯曲模。
背景技术
如图6所示为一种窄口U形件，利用板料弯曲加工而成，一般的弯曲加工工序分为两步，首先将板料弯曲成U形，再将U形整压成窄口U形，加工过程中要用到两副弯曲模，一副U形弯曲模，另一副是整形模，这种加工方法工序复杂，成本高，耗费工时，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种工序简单，成本低，加工工时少，生产效率高的窄口U形弯曲模。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。窄口U形弯曲模 ，包括上模座、下模座、模柄、凸模，模柄固定连接在上模座上方，凸模设置在上模座下方的中间，所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形，上模座下方的左右两侧分别设有斜楔，斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面，下模座的上方设有滑块座，滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑槽与滑块间隙配合，左右两滑块相向的一面均为相向斜面，两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽，左右两滑块背向的一面均设有背向斜面，两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行，左右两滑块的上侧分别设有定位结构，左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块，挡块固定连接在下模座上，挡块与滑块之间设有弹性连接装置。工作时，板料放置在两滑块的上侧，上模下行，斜楔下行至滑块的背向斜面时推动滑块向中间移动，同时，凸模将板料向下压，上模继续下行，滑块继续向中间移动，直至凸模将板料压至上窄下宽的U形凹槽的底部，制件一次成形，整个生产过程只用一副弯曲模，一道工序完成，相比前述的生产方法，降低了成本，减少了生产工时，提高了生产效率。
作为优选，所述的挡块呈倒立的U形，滑块座左右两侧滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道，弹性连接装置包括弹簧、挡块定位销及滑块定位销，挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内，滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧，滑块定位销的下端位于滑块座的通道内，两个定位销的下端固定连接弹簧。
作为优选，所述定位结构为定位板，定位板固定连接在滑块上。
作为优选，所述滑块座上侧中间设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有顶板。
作为优选，所述上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板，凸模固定连接在固定板上。
本实用新型的有益效果是，减少了生产工序，成本低，加工工时少，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的上下模分离状态的结构示意图。
图2是本实用新型上下模压合状态的结构示意图。
图3是滑块座的俯视图。
图4是图3的剖视图。
图5是挡块的结构示意图。
图6是窄口U形件的结构示意图。
具体实施方式
下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：
实施例，如图1 至图2所示，窄口U形弯曲模，由上模与下模组成，上模包括上模座14、模柄15、垫板13、凸模2及斜楔12及固定板1等，模柄固定连接在上模座上方，上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板，凸模固定连接在固定板的中间，凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形，固定板的左右两侧分别用螺钉固定连接斜楔，斜楔竖直设置，斜楔的基本形状呈矩形的板块状，斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面。下模由下模座8、滑块座7、滑块10及挡块4等组成，滑块座固定连接在下模座的上侧，如图3与图4所示，滑块座的基本形状呈长方体形，滑块座的上侧设有从前向后延伸的U形凹槽71，U形凹槽的中间设有矩形凹槽74，矩形凹槽内镶嵌有与矩形凹槽适配的顶板9，滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽72，滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道73，通道的长度小于滑槽的长度，通道延伸至滑块座的两侧，滑槽内设有滑块，滑槽与滑块间隙配合，左右两滑块相向的一面均为相向斜面，两相向斜面与滑块座上顶板的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽，左右两滑块背向的一面均设有背向斜面，两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行，左右两滑块的上侧分别固定连接定位板11，两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块4，挡块固定连接在下模座上，如图5所示，挡块呈倒立的U形，挡块与滑块之间设有弹性连接装置，弹性连接装置包括弹簧6、挡块定位销5及滑块定位销，挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内，滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧，滑块定位销的下端位于滑块座的通道内，弹簧固定连接在两个定位销的下端。工作时，将制件板料3放置在两块定位板之间，上模下行，斜楔下行至滑块的背向斜面时推动滑块向中间移动，同时，凸模将板料向下压，上模继续下行，滑块继续向中间移动，直至凸模将制件板料压至顶板，制件一次成形，整个生产过程只用一副弯曲模，一道工序完成，相比前述的生产方法，降低了成本，减少了生产工时，提高了生产效率。
以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.窄口U形弯曲模 ，包括上模座、下模座、模柄、凸模，模柄固定连接在上模座上方，凸模设置在上模座下方的中间，其特征是，所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形，上模座下方的左右两侧分别设有斜楔，斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面，下模座的上方设有滑块座，滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑槽与滑块间隙配合，左右两滑块相向的一面均为相向斜面，两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽，左右两滑块背向的一面均设有背向斜面，两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行，左右两滑块的上侧分别设有定位结构，左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块，挡块固定连接在下模座上，挡块与滑块之间设有弹性连接装置。
2.根据权利要求1所述的窄口U形弯曲模 ，其特征是，所述的挡块呈倒立的U形，滑块座左右两侧滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道，弹性连接装置包括弹簧、挡块定位销及滑块定位销，挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内，滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧，滑块定位销的下端位于滑块座的通道内，两个定位销的下端固定连接弹簧。
3.根据权利要求1所述的窄口U形弯曲模 ，其特征是，所述定位结构为定位板，定位板固定连接在滑块上。
4.根据权利要求1或2或3所述的窄口U形弯曲模 ，其特征是，所述滑块座上侧中间设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有顶板。
5.根据权利要求1或2或3所述的窄口U形弯曲模 ，其特征是，所述上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板，凸模固定连接在固定板上。
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