CN201625714U - 扇形板件冲压成型模具 - Google Patents
扇形板件冲压成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201625714U CN201625714U CN2010201114577U CN201020111457U CN201625714U CN 201625714 U CN201625714 U CN 201625714U CN 2010201114577 U CN2010201114577 U CN 2010201114577U CN 201020111457 U CN201020111457 U CN 201020111457U CN 201625714 U CN201625714 U CN 201625714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- ambulatory splint
- plate
- mould
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域,涉及一种扇形板件冲压成型模具,在上模板上装有使矩形板立向弯曲成扇形板的凸模,下模板上设有与凸模配合使矩形板立向弯曲成扇形板的凹模,上模板通过导柱、导套与下模板导向实现合模或开模,在上模板和下模板上对应设置有限制上模板下移距离的限位柱,优点是:能节约原材料、生产成本低,生产出的产品符合IT14级精度标准,适用于矩形板加工成扇形板件。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,特指一种扇形板件冲压成型模具。
背景技术
扇形板件设有弯边,是个典型的平板件,现有的加工方法一般采用冲裁落料的方法制取;扇形板件冲裁落料后,扇形板件之外的搭边将全部作为下脚料而被浪费了,材料利用率只有78%,按照这种方法,每冲裁5件扇形板件,就要产生相当于一件扇形板件工件的废料,显然采用冲裁落料方法,材料浪费大,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节约原材料、生产成本低、生产出的产品符合IT14级精度标准的一种扇形板件冲压成型模具。
本实用新型的目的是这样实现的:
扇形板件冲压成型模具,在上模板上装有使矩形板立向弯曲成扇形板的凸模,下模板上设有与凸模配合使矩形板立向弯曲成扇形板的凹模,上模板通过导柱、导套与下模板导向实现合模或开模,在上模板和下模板上对应设置有限制上模板下移距离的限位柱。
上述的下模板凹模外设有固定的挡板,该挡板外由三角筋加强,在凹模的另一侧设有活动夹板,在活动夹板和挡板之间一端的凹模上设有限位板,所述的活动夹板、挡板及限位板的上表面高出凹模的上表面。
上述的活动夹板是:在活动夹板和凹模之间设有导杆,导杆固定在凹模上,导杆上套装有弹簧,在活动夹板上设有导杆导向用的导套,在活动夹板的外侧设有让活动夹板向凹模方向移动以夹紧被冲制件的偏心轮。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
本实用新型利用被冲制件(矩形板)的特性,将两片以上的矩形板相互叠加,置入本实用新型的凹模上,凸模和凹模合模,使矩形板发生立向弯曲取得扇形板,一次加工一批,生产成本低、节约原材料,生产出的产品符合IT14级精度标准。
附图说明
图1是本实用新型冲模前的结构剖视图;
图2是本实用新型冲模后的结构剖视图;
图3是本实用新型的分解图;
图4是本实用新型的活动夹板、导向柱、弹簧及凹模的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图2-3:
扇形板件冲压成型模具,在上模板10上装有使矩形板30立向弯曲成扇形板31的凸模12,下模板11上设有与凸模12配合使矩形板30立向弯曲成扇形板31的凹模13,上模板10通过导柱131、导套132与下模板11导向实现合模或开模,在上模板10和下模板11上对应设置有限制上模板10下移距离的限位柱40、41。
上述的下模板11凹模13外设有固定的挡板16,该挡板16外由三角筋15加强,在凹模13的另一侧设有活动夹板17,在活动夹板17和挡板16之间一端的凹模13上设有限位板18,所述的活动夹板17、挡板16及限位板18的上表面高出凹模13的上表面。
上述的活动夹板17是:在活动夹板17和凹模13之间设有导杆21,导杆21固定在凹模13上,导杆21上套装有弹簧22,在活动夹板17上设有导杆21导向用的导套210,在活动夹板17的外侧设有让活动夹板17向凹模13方向移动以夹紧被冲制件的偏心轮23。
本实用新型的工作:将叠放整齐的若干块矩形板30从成型模具的凹模13之限位板18的对侧立式放到凹模13之上,转动偏心轮23将活动夹板17向凹模13方向移动至夹紧被冲制的矩形板30,启动冲模开关,上模板10及凸模12在导柱131及导套132的限制下向下移动至限位柱40、41限位时而停止下移,凸模12将矩形板30压制到凹模13内,凸模12与凹模13配合将矩形板30压制成扇形板31;启动开模开关,上模板10及凸模12在导柱131及导套132的限制下向上移动开模,转动偏心轮23将活动夹板17松脱,取出扇形板31,一个工作循环结束。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.扇形板件冲压成型模具,其特征在于:在上模板上装有使矩形板立向弯曲成扇形板的凸模,下模板上设有与凸模配合使矩形板立向弯曲成扇形板的凹模,上模板通过导柱、导套与下模板导向实现合模或开模,在上模板和下模板上对应设置有限制上模板下移距离的限位柱。
2.根据权利要求1所述的扇形板件冲压成型模具,其特征在于:在所述的下模板凹模外设有固定的挡板,该挡板外由三角筋加强,在凹模的另一侧设有活动夹板,在活动夹板和挡板之间一端的凹模上设有限位板,所述的活动夹板、挡板及限位板的上表面高出凹模的上表面。
3.根据权利要求2所述的扇形板件冲压成型模具,其特征在于:所述的活动夹板是:在活动夹板和凹模之间设有导杆,导杆固定在凹模上,导杆上套装有弹簧,在活动夹板上设有导杆导向用的导套,在活动夹板的外侧设有让活动夹板向凹模方向移动以夹紧被冲制件的偏心轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201114577U CN201625714U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 扇形板件冲压成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201114577U CN201625714U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 扇形板件冲压成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201625714U true CN201625714U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43057098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201114577U Expired - Fee Related CN201625714U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 扇形板件冲压成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201625714U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284623A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-21 | 无锡市振华轿车附件有限公司 | 料厚可调节的成型模 |
| CN102357608A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-02-22 | 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 | 弯曲成型防串动限位导向装置及限位导向方法 |
| CN102363180A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-29 | 芜湖天正电力设备有限公司 | V形件冲压模具 |
| CN102366785A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-07 | 芜湖天正电力设备有限公司 | S形件冲压模具 |
| CN102366784A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-07 | 芜湖天正电力设备有限公司 | T形件冲压模具 |
| CN102738499A (zh) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | 三星Sdi株式会社 | 用于制造电池组的装置 |
| CN103861906A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-18 | 余姚市飞达园艺液压机械研究所 | 汽车行李架弯弧机及其加工行李架的方法 |
| CN104070113A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 潘磊 | 调节高度的门板条压力装置 |
| CN104475526A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 国网安徽省电力公司阜阳供电公司 | 一次成型抱箍压制装置 |
| CN104826940A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-12 | 广西梧州运龙港船机械制造有限公司 | 开口套成型模 |
| CN110900906A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 佛山市基米智能科技有限公司 | 板材成型模具及板材成型方法 |
-
2010
- 2010-02-05 CN CN2010201114577U patent/CN201625714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102738499B (zh) * | 2011-04-14 | 2016-08-03 | 三星Sdi株式会社 | 用于制造电池组的装置 |
| CN102738499A (zh) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | 三星Sdi株式会社 | 用于制造电池组的装置 |
| CN102284623A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-21 | 无锡市振华轿车附件有限公司 | 料厚可调节的成型模 |
| CN102363180A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-29 | 芜湖天正电力设备有限公司 | V形件冲压模具 |
| CN102366785A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-07 | 芜湖天正电力设备有限公司 | S形件冲压模具 |
| CN102366784A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-03-07 | 芜湖天正电力设备有限公司 | T形件冲压模具 |
| CN102357608A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-02-22 | 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 | 弯曲成型防串动限位导向装置及限位导向方法 |
| CN103861906A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-18 | 余姚市飞达园艺液压机械研究所 | 汽车行李架弯弧机及其加工行李架的方法 |
| CN103861906B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-01-04 | 余姚市飞达园艺液压机械研究所 | 汽车行李架弯弧机及其对行李架加工的方法 |
| CN104070113A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 潘磊 | 调节高度的门板条压力装置 |
| CN104475526A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 国网安徽省电力公司阜阳供电公司 | 一次成型抱箍压制装置 |
| CN104826940A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-12 | 广西梧州运龙港船机械制造有限公司 | 开口套成型模 |
| CN110900906A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 佛山市基米智能科技有限公司 | 板材成型模具及板材成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201625714U (zh) | 扇形板件冲压成型模具 | |
| CN202006242U (zh) | 一种翻边成型模具 | |
| CN205056836U (zh) | 高强度钢板热冲压成形零件修边冲孔模具 | |
| CN202715694U (zh) | 精切冲孔防跳料机构 | |
| CN203281687U (zh) | 一种折弯与脱料机构 | |
| CN203044637U (zh) | 锻件精密热冲孔模具 | |
| CN210497835U (zh) | 一种汽车零部件加工用冲压设备 | |
| CN204262192U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
| CN204262194U (zh) | 一种设有顶出装置的钣金冲压模具 | |
| CN206882518U (zh) | 导磁夹及其制造模具 | |
| CN203265419U (zh) | 齿形帽成形模具 | |
| CN202893988U (zh) | 负角折弯模具 | |
| CN116099941A (zh) | 一种应用在汽车钣金件冲压工艺的模具 | |
| CN204770195U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN202052848U (zh) | 冲压模具 | |
| CN202137259U (zh) | 一种门板弯折冲压模具 | |
| CN102974693B (zh) | 一种负角折弯模具 | |
| CN202861194U (zh) | 一种手机上盖冲压模具 | |
| CN202779478U (zh) | 一种弯管模 | |
| CN202741592U (zh) | 一种过滤器外壳用翻板整形模具 | |
| CN202803904U (zh) | 一种背板冲孔模具 | |
| CN206702062U (zh) | 一种定子摇摆复式冲模具 | |
| CN201921929U (zh) | 数控折弯机多功能快速互换成型模具 | |
| CN202606664U (zh) | 切割机用保护架弯曲模 | |
| CN204262190U (zh) | 一种钣金压槽弯曲模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20130205 |