CN207806366U - 一种垃圾箱板材冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾箱板材冲压模具，包括下模座、下模、上模座、上压模和上切模；下模安装固定于下模座上；下模座上还设有导杆；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；上模座上设有上压模和上切模；上切模位于下模的上方；上切模通过弹簧导柱固定于上模座上；上切模的内部设有空腔；弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上切模的空腔内；空腔内还设有冲压头；上切模的底面上设有与冲压头配合的圆孔；弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；冲压头与上切模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；上模座上还设有上压模；上压模对直于下模的侧面；上压模下降并配合下模进行板材弯折，上切模下降压住下模上的板材并进行冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种垃圾箱板材冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具或称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垃圾箱板材冲压模具，解决了板材件冲压成型过程中同时冲弯和冲孔的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种垃圾箱板材冲压模具，包括下模座、下模、上模座、上压模和上切模；所述下模安装固定于所述下模座上；所述下模座上还设有导杆；所述上模座设置于下模座的上方；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；所述上模座上设有所述上压模和上切模；所述上切模位于下模的上方；所述上切模通过弹簧导柱固定于上模座上；所述上切模的内部设有空腔；所述弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上切模的空腔内；所述空腔内还设有冲压头；所述上切模的底面上设有与冲压头配合的圆孔；所述弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；所述冲压头与上切模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；所述上模座上还设有所述上压模；所述上压模对直于下模的侧面；上压模下降并配合下模进行板材弯折，上切模下降压住下模上的板材并进行冲压。
优选的是，所述下模座上设有两根导杆，所述上压模与上模座之间设有两根弹簧导柱；所述下模上用于板材弯折的侧边设有倒角；所述上压模上设有与下模上倒角对应的弧形凹陷。
优选的是，在所述上切模的内腔中还设有用于冲压头导向的导条；所述冲压头的侧面设有与导条配合的导槽。
本实用新型的有益效果是：提供一种垃圾箱板材冲压模具，对板材类零件进行快速成型加工，在冲弯成型的同时可以通过弹性传动该结构将产品上进行冲孔，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速，成品率高，便于规模生产。
附图说明
图1是本实用新型一种垃圾箱板材冲压模具的结构示意图；
图2是板材冲压模具的结构剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、下模座；2、下模；3、上模座；4、上压模；5、上切模；6、导杆；7、弹簧导柱；8、冲压头；9、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：
一种垃圾箱板材冲压模具，包括下模座1、下模2、上模座3、上压模4和上切模5；所述下模2安装固定于所述下模座1上；所述下模座1上还设有导杆6；所述上模座3设置于下模座1的上方；上模座3与下模座1之间通过两根导杆6进行导向；上模座3沿着导杆6运动，可以增加稳定性，防止冲压过程中产生错位。所述上模座3上设有所述上压模4和上切模5；所述上切模5位于下模2的上方；所述上切模5通过两根弹簧导柱7固定于上模座3上；所述上切模5的内部设有空腔；所述弹簧导柱7的一端固定于上模座3上，其另一端伸入上切模5的空腔内；所述空腔内还设有冲压头8；所述上切模5的底面上设有与冲压头8配合的圆孔；所述弹簧导柱7推动冲压头8伸出圆孔并冲压在下模2上的模腔内；所述冲压头8与上切模5的内壁之间还设有用于冲压头8回弹入空腔的复位弹簧9；当上模座3带着上切模5向下运动，上切模5和下模2合模，将其两者之间的工件夹住，上切模5板继续下降，弹簧导柱7则推动上模内腔中的冲压头8向下冲压，冲压头8穿过上切模5底面上的圆孔直接冲压在产品上，将产品冲压成型。所述上模座3上还设有所述上压模4；所述上压模4对直于下模2的侧面；上压模4下降并配合下模2进行板材弯折，上切模5下降压住下模2上的板材并进行冲压。当上切模5与下模2夹住工件的同时，上压模4也随着上模座3下压，上压模4配合下模将工件弯折。所述下模2上用于板材弯折的侧边设有倒角；所述上压模4上设有与下模2上倒角对应的弧形凹陷，该结构可以使得工件按照指定圆角弯折。为了防止冲压头在压力作用下产生运动的偏移，在所述上切模5的内腔中还设有用于冲压头8导向的导条；所述冲压头8的侧面设有与导条配合的导槽。该板材冲压模具，对板材类零件进行快速成型加工，在冲弯成型的同时可以通过弹性传动该结构将产品上进行冲孔，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速，成品率高，便于规模生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种垃圾箱板材冲压模具，其特征在于：包括下模座、下模、上模座、上压模和上切模；所述下模安装固定于所述下模座上；所述下模座上还设有导杆；所述上模座设置于下模座的上方；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；所述上模座上设有所述上压模和上切模；所述上切模位于下模的上方；所述上切模通过弹簧导柱固定于上模座上；所述上切模的内部设有空腔；所述弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上切模的空腔内；所述空腔内还设有冲压头；所述上切模的底面上设有与冲压头配合的圆孔；所述弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；所述冲压头与上切模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；所述上模座上还设有所述上压模；所述上压模对直于下模的侧面；上压模下降并配合下模进行板材弯折，上切模下降压住下模上的板材并进行冲压。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱板材冲压模具，其特征在于：所述下模座上设有两根导杆，所述上压模与上模座之间设有两根弹簧导柱；所述下模上用于板材弯折的侧边设有倒角；所述上压模上设有与下模上倒角对应的弧形凹陷。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾箱板材冲压模具，其特征在于：在所述上切模的内腔中还设有用于冲压头导向的导条；所述冲压头的侧面设有与导条配合的导槽。
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