CN104475526A - 一次成型抱箍压制装置 - Google Patents
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Abstract
一次成型抱箍压制装置,包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。本发明一次成型抱箍压制装置,是在对抱箍进行一次成型压制加工,减少了焊接工序,提高了工效,节约了成本。
Description
技术领域:
本发明涉及模具制造设备,尤其涉及一次成型抱箍压制装置。
背景技术:
随着公司生产能力的增强,生产量的逐步增加,产品质量和生产效率都要随着提高,目前铁附件加工量大、规格品种多,铁附件加工费工费时,规格品种多,加工繁琐,目前采用的传统的加工工艺,精度的质量无法保证,而且效率低,对量大、技术要求高的铁件加工无法满足。必须制作相应的工装模具提高质量及效率。
发明内容:
为了克服目前尚无公知的固定支架的不足,本发明提供一次成型抱箍压制装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一次成型抱箍压制装置,其特征在于:包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。
所述的下压模和上压模上前后端都设有挡板,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。
所述的压板上设有滑槽,上压模滑动卡在压板的滑槽内,可前后移动,通过挡板间的距离控制压制成型的抱箍宽度。
本发明一次成型抱箍压制装置,是在对抱箍进行一次成型压制加工,减少了焊接工序,提高了工效,节约了成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示的一次成型抱箍压制装置,包括底座1,底座上设有下压模2,下压模上设有上压模3,其中底座两侧设有液压缸4,液压缸顶端顶有压板5,上压膜连接在压板上。
其中下压模和上压模上前后端都设有挡板6,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。
其中压板上设有滑槽7,上压模滑动卡在压板的滑槽内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一次成型抱箍压制装置,其特征在于:包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。
2.根据权利要求1中所述的一次成型抱箍压制装置,其特征在于:所述的下压模和上压模上前后端都设有挡板,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。
3.根据权利要求1中所述的一次成型抱箍压制装置,其特征在于:所述的压板上设有滑槽,上压模滑动卡在压板的滑槽内。
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