CN203778552U - 一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机包括上油缸安装板、上固定板、上压板和下压板，上油缸安装板和上固定板之间设有油缸，上固定板和上压板之间设有推杆，上压板的下表面设有冲压头，下压板的上表面与冲压头的对应位置设有冲压模具，推杆控制上压板在支撑柱上、下移动，实现与下压板相压合，能够冲压形成试样铝板，制作试样铝板方便，工序简单，效率高，方便拉伸测试，具有良好的应用前景。

Description

一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机

技术领域

本实用新型涉及一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，属于机械零部件技术领域。

背景技术

在铝板的加工制作领域，铝板的拉伸测试是必不可少的试验工序，用卡钳夹住试样铝板的两端，试验机通过液压缸上、下分离，从而测试试样铝板的拉伸力，传统的试样铝板一般采用线切割方式进行制作，工序复杂，效率低下，成型不便，而且，边缘的毛刺过多，影响拉伸测试的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，本实用新型的制作拉伸测试试样铝板的冲压机，能够冲压形成试样铝板，制作试样铝板方便，工序简单，效率高，方便拉伸测试，具有良好的应用前景。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：包括上油缸安装板、上固定板、上压板和下压板，所述上油缸安装板位于上固定板的上方，通过位于四角的支撑柱固定连接，所述上油缸安装板中部安装有油缸并延伸到上固定板上，所述上压板位于上固定板的下方，并套接在支撑柱上，所述上固定板和上压板之间还设有推杆，所述推杆的一端与油缸的底部相连接，所述推杆的另一端与上压板固定连接，所述下压板位于上压板的下方，并固定在支撑柱上，所述上压板的下表面设有冲压头，所述下压板的上表面与冲压头的对应位置设有冲压模具，所述推杆控制上压板在支撑柱上、下移动，实现与下压板相压合。

前述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述油缸的底部设有油缸座，所述油缸座固定在上固定板上。

前述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述冲压模具中部设有试样铝板成型槽，所述试样铝板成型槽为矩形状，且长边的中部向内侧凹陷形成凹陷部，所述凹陷部长度为试样铝板成型槽长度的二分之一。

前述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述冲压头的形状与试样铝板成型槽相匹配

本实用新型的有益效果是：本实用新型的制作拉伸测试试样铝板的冲压机，包括上油缸安装板、上固定板、上压板和下压板，上压板的下表面设有冲压头，下压板的上表面与冲压头的对应位置设有冲压模具，推杆控制上压板在支撑柱上、下移动，实现与下压板相压合，能够冲压形成试样铝板，制作试样铝板方便，工序简单，效率高，方便拉伸测试，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的制作拉伸测试试样铝板的冲压机的结构示意图。

图2是本实用新型的冲压模具的结构示意图。

图3是本实用新型冲压成型的试样铝板的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：上油缸安装板；2：上固定板；3：上压板；4：下压板；5：支撑柱；6：油缸；7：推杆；8：冲压头；9：冲压模具；10：油缸座；11：试样铝板成型槽；12：凹陷部；13：试样铝板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的制作拉伸测试试样铝板的冲压机，包括上油缸安装板1、上固定板2、上压板3和下压板4，上油缸安装板1位于上固定板2的上方，通过位于四角的支撑柱5固定连接，上油缸安装板1中部安装有油缸6并延伸到上固定板2上，上压板3位于上固定板2的下方，并套接在支撑柱5上，上固定板2和上压板3之间还设有推杆7，推杆7的一端与油缸6的底部相连接，推杆7的另一端与上压板3固定连接，下压板4位于上压板3的下方，并固定在支撑柱5上，上压板3的下表面设有冲压头8，下压板4的上表面与冲压头8的对应位置设有冲压模具9，推杆7控制上压板3在支撑柱5上、下移动，实现与下压板4相压合，油缸6的底部设有油缸座10，油缸座10固定在上固定板2上。

如图2所示，所述冲压模具9中部设有试样铝板成型槽11，试样铝板成型槽11为矩形状，且长边的中部向内侧凹陷形成凹陷部12，凹陷部12长度为试样铝板成型槽11长度的二分之一，冲压头8的形状与试样铝板成型槽11相匹配。

本实用新型的制作拉伸测试试样铝板的冲压机的工作过程为，将待冲压的铝板固定在冲压模具9上，通过油缸6控制推杆7移动控制上压板3在支撑柱5上下移，强大的下压力，使冲压头8压合到试样铝板成型槽11，从而冲压形成的试样铝板13形状为图3所示，端部为大端，方便测试时，卡钳的钳持，测试方便，代替了传统的线切割方式，大大提高了试样铝板的制作效率，方便拉伸测试，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：包括上油缸安装板（1）、上固定板（2）、上压板（3）和下压板（4），所述上油缸安装板（1）位于上固定板（2）的上方，通过位于四角的支撑柱（5）固定连接，所述上油缸安装板（1）中部安装有油缸（6）并延伸到上固定板（2）上，所述上压板（3）位于上固定板（2）的下方，并套接在支撑柱（5）上，所述上固定板（2）和上压板（3）之间还设有推杆（7），所述推杆（7）的一端与油缸（6）的底部相连接，所述推杆（7）的另一端与上压板（3）固定连接，所述下压板（4）位于上压板（3）的下方，并固定在支撑柱（5）上，所述上压板（3）的下表面设有冲压头（8），所述下压板（4）的上表面与冲压头（8）的对应位置设有冲压模具（9），所述推杆（7）控制上压板（3）在支撑柱（5）上、下移动，实现与下压板（4）相压合。

2.根据权利要求1所述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述油缸（6）的底部设有油缸座（10），所述油缸座（10）固定在上固定板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述冲压模具（9）中部设有试样铝板成型槽（11），所述试样铝板成型槽（11）为矩形状，且长边的中部向内侧凹陷形成凹陷部（12），所述凹陷部（12）长度为试样铝板成型槽（11）长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机，其特征在于：所述冲压头（8）的形状与试样铝板成型槽（11）相匹配。