CN219043612U - 一种高强度结构件冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度结构件冲压成型模具，包括，上安装座，所述上安装座右端贯穿并设置有上模具，所述上模具左右两侧均设置有活动压块且活动压块贯穿并与上安装座滑动连接，所述上安装座顶部靠近四角位置均固定连接有导杆，所述导杆上端均贯穿并滑动连接有加强套管，所述加强套管上端之间贯穿并固定连接有固定顶板，所述固定顶板底部四角均固定连接有固定柱。本实用新型中，首先通过下模具和下安装座的配合限制下模具的上下移动，通过固定底座和下安装座的配合限制下模具和下安装座水平移动，通过固定柱和上的限制块可以限制下安装座上下移动，从而不需要借助螺栓固定模具的零部件，规避了螺栓松动的情况。

Description

一种高强度结构件冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其涉及一种高强度结构件冲压成型模具。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片都是冲压加工的。

目前，用于冲压高强度结构件的模具的部件之间通常螺栓固定在一起，使得在冲压模具频繁的往返运动的过程中，由于模具的震动导致出现螺栓松动的情况，从而对整个模具的稳定性造成影响，同时，目前为了减缓螺栓的松动，通常会将螺栓拧的特别紧，使得在拆装模具的时候很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度结构件冲压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度结构件冲压成型模具，包括，上安装座，所述上安装座右端贯穿并设置有上模具，所述上模具左右两侧均设置有活动压块且活动压块贯穿并与上安装座滑动连接，所述上安装座顶部靠近四角位置均固定连接有导杆，所述导杆上端均贯穿并滑动连接有加强套管，所述加强套管上端之间贯穿并固定连接有固定顶板，所述固定顶板底部四角均固定连接有固定柱，所述固定柱下端之间贯穿并滑动连接有下安装座，所述下安装座右端上部贯穿并滑动连接有下模具且下模具与上模具竖直对齐，所述下安装座底部设置有固定底座，所述固定底座前后端左右部均贯穿并滑动连接有第一卡块且第一卡块贯穿下安装座并与固定柱配合，所述第一卡块远离下安装座的一端均设置有弹簧，所述弹簧左右两端均固定连接有第二卡块且第二卡块贯穿并与第一卡块滑动连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述活动压块相互靠近一侧的中部均设置有弹簧阻尼器且弹簧阻尼器的上下端分别与活动压块和上安装座固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述上安装座顶部中部固定连接有液压缸且液压缸的另一端与固定顶板固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧阻尼器前后侧均设置有拉簧且拉簧的上下两端分别与活动压块和上安装座固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述下安装座顶部四角均设置有限制块且固定柱分别贯穿并与限制块固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具顶部设置有高强度结构件，所述第二卡块脱离第一卡块的部分贯穿并与固定底座配合。

为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱左右侧壁的下部均设置有开槽且开槽与第一卡块相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过下模具和下安装座的配合限制下模具的上下移动，通过固定底座和下安装座的配合限制下模具和下安装座水平移动，通过固定柱和上的限制块可以限制下安装座上下移动，通过第一卡块可以限制固定柱的移动，通过弹簧和第二卡块与固定底座的配合可以限制第一卡块，防止模具在工作的过程中第一卡块与固定柱脱离，再通过上安装座、上模具和活动压块的配合，使得上模具也被固定住，从而不需要借助螺栓固定模具的零部件，使得在高强度结构件频繁冲压的过程中规避了螺栓松动的情况，同时，在安装的过程中，只需要通过手动操作即可，不需要借助工具，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的上模具的示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的第一卡块的示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的上安装座的示意图；

图6为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的上安装座和活动压块的装配图；

图7为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的下模具和下安装座的装配图；

图8为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的第二卡块的示意图；

图9为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的固定底座的示意图；

图10为本实用新型提出的一种高强度结构件冲压成型模具的固定柱的示意图。

图例说明：

1、加强套管；2、固定顶板；3、液压缸；4、固定柱；5、活动压块；6、拉簧；7、高强度结构件；8、上安装座；9、上模具；10、下模具；11、下安装座；12、固定底座；13、导杆；14、弹簧阻尼器；15、限制块；16、第一卡块；17、弹簧；18、第二卡块；19、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-10，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度结构件冲压成型模具，包括，上安装座8，上安装座8右端贯穿并设置有上模具9，首先通过将下模具10沿着下安装座11的右端插入到下安装座11内，使得下模具10被下安装座11限制住上下移动，上模具9左右两侧均设置有活动压块5且活动压块5贯穿并与上安装座8滑动连接，上安装座8顶部靠近四角位置均固定连接有导杆13，然后通过将下安装座11连同下模具10置于固定底座12的槽内，且槽的大小与下安装座11一致，导杆13上端均贯穿并滑动连接有加强套管1，加强套管1上端之间贯穿并固定连接有固定顶板2，固定顶板2底部四角均固定连接有固定柱4，同时，下模具10的左右宽度与下安装座11的宽度一致，使得下模具10被固定底座12限制住，不能左右移动，固定柱4下端之间贯穿并滑动连接有下安装座11，然后将固定顶板2上的固定柱4沿着下安装座11上方的孔洞插入，下安装座11右端上部贯穿并滑动连接有下模具10且下模具10与上模具9竖直对齐，下安装座11底部设置有固定底座12，再通过捏住相对设置的两个第二卡块18，使得弹簧17被压缩，然后第二卡块18完全插入到第一卡块16内，从而可以将第一卡块16沿着固定底座12上的孔洞插入，固定底座12前后端左右部均贯穿并滑动连接有第一卡块16且第一卡块16贯穿下安装座11并与固定柱4配合，当第一卡块16贯穿下安装座11并与固定柱4配合时，从而可以将固定柱4限制住，第一卡块16远离下安装座11的一端均设置有弹簧17，弹簧17左右两端均固定连接有第二卡块18且第二卡块18贯穿并与第一卡块16滑动连接。

活动压块5相互靠近一侧的中部均设置有弹簧阻尼器14且弹簧阻尼器14的上下端分别与活动压块5和上安装座8固定连接，通过弹簧17挤压第二卡块18并带动第二卡块18移动，使得第二卡块18插入到固定底座12内，从而预防在震动的过程中第一卡块16与固定柱4分离，上安装座8顶部中部固定连接有液压缸3且液压缸3的另一端与固定顶板2固定连接，限制块15具有限制下安装座11的作用，通过将上模具9沿着上安装座8右端向左插入，并通过上安装座8限制上模具9上下移动，弹簧阻尼器14前后侧均设置有拉簧6且拉簧6的上下两端分别与活动压块5和上安装座8固定连接，然后通过活动压块5将上安装座8上的上模具9限制住，从而完成对上模具9全面的限制，下安装座11顶部四角均设置有限制块15且固定柱4分别贯穿并与限制块15固定连接，活动压块5和上安装座8与拉簧6连接的地方设置有挂钩环(图中未示出)，将上安装座8上的导杆13贯穿固定顶板2上的加强套管1，下模具10顶部设置有高强度结构件7，第二卡块18脱离第一卡块16的部分贯穿并与固定底座12配合，弹簧阻尼器14具有减震的作用，通过上模具9和下模具10可以将高强度结构件7冲压成型，活动压块5具有提取压紧高强度结构件7的作用，固定柱4左右侧壁的下部均设置有开槽19且开槽19与第一卡块16相对应。

工作原理：首先通过将下模具10沿着下安装座11的右端插入到下安装座11内，使得下模具10被下安装座11限制住上下移动，然后通过将下安装座11连同下模具10置于固定底座12的槽内，且槽的大小与下安装座11一致，同时，下模具10的左右宽度与下安装座11的宽度一致，使得下模具10被固定底座12限制住，不能左右移动，然后将固定顶板2上的固定柱4沿着下安装座11上方的孔洞插入，再通过捏住相对设置的两个第二卡块18，使得弹簧17被压缩，然后第二卡块18完全插入到第一卡块16内，从而可以将第一卡块16沿着固定底座12上的孔洞插入，当第一卡块16贯穿下安装座11并与固定柱4配合时，从而可以将固定柱4限制住，同时，通过弹簧17挤压第二卡块18并带动第二卡块18移动，使得第二卡块18插入到固定底座12内，从而预防在震动的过程中第一卡块16与固定柱4分离，限制块15具有限制下安装座11的作用，通过将上模具9沿着上安装座8右端向左插入，并通过上安装座8限制上模具9上下移动，然后通过活动压块5将上安装座8上的上模具9限制住，从而完成对上模具9全面的限制，活动压块5和上安装座8与拉簧6连接的地方设置有挂钩环(图中未示出)，将上安装座8上的导杆13贯穿固定顶板2上的加强套管1，弹簧阻尼器14具有减震的作用，通过上模具9和下模具10可以将高强度结构件7冲压成型，活动压块5具有提取压紧高强度结构件7的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度结构件冲压成型模具，包括，上安装座(8)，其特征在于：所述上安装座(8)右端贯穿并设置有上模具(9)，所述上模具(9)左右两侧均设置有活动压块(5)且活动压块(5)贯穿并与上安装座(8)滑动连接，所述上安装座(8)顶部靠近四角位置均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)上端均贯穿并滑动连接有加强套管(1)，所述加强套管(1)上端之间贯穿并固定连接有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)底部四角均固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)下端之间贯穿并滑动连接有下安装座(11)，所述下安装座(11)右端上部贯穿并滑动连接有下模具(10)且下模具(10)与上模具(9)竖直对齐，所述下安装座(11)底部设置有固定底座(12)，所述固定底座(12)前后端左右部均贯穿并滑动连接有第一卡块(16)且第一卡块(16)贯穿下安装座(11)并与固定柱(4)配合，所述第一卡块(16)远离下安装座(11)的一端均设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)左右两端均固定连接有第二卡块(18)且第二卡块(18)贯穿并与第一卡块(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述活动压块(5)相互靠近一侧的中部均设置有弹簧阻尼器(14)且弹簧阻尼器(14)的上下端分别与活动压块(5)和上安装座(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述上安装座(8)顶部中部固定连接有液压缸(3)且液压缸(3)的另一端与固定顶板(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述弹簧阻尼器(14)前后侧均设置有拉簧(6)且拉簧(6)的上下两端分别与活动压块(5)和上安装座(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述下安装座(11)顶部四角均设置有限制块(15)且固定柱(4)分别贯穿并与限制块(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述下模具(10)顶部设置有高强度结构件(7)，所述第二卡块(18)脱离第一卡块(16)的部分贯穿并与固定底座(12)配合。

7.根据权利要求1所述的一种高强度结构件冲压成型模具，其特征在于：所述固定柱(4)左右侧壁的下部均设置有开槽(19)且开槽(19)与第一卡块(16)相对应。

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