CN209812517U - 一种纸塑产品用冲孔模 - Google Patents

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肖大贤
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Abstract

本实用新型公开了一种纸塑产品用冲孔模,要解决的是现有侧壁冲孔的加工效率低的问题。本产品包括上模板、冲针和下模板,所述冲针垂直安装在上模板上方的一侧,下模板位于上模板的下方,上模板的下部设置有凹槽,下模板的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,下模板的一侧还设置有侧凸块并且侧凸块与冲针位于同一侧,侧凸块、上模板和冲针配合使用。本产品设计合理,通过垂直冲切来实现产品侧壁孔的成型,这样在相同水平间距的模具上产品排放数量高于传统侧冲工艺数量,提高了产品的生产效率;本产品结构更简单,易维护,降低了维修成本,使用前景好。

Description

一种纸塑产品用冲孔模
技术领域
本实用新型涉及纸塑产品领域,具体是一种纸塑产品用冲孔模。
背景技术
随着科技的发展和人们使用需求的增多,越来越多的复合产品出现在人们的生活和工作中,纸塑产品就是其中常见的一种。纸塑产品是由塑胶与纸复合而成,通常塑胶层采用聚丙烯(PP)为基材的编织布,纸则采用精制复合专用牛皮纸,二者通过熔融塑料热复膜粘合而成,纸淋膜布经制袋成型,再加工缝制成三合一纸塑产品。
纸塑产品为人们的使用带来了方便,纸塑产品也需要加工,侧壁冲孔就是其中常见的一种。现有纸塑产品的侧壁冲孔是通过模具的侧向滑块来实现,冲模因为有侧向滑块,所以产品间距要大才能满足滑块结构的空间需要,所以模具单位面积的产品排放数量少,生产效率低,这就为人们的使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种纸塑产品用冲孔模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种纸塑产品用冲孔模,包括上模板、冲针和下模板,所述冲针垂直安装在上模板上方的一侧,下模板位于上模板的下方,上模板的下部设置有凹槽,下模板的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,下模板的一侧还设置有侧凸块并且侧凸块与冲针位于同一侧,侧凸块、上模板和冲针配合使用,当上模板与下模板合模时,产品的侧壁被挤压变形,将产品需要冲孔的部位的材料挤到上模板对应的孔内,当冲针向下冲切并且与下模板的侧凸块合模,此时冲针将被挤压的材料冲切掉,形成侧孔,完成冲孔工艺,即得到冲孔后产品,由于这种结构是垂直实现侧壁冲孔,因此在水平间距上可以放置更多数量的产品,提高了加工效率。
作为本实用新型实施例进一步的方案:上模板和下模板均采用不锈钢材料制作,材料易得,加工方便,价格低廉。
作为本实用新型实施例进一步的方案:凹槽的形状为碗状,这种形状便于侧凸块和冲针进行冲孔,加工效率高。
作为本实用新型实施例进一步的方案:凹槽的深度为1.5-4.6mm,这种深度适用于各种不同的纸塑产品,适用范围广。
作为本实用新型实施例进一步的方案:侧凸块在水平方向的长度为下模板水平方向长度的0.02-0.06倍,即可满足冲孔需要,又不会占用太多的水平空间。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:
本产品设计合理,通过垂直冲切来实现产品侧壁孔的成型,这样在相同水平间距的模具上产品排放数量高于传统侧冲工艺数量,提高了产品的生产效率;
本产品结构更简单,易维护,降低了维修成本,使用前景好。
附图说明
图1为纸塑产品用冲孔模使用时的结构示意图。
图2为纸塑产品用冲孔模得到的冲孔后产品的结构示意图。
其中:1-上模板,2-下模板,21-侧凸块,3-产品,4-冲针,5-冲孔后产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种纸塑产品用冲孔模,包括上模板1、冲针4和下模板2,所述冲针4垂直安装在上模板1上方的一侧,下模板2位于上模板1的下方,上模板1的下部设置有凹槽,下模板2的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,下模板2的一侧还设置有侧凸块21并且侧凸块21与冲针4位于同一侧,侧凸块21、上模板1和冲针4配合使用,当上模板1与下模板2合模时,产品3的侧壁被挤压变形,将产品需要冲孔的部位的材料挤到上模板1对应的孔内,当冲针4向下冲切并且与下模板2的侧凸块21合模,此时冲针4将被挤压的材料冲切掉,形成侧孔,完成冲孔工艺,即得到冲孔后产品5,由于这种结构是垂直实现侧壁冲孔,因此在水平间距上可以放置更多数量的产品3,提高了加工效率。
实施例2
一种纸塑产品用冲孔模,包括上模板1、冲针4和下模板2,所述冲针4垂直安装在上模板1上方的一侧,下模板2位于上模板1的下方,上模板1的下部设置有凹槽,下模板2的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,下模板2的一侧还设置有侧凸块21并且侧凸块21与冲针4位于同一侧,侧凸块21、上模板1和冲针4配合使用,当上模板1与下模板2合模时,产品3的侧壁被挤压变形,将产品需要冲孔的部位的材料挤到上模板1对应的孔内,当冲针4向下冲切并且与下模板2的侧凸块21合模,此时冲针4将被挤压的材料冲切掉,形成侧孔,完成冲孔工艺,即得到冲孔后产品5,由于这种结构是垂直实现侧壁冲孔,因此在水平间距上可以放置更多数量的产品3,提高了加工效率。
为了降低加工成本,上模板1和下模板2均采用不锈钢材料制作,材料易得,加工方便,使用寿命长。
进一步的,侧凸块21在水平方向的长度为下模板2水平方向长度的0.02-0.06倍,即可满足冲孔需要,又不会占用太多的水平空间。
实施例3
一种纸塑产品用冲孔模,包括上模板1、冲针4和下模板2,所述冲针4垂直安装在上模板1上方的一侧,下模板2位于上模板1的下方,上模板1的下部设置有凹槽,下模板2的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,下模板2的一侧还设置有侧凸块21并且侧凸块21与冲针4位于同一侧,侧凸块21、上模板1和冲针4配合使用,当上模板1与下模板2合模时,产品3的侧壁被挤压变形,将产品需要冲孔的部位的材料挤到上模板1对应的孔内,当冲针4向下冲切并且与下模板2的侧凸块21合模,此时冲针4将被挤压的材料冲切掉,形成侧孔,完成冲孔工艺,即得到冲孔后产品5,由于这种结构是垂直实现侧壁冲孔,因此在水平间距上可以放置更多数量的产品3,提高了加工效率。
为了便于侧壁冲孔,凹槽的形状为碗状,这种形状提高了侧壁冲孔的加工效率。
进一步的,凹槽的深度为1.5-4.6mm,这种深度适用于各种不同的纸塑产品,适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸塑产品用冲孔模,包括上模板(1)、冲针(4)和下模板(2),所述冲针(4)垂直安装在上模板(1)上方的一侧,下模板(2)位于上模板(1)的下方,上模板(1)的下部设置有凹槽,下模板(2)的上部设置有与凹槽相配合使用的凸起,其特征在于,下模板(2)的一侧还设置有侧凸块(21)并且侧凸块(21)与冲针(4)位于同一侧。
2.根据权利要求1所述的纸塑产品用冲孔模,其特征在于,所述上模板(1)和下模板(2)均采用不锈钢材料制作。
3.根据权利要求1所述的纸塑产品用冲孔模,其特征在于,所述凹槽的形状为碗状。
4.根据权利要求1或3所述的纸塑产品用冲孔模,其特征在于,所述凹槽的深度为1.5-4.6mm。
5.根据权利要求1所述的纸塑产品用冲孔模,其特征在于,所述侧凸块(21)在水平方向的长度为下模板(2)水平方向长度的0.02-0.06倍。
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