CN207479362U - 一种多列交替冲弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多列交替冲弯模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、加强筋、多个上折弯槽和多个上折弯凸出部，所述下模包括放置板、底模、连接侧板、弹簧、多个下折弯凸出部和多个下折弯槽。本多列冲弯模具由于上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置多个，上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置多个，且上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置，因此该模具在使用时，一次能够同时冲压出多个交替设置的方向相反的折弯，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性。

Description

一种多列交替冲弯模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其是一种多列交替冲弯模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。

但是，目前虽然也有一些冲压模具，但是仍不能满足现有的使用需求，有时，需要对直板原材料进行多列压弯操作，一般一次操作只能压出一个折弯，多列折弯则需要多次压弯操作，这种压弯方式不仅工作效率低，而且所制得的产品的质量不均一，因此亟需一种新的冲弯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种多列交替冲弯模具，该模具设计科学合理、结构简单、操作方便、提高了工作效率，满足了使用需求。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种多列交替冲弯模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、加强筋、多个上折弯槽和多个上折弯凸出部，所述冲头连接部的下底面可拆卸连接设置竖直连接部的上表面，该竖直连接部的下底面上沿纵向均布间隔制有多个向上凹陷的上折弯槽和多个向下凸起的上折弯凸出部，所述上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置；

所述上折弯槽、上折弯凸出部上方的竖直连接部的外表面上固装加强筋，该加强筋的设置，使得上折弯凸出部、上折弯槽上方的竖直连接部结构更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述下模包括放置板、底模、连接侧板、弹簧、多个下折弯凸出部和多个下折弯槽，所述底模的顶部上与多个上折弯槽相对应处沿纵向制有多个向上凸起的下折弯凸出部，该底模的顶部上与多个上折弯凸出部相对应处沿纵向制有多个向下凸起的下折弯槽，所述下折弯凸出部、下折弯槽均沿水平方向设置，所述上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置，所述上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置，所述底模的底部的纵向两侧边上一体制出连接侧板，该连接侧板上沿水平方向间隔制有多个沿竖直方向设置的工作平台连接通孔15，该工作平台连接通孔内能够螺纹啮合安装连接螺栓，所述下模能够通过连接侧板、工作平台连接通孔和连接螺栓与工作平台可拆卸连接在一起；

所述下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模的外表面上也固装加强筋，该加强筋的设置，使得下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述底模的顶部上方间隔设置放置板，该放置板的上表面上能够放置待冲压的直板原材料，该放置板的底部通过弹簧与连接侧板的上表面相连接设置，该放置板上与多个下折弯凸出部、下折弯槽相对应设置有多个中空部，相对应设置的下折弯凸出部能够活动设置于与其相对应设置的中空部内，所述下折弯槽设置于与其相对应设置的中空部的下方，当上模向下冲压下模时，下折弯凸出部能够完全穿出其正上方的中空部且与与其匹配的上折弯槽配合设置、上折弯凸出部能够完全穿入其下方的中空部内且与与其匹配的下折弯槽配合设置。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

本多列交替冲弯模具模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，上模和下模沿竖直方向相对设置，上模包括冲头连接部、竖直连接部、加强筋、多个上折弯槽和多个上折弯凸出部，下模包括放置板、底模、连接侧板、弹簧、多个下折弯凸出部和多个下折弯槽，竖直连接部的下底面上沿纵向均布间隔制有多个向上凹陷的上折弯槽和多个向下凸起的上折弯凸出部，上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置，该底模的顶部上与多个上折弯凸出部相对应处沿纵向制有多个向下凸起的下折弯槽，下折弯凸出部、下折弯槽均沿水平方向设置，上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置，上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置，在使用时，将待冲压的直板原材料放置于放置板的上表面上，然后在上模向下模冲压时，上模向下压缩放置板，直至下折弯凸出部能够完全穿出其正上方的中空部且与与其匹配的上折弯槽配合设置、上折弯凸出部能够完全穿入其下方的中空部内且与与其匹配的下折弯槽配合设置，即进行冲压，冲压结束后，上模离开下模，则弹簧带动放置板向上运动，由于上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置多个，上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置多个，且上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置，因此该模具在使用时，一次能够同时冲压出多个交替设置的方向相反的折弯，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性，同时，加强筋的设置，也延长了该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1中上模的右视放大图；

图3为图1中下模的右视放大图；

图4为图3的俯视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种多列交替冲弯模具，如图1、图2、图3和图4所示，所述模具包括与冲头相连接设置的上模1和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模5，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述上模包括冲头连接部2、竖直连接部3、加强筋4、多个上折弯槽11和多个上折弯凸出部10，所述冲头连接部的下底面可拆卸连接设置竖直连接部的上表面，该竖直连接部的下底面上沿纵向均布间隔制有多个向上凹陷的上折弯槽和多个向下凸起的上折弯凸出部，所述上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置；

所述上折弯槽、上折弯凸出部上方的竖直连接部的外表面上固装加强筋，该加强筋的设置，使得上折弯凸出部、上折弯槽上方的竖直连接部结构更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述下模包括放置板7、底模8、连接侧板6、弹簧9、多个下折弯凸出部14和多个下折弯槽13，所述底模的顶部上与多个上折弯槽相对应处沿纵向制有多个向上凸起的下折弯凸出部，该底模的顶部上与多个上折弯凸出部相对应处沿纵向制有多个向下凸起的下折弯槽，所述下折弯凸出部、下折弯槽均沿水平方向设置，所述上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置，所述上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置，所述底模的底部的纵向两侧边上一体制出连接侧板，该连接侧板上沿水平方向间隔制有多个沿竖直方向设置的工作平台连接通孔15，该工作平台连接通孔内能够螺纹啮合安装连接螺栓(图中未示出)，所述下模能够通过连接侧板、工作平台连接通孔和连接螺栓与工作平台可拆卸连接在一起；

所述下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模的外表面上也固装加强筋，该加强筋的设置，使得下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述底模的顶部上方间隔设置放置板，该放置板的上表面上能够放置待冲压的直板原材料，该放置板的底部通过弹簧与连接侧板的上表面相连接设置，该放置板上与多个下折弯凸出部、下折弯槽相对应设置有多个中空部12，相对应设置的下折弯凸出部能够活动设置于与其相对应设置的中空部内，所述下折弯槽设置于与其相对应设置的中空部的下方，当上模向下冲压下模时，下折弯凸出部能够完全穿出其正上方的中空部且与与其匹配的上折弯槽配合设置、上折弯凸出部能够完全穿入其下方的中空部内且与与其匹配的下折弯槽配合设置。

本多列交替冲弯模具模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，上模和下模沿竖直方向相对设置，上模包括冲头连接部、竖直连接部、加强筋、多个上折弯槽和多个上折弯凸出部，下模包括放置板、底模、连接侧板、弹簧、多个下折弯凸出部和多个下折弯槽，竖直连接部的下底面上沿纵向均布间隔制有多个向上凹陷的上折弯槽和多个向下凸起的上折弯凸出部，上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置，该底模的顶部上与多个上折弯凸出部相对应处沿纵向制有多个向下凸起的下折弯槽，下折弯凸出部、下折弯槽均沿水平方向设置，上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置，上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置，在使用时，将待冲压的直板原材料放置于放置板的上表面上，然后在上模向下模冲压时，上模向下压缩放置板，直至下折弯凸出部能够完全穿出其正上方的中空部且与与其匹配的上折弯槽配合设置、上折弯凸出部能够完全穿入其下方的中空部内且与与其匹配的下折弯槽配合设置，即进行冲压，冲压结束后，上模离开下模，则弹簧带动放置板向上运动，由于上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置多个，上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置多个，且上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置，因此该模具在使用时，一次能够同时冲压出多个交替设置的方向相反的折弯，满足了不同的使用需求，同时也提高了工作效率，而且也保证了制得的产品的质量均一性，同时，加强筋的设置，也延长了该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，满足了使用需求。

Claims (1)

1.一种多列交替冲弯模具，其特征在于：所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述上模包括冲头连接部、竖直连接部、加强筋、多个上折弯槽和多个上折弯凸出部，所述冲头连接部的下底面可拆卸连接设置竖直连接部的上表面，该竖直连接部的下底面上沿纵向均布间隔制有多个向上凹陷的上折弯槽和多个向下凸起的上折弯凸出部，所述上折弯槽、上折弯凸出部均沿水平方向设置且交替设置；

所述上折弯槽、上折弯凸出部上方的竖直连接部的外表面上固装加强筋，该加强筋的设置，使得上折弯凸出部、上折弯槽上方的竖直连接部结构更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述下模包括放置板、底模、连接侧板、弹簧、多个下折弯凸出部和多个下折弯槽，所述底模的顶部上与多个上折弯槽相对应处沿纵向制有多个向上凸起的下折弯凸出部，该底模的顶部上与多个上折弯凸出部相对应处沿纵向制有多个向下凸起的下折弯槽，所述下折弯凸出部、下折弯槽均沿水平方向设置，所述上折弯槽与下折弯凸出部相匹配设置，所述上折弯凸出部与下折弯槽相匹配设置，所述底模的底部的纵向两侧边上一体制出连接侧板，该连接侧板上沿水平方向间隔制有多个沿竖直方向设置的工作平台连接通孔，该工作平台连接通孔内能够螺纹啮合安装连接螺栓，所述下模能够通过连接侧板、工作平台连接通孔和连接螺栓与工作平台可拆卸连接在一起；

所述下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模的外表面上也固装加强筋，该加强筋的设置，使得下折弯凸出部、下折弯槽下方的底模更为坚固，不致于在冲压的过程中发生损坏；

所述底模的顶部上方间隔设置放置板，该放置板的上表面上能够放置待冲压的直板原材料，该放置板的底部通过弹簧与连接侧板的上表面相连接设置，该放置板上与多个下折弯凸出部、下折弯槽相对应设置有多个中空部，相对应设置的下折弯凸出部能够活动设置于与其相对应设置的中空部内，所述下折弯槽设置于与其相对应设置的中空部的下方，当上模向下冲压下模时，下折弯凸出部能够完全穿出其正上方的中空部且与与其匹配的上折弯槽配合设置、上折弯凸出部能够完全穿入其下方的中空部内且与与其匹配的下折弯槽配合设置。