CN220444785U - 一种冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸冲压技术领域，具体涉及一种冲压装置，包括底座、支撑架、顶板和冲压机构，冲压机构包括底模、下压组件和侧压组件，侧压组件包括安装板、电机支架、电机、连动单元和两个侧压模具，安装板上具有多个导槽，下压组件设置在顶板的下方，侧压组件设置在下压组件的下方，底模与支撑架固定连接，电机支架与安装板固定连接，电机与电机支架固定连接，连动组件设置在安装板的下方，两个侧压模具均与连动单元相互配合，上述设置解决了无法同时控制两个侧面冲压模具同时对笔记本电脑的两边同时进行冲压，从而影响到工件的加工效率、也容易降低对笔记本电脑加工的加工质量的问题。

Description

一种冲压装置

技术领域

本实用新型涉及压铸冲压技术领域，尤其涉及一种冲压装置。

背景技术

在现有技术中对笔记本电脑压铸件进行冲压时，使用侧面冲压设备对笔记本电脑两边的USB进行冲压时，现有垂直冲压中，需员工手动翻面分两次冲压，影响作业效率和产品一致性。

在现有技术中对笔记本电脑进行冲压时，通过两个侧面模具的设置即可实现对笔记本电脑的侧面进行冲压。

但在上述方案中，无法同时控制两个侧面冲压模具同时对笔记本电脑的两边同时进行冲压，从而影响到工件的加工效率、也容易降低对笔记本电脑加工的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压装置，旨在解决无法同时控制两个侧面冲压模具同时对笔记本电脑的两边同时进行冲压，从而影响到工件的加工效率、也容易降低对笔记本电脑加工的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种冲压装置，包括底座、支撑架、顶板和冲压机构，所述冲压机构包括底模、下压组件和侧压组件，所述侧压组件包括安装板、电机支架、电机、连动单元和两个侧压模具，所述安装板上具有多个导槽，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述顶板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述下压组件设置在所述顶板的下方，所述侧压组件设置在所述下压组件的下方，所述底模与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述电机支架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方，所述电机与所述电机支架固定连接，并位于所述电机支架的中间，且穿过所述安装板，所述连动单元设置在所述安装板的下方，并与所述电机相互配合，两个所述侧压模具均与所述连动单元相互配合，并对称设置在所述连动单元的下方。

其中，所述连动单元包括齿轮、两个齿条、两个滑条和两个导杆，所述齿轮与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方，两个所述滑条均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的下方，两个齿条分别与两个所述滑条活动连接，并分别包覆在两个所述滑条的外表壁，并均与所述齿轮相互适配，两个所述侧压模具分别与两个所述齿条固定连接，并分别设置在两个所述齿条的下方，两个所述导杆分别与两个所述侧压模具固定连接，并分别设置在两个所述侧压模具的上方，并分别与多个所述导槽相互适配。

其中，所述下压组件包括两个下压气缸和多组导向单元，两个所述下压气缸均与所述顶板固定连接，并均匀设置在所述顶板的下方，所述安装板均与两个所述下压气缸固定连接，并设置在两个所述下压气缸的输出端，多组所述导向单元分别设置在所述安装板的周角处。

其中，每组所述导向单元包括导向杆和导套，所述导向杆均与所述顶板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架和所述顶板的中间，所述导套与所述导向杆活动连接，并套设在所述导向杆的外表壁，且与所述安装板相互适配。

其中，所述冲压装置还包括收集单元，所述收集单元包括两个滑槽、收集箱和多个移动轮，两个所述滑槽均与所述支撑架固定连接，并对称设置在所述支撑架的内侧，所述收集箱均与两个所述滑槽活动连接，并设置在两个所述滑槽的中间，多个所述移动轮均匀设置在所述收集箱的下方。

本实用新型的一种冲压装置，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述顶板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述下压组件设置在所述顶板的下方，所述侧压组件设置在所述下压组件的下方，所述底模与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述电机支架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方，所述电机与所述电机支架固定连接，并位于所述电机支架的中间，且穿过所述安装板，所述连动单元设置在所述安装板的下方，并与所述电机相互配合，两个所述侧压模具均与所述连动单元相互配合，并对称设置在所述连动单元的下方，通过所述支撑架的设置，所述支撑架起到了对所述顶板进行支撑，使得所述顶板可以对下压组件进行支撑的作用，所述下压组件的设置起到了带动所述侧压组件向所述底模上进行移动，并接触到待加工的工件上方，使得所述侧压组件可以对工件的两个侧面同时进行压制加工的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的正视图。

图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图3是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-底座、102-支撑架、103-顶板、104-底模、105-安装板、106-电机支架、107-电机、108-侧压模具、109-导槽、110-齿轮、111-齿条、112-滑条、113-导杆、114-下压气缸、115-导向杆、116-导套、201-滑槽、202-收集箱、203-移动轮。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的正视图，图2是本实用新型第一实施例的三维结构图，图3是本实用新型第一实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种冲压装置，包括底座101、支撑架102、顶板103和冲压机构，所述冲压机构包括底模104、下压组件和侧压组件，所述侧压组件包括安装板105、电机支架106、电机107、连动单元和两个侧压模具108，所述安装板105上具有多个导槽109；所述连动单元包括齿轮110、两个齿条111、两个滑条112和两个导杆113；所述下压组件包括两个下压气缸114和多组导向单元；每组所述导向单元包括导向杆115和导套116，通过上述设置，解决了无法同时控制两个侧面冲压模具同时对笔记本电脑的两边同时进行冲压，从而影响到工件的加工效率、也容易降低对笔记本电脑加工的加工质量的问题，可以理解的是上述设置提高了加工工件的加工质量。

针对本具体实施方式，所述支撑架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述顶板103与所述支撑架102固定连接，并位于所述支撑架102的上方，所述下压组件设置在所述顶板103的下方，所述侧压组件设置在所述下压组件的下方，所述底模104与所述支撑架102固定连接，并位于所述支撑架102的上方，所述电机支架106与所述安装板105固定连接，并位于所述安装板105的上方，所述电机107与所述电机支架106固定连接，并位于所述电机支架106的中间，且穿过所述安装板105，所述连动单元设置在所述安装板105的下方，并与所述电机107相互配合，两个所述侧压模具108均与所述连动单元相互配合，并对称设置在所述连动单元的下方，通过所述底模104的设置，所述底模104起到了对待加工的工件进行放置的作用，并配合设置在所述安装板105上的所述电机107带动两个所述侧压模具108同时进行运动，以此实现对工件进行两侧同时加工的作用。

首先，所述齿轮110与所述电机107固定连接，并位于所述电机107的下方，两个所述滑条112均与所述安装板105固定连接，并对称设置在所述安装板105的下方，两个齿条111分别与两个所述滑条112活动连接，并分别包覆在两个所述滑条112的外表壁，并均与所述齿轮110相互适配，两个所述侧压模具108分别与两个所述齿条111固定连接，并分别设置在两个所述齿条111的下方，两个所述导杆113分别与两个所述侧压模具108固定连接，并分别设置在两个所述侧压模具108的上方，并分别与多个所述导槽109相互适配，通过所述电机107带动所述齿轮110进行转动，所述齿轮110同时带动两个所述齿条111进行移动，以实现带动两个所述侧压模具108同时对工件进行压制的作用。

其中，两个所述下压气缸114均与所述顶板103固定连接，并均匀设置在所述顶板103的下方，所述安装板105均与两个所述下压气缸114固定连接，并设置在两个所述下压气缸114的输出端，多组所述导向单元分别设置在所述安装板105的周角处，通过两个所述下压气缸114的设置，两个所述下压气缸114起到了带动所述安装板105向下进行移动，使得两个所述侧压模具108可以接触到工件，多组所述导向单元起到了对所述安装板105进行导向，使得所述安装板105可以平滑的进行上下移动。

其次，所述导向杆115均与所述顶板103和所述支撑架102固定连接，并位于所述支撑架102和所述顶板103的中间，所述导套116与所述导向杆115活动连接，并套设在所述导向杆115的外表壁，且与所述安装板105相互适配，通过所述导套116与所述安装板105进行连接，并套设在所述导向杆115的外表壁，使得所述导套116可以在所述导向杆115的带动下，带动所述安装板105平稳的进行上下移动，以此辅助所述侧压组件对工件的两侧进行压制。

使用本实施例的一种冲压装置，通过启动两个所述下压气缸114，两个所述下压气缸114带动所述安装板105在每组所述导向杆115上平滑上下移动，并带动两个所述侧压模具108接触到工件，同时启动所述电机107，所述电机107带动所述齿轮110进行转动，从而使得所述齿轮110同时带动两个所述齿条111分别在两个所述滑条112中进行移动，以此实现带动两个所述侧压模具108在所述工件的两端同时进行移动，一侧实现对工件两侧同时进行加工的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种冲压装置还包括收集单元，所述收集单元包括两个滑槽201、收集箱202和多个移动轮203，通过所述收集组件的设置，所述收集组件的设置起到了对经过冲压设备加工后的工件进行收集的作用。

针对本具体实施方式，两个所述滑槽201均与所述支撑架102固定连接，并对称设置在所述支撑架102的内侧，所述收集箱202均与两个所述滑槽201活动连接，并设置在两个所述滑槽201的中间，多个所述移动轮203均匀设置在所述收集箱202的下方，通过两个所述滑槽201的设置，两个所述滑槽201起到了与所述收集箱202相互配合，从而带动所述收集箱202在所述底板上进行移动的作用，多个所述移动轮203的设置起到了辅助所述收集箱202进行移动的作用。

使用本实施例的一种冲压装置，通过所述收集箱202对加工好后的工件进行收集后，拉动所述收集箱202，所述收集箱202在两个所述滑槽201中进行滑动，从而带动多个所述移动轮203在所述底板上进行移动，从而实现对收集在所述收集箱202中工件进行收集运输的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种冲压装置，包括底座、支撑架和顶板，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述顶板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，其特征在于，

还包括冲压机构；

所述冲压机构包括底模、下压组件和侧压组件，所述侧压组件包括安装板、电机支架、电机、连动单元和两个侧压模具，所述安装板上具有多个导槽，所述下压组件设置在所述顶板的下方，所述侧压组件设置在所述下压组件的下方，所述底模与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述电机支架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方，所述电机与所述电机支架固定连接，并位于所述电机支架的中间，且穿过所述安装板，所述连动单元设置在所述安装板的下方，并与所述电机相互配合，两个所述侧压模具均与所述连动单元相互配合，并对称设置在所述连动单元的下方。

2.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，

所述连动单元包括齿轮、两个齿条、两个滑条和两个导杆，所述齿轮与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方，两个所述滑条均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的下方，两个齿条分别与两个所述滑条活动连接，并分别包覆在两个所述滑条的外表壁，并均与所述齿轮相互适配，两个所述侧压模具分别与两个所述齿条固定连接，并分别设置在两个所述齿条的下方，两个所述导杆分别与两个所述侧压模具固定连接，并分别设置在两个所述侧压模具的上方，并分别与多个所述导槽相互适配。

3.如权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，

所述下压组件包括两个下压气缸和多组导向单元，两个所述下压气缸均与所述顶板固定连接，并均匀设置在所述顶板的下方，所述安装板均与两个所述下压气缸固定连接，并设置在两个所述下压气缸的输出端，多组所述导向单元分别设置在所述安装板的周角处。

4.如权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，

每组所述导向单元包括导向杆和导套，所述导向杆均与所述顶板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架和所述顶板的中间，所述导套与所述导向杆活动连接，并套设在所述导向杆的外表壁，且与所述安装板相互适配。

5.如权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，

所述冲压装置还包括收集单元，所述收集单元包括两个滑槽、收集箱和多个移动轮，两个所述滑槽均与所述支撑架固定连接，并对称设置在所述支撑架的内侧，所述收集箱均与两个所述滑槽活动连接，并设置在两个所述滑槽的中间，多个所述移动轮均匀设置在所述收集箱的下方。