CN216828640U - 一种还原铁粉压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于还原铁粉加工技术领域,具体公开了一种还原铁粉压块装置,包括底座、顶盖以及设置在所述底座与所述顶盖之间呈轴对称分布的四个支柱,所述顶盖的内侧中间位置处螺接有冲压气缸,所述冲压气缸的输出轴固定连接有压板,所述底座的顶部固设有收集盒,所述收集盒的中间位置处可拆卸连接有压块模座;其中,所述底座的内部中间位置处螺接有伺服马达,所述伺服马达的输出端贯穿所述底座和所述收集盒传动连接有顶升板;在压块模座底端设有可升降运动的顶升板,利用顶升板可以将压块模座内压成块状的还原铁粉块从压块模座内顶升脱模,结构简单合理,利用率高,解决了还原铁粉压成块后,从压块模座内不易脱模取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及还原铁粉,具体涉及一种还原铁粉压块装置。
背景技术
还原铁粉,灰色或黑色粉末,又称"双吸剂",能够吸收空气中的水分和氧气,常用于食品保鲜。还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成,主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状,再加之其微观结构又十分疏松,故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。
中国专利公开了一种还原铁粉的压块装置(授权公告号CN215144690U),该专利技术能够解决还原铁粉压块加工后难以取出的问题,但是,操作较为繁琐。因此,本领域技术人员提供了一种还原铁粉压块装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种还原铁粉压块装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种还原铁粉压块装置,包括底座、顶盖以及设置在所述底座与所述顶盖之间呈轴对称分布的四个支柱,所述顶盖的内侧中间位置处螺接有冲压气缸,所述冲压气缸的输出轴固定连接有压板,所述底座的顶部固设有收集盒,所述收集盒的中间位置处可拆卸连接有压块模座;
其中,所述底座的内部中间位置处螺接有伺服马达,所述伺服马达的输出端贯穿所述底座和所述收集盒传动连接有顶升板,所述冲压气缸与外部气源连接,所述伺服马达与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压块模座的内部横截面积与所述压板的横截面积相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服马达的输出轴固定连接有螺杆,所述顶升板的底端中间位置处固设有与所述螺杆螺纹连接的螺套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压块模座包括两个对称分布的侧模板以及设置在两个所述侧模板之间的两个前后模板,所述侧模板的内侧两端固设有卡轴,所述前后模板的两端内侧开设有与所述卡轴相匹配的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡轴与所述卡槽均为“T”型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧模板和所述前后模板的底端均固设有凸出所述侧模板和所述前后模板底部的定位凸座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶升板的横截面积略小于所述压块模座的内部横截面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在压块模座底端设有可升降运动的顶升板,利用顶升板可以将压块模座内压成块状的还原铁粉块从压块模座内顶升脱模,结构简单合理,利用率高,解决了还原铁粉压成块后,从压块模座内不易脱模取出的问题,且与对比专利相比,结构更加简单,使用更加方便;
2、还将压块模座设为模块式拼装结构,便于拆装,有利于后续的清理以及残留铁粉的收集。
附图说明
图1为一种还原铁粉压块装置的结构示意图;
图2为一种还原铁粉压块装置的正视结构示意图;
图3为一种还原铁粉压块装置的另一种正视结构示意图;
图4为一种还原铁粉压块装置中压块模座的轴视拆分结构示意图。
图中:1、底座;2、顶盖;3、支柱;4、冲压气缸;5、压板;6、收集盒;7、压块模座;71、侧模板;711、卡轴;72、前后模板;721、卡槽;73、定位凸座;8、伺服马达;81、螺杆;9、顶升板;91、螺套。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-4所示,本实用新型提出一种还原铁粉压块装置,包括底座1、顶盖2以及设置在底座1与顶盖2之间呈轴对称分布的四个支柱3,顶盖2的内侧中间位置处螺接有冲压气缸4,冲压气缸4的输出轴固定连接有压板5,底座1的顶部固设有收集盒6,收集盒6的中间位置处可拆卸连接有压块模座7;
其中,底座1的内部中间位置处螺接有伺服马达8,伺服马达8的输出端贯穿底座1和收集盒6传动连接有顶升板9,冲压气缸4与外部气源连接,伺服马达8与外部电源电性连接。
结合图1和图2所示,在可选的实施例中,压块模座7的内部横截面积与压板5的横截面积相等;以使还原铁粉倒入压块模座7内部后,冲压气缸4带动压板5下压时压板5可以垂直压入压块模座7内,将压块模座7内的还原铁粉压成块状。
结合图3所示,在可选的实施例中,伺服马达8的输出轴固定连接有螺杆81,顶升板9的底端中间位置处固设有与螺杆81螺纹连接的螺套91;以使伺服马达8的输出轴旋转,可以带动与输出轴固定连接的螺杆81旋转,从而带动与螺杆81螺纹连接的螺套91上下升降,以使螺套91顶端的顶升板9可以随着螺套91的升降而升降,将压块模座7内被压板5压成块状的还原铁粉块顶出压块模座7,解决了还原铁粉块从压块模座7内不易脱模取出的问题。
结合图4所示,压块模座7包括两个对称分布的侧模板71以及设置在两个侧模板71之间的两个前后模板72,侧模板71的内侧两端固设有卡轴711,前后模板72的两端内侧开设有与卡轴711相匹配的卡槽721。
具体的,卡轴711与卡槽721均为“T”型结构。
如此,组装时,将两个前后模板72依次卡入收集盒6内,再将两个侧模板71分别通过卡轴711和卡槽721与两个前后模板72连接,形成一个顶端开口的矩形压模,“T”型结构本身具有良好的限位效果,结合侧模板71和前后模板72的底端固设的凸出侧模板71和前后模板72底部的定位凸座73,使压块模座7拼装后不易松开,使还原铁粉的压块更加稳定。
在可选的实施例中,顶升板9的横截面积略小于压块模座7的内部横截面积,以使顶升板9在压块模座7内可以顺畅的升降,使脱模更加便捷。
本实用新型的工作原理是:加工时,组装压块模座7,将两个前后模板72依次卡入收集盒6内,再将两个侧模板71分别通过卡轴711和卡槽721与两个前后模板72连接,形成一个顶端开口的矩形压模,此时,将还原铁粉倒入压块模座7内,启动冲压气缸4,利用冲压气缸4带动与冲压气缸4输出轴连接的压板5向下冲压,向压块模座7内的还原铁粉施压,直至还原铁粉压成块状,冲压气缸4带动压板5复位,启动伺服马达8,利用伺服马达8带动螺杆81旋转,从而带动与螺杆81螺纹连接的螺套91转动(与丝杆滑台的工作原理中丝杆与滑座的原理相同),实现顶升板9在压块模座7内升降运动,从而将压块模座7内侧压成块状的还原铁粉块从压块模座7内顶出,将压块模座7内的还原铁粉块完整脱模并取出压块模座7。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种还原铁粉压块装置,包括底座(1)、顶盖(2)以及设置在所述底座(1)与所述顶盖(2)之间呈轴对称分布的四个支柱(3),其特征在于,所述顶盖(2)的内侧中间位置处螺接有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的输出轴固定连接有压板(5),所述底座(1)的顶部固设有收集盒(6),所述收集盒(6)的中间位置处可拆卸连接有压块模座(7);
其中,所述底座(1)的内部中间位置处螺接有伺服马达(8),所述伺服马达(8)的输出端贯穿所述底座(1)和所述收集盒(6)传动连接有顶升板(9),所述冲压气缸(4)与外部气源连接,所述伺服马达(8)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述压块模座(7)的内部横截面积与所述压板(5)的横截面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述伺服马达(8)的输出轴固定连接有螺杆(81),所述顶升板(9)的底端中间位置处固设有与所述螺杆(81)螺纹连接的螺套(91)。
4.根据权利要求1所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述压块模座(7)包括两个对称分布的侧模板(71)以及设置在两个所述侧模板(71)之间的两个前后模板(72),所述侧模板(71)的内侧两端固设有卡轴(711),所述前后模板(72)的两端内侧开设有与所述卡轴(711)相匹配的卡槽(721)。
5.根据权利要求4所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述卡轴(711)与所述卡槽(721)均为“T”型结构。
6.根据权利要求5所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述侧模板(71)和所述前后模板(72)的底端均固设有凸出所述侧模板(71)和所述前后模板(72)底部的定位凸座(73)。
7.根据权利要求6所述的一种还原铁粉压块装置,其特征在于,所述顶升板(9)的横截面积略小于所述压块模座(7)的内部横截面积。
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