CN213378863U - 一种电力金具多孔板件冲压模具 - Google Patents

一种电力金具多孔板件冲压模具 Download PDF

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柳鹏
唐英锋
胡圣凯
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Abstract

本实用新型公开了一种电力金具多孔板件冲压模具，涉及模具技术领域。本实用新型包括主模具本体、副模具本体和固定柱，主模具本体的下表面设置有置物台，副模具本体上表面设置有主液压缸，主液压缸下表面固定连接有安装板，主液压缸的输出端贯穿安装板与副模具本体的上表面固定连接，主模具本体的下表面设置有置物台，置物台的上设置有副液压缸，副液压缸的输出端贯穿主模具本体的上内壁并固定连接有顶板，主模具本体的上表面两侧均设置有移动块，移动块的侧壁均滑动连接有滑柱，滑柱贯穿移动块的侧壁并固定连接有卡板，滑柱伸入移动块内部分外表面套设有复位弹簧和压板。本实用新型解决现有的模具冲压后难以对板具等进行夹紧固定操作的问题。

Description

一种电力金具多孔板件冲压模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种电力金具多孔板件冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
然而传统电力金具模具在冲压后顶出冷却成型过程中，难以对其进行夹紧处理，易收环境影响导致其出现晃动，影响板件的成型效果，从而影响了装置的工作效率，带来了极大的不便。
为解决上述问题，本实用新型提出一种电力金具多孔板件冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力金具多孔板件冲压模具，解决现有的模具冲压后难以对板具等进行夹紧固定操作的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种电力金具多孔板件冲压模具，包括主模具本体、副模具本体和固定柱，所述主模具本体的下表面设置有置物台，副模具本体上表面设置有主液压缸，主液压缸下表面固定连接有安装板，主液压缸的输出端贯穿安装板与副模具本体的上表面固定连接，主模具本体的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑柱，支撑柱下表面设置有置物台，置物台的上设置有副液压缸，通过设置的副液压缸可将冲压后的模具进行顶出冷却成型操作，副液压缸的输出端贯穿主模具本体的上内壁并固定连接有顶板，主模具本体的上表面两侧均通过锁紧螺栓螺纹连接有移动块，移动块的侧壁均滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿移动块的左右侧壁并固定连接有卡板，滑柱伸入移动块内部分外表面套设有复位弹簧和压板，复位弹簧的两端分别与移动块的内侧壁和压板的侧壁连接，通过设置的卡板、滑柱、复位弹簧和移动块等，可对在模具冲压顶出冷成型时却对其进行夹紧操作，降低了环境晃动对其产生的影响，增强了板件的成型效果，提升了装置的工作效率。
进一步地，所述滑柱的另一端固定连接有拉环，便于对滑柱进行抽拉。
进一步地，所述主模具本体的两侧壁均固定连接有两个关于移动块对称设置的固定板，固定板的两侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿固定板并与移动块螺纹连接，通过设置的固定板和锁紧螺栓等，可对移动块进行拆卸，需要使用时对其进行固定安装，降低了移动块对模具冲压时产生的影响。
进一步地，所述主模具本体的内底壁固定连接有限位柱，降低顶板对主模具本体内底壁产生影响。
进一步地，所述固定柱下表面固定连接有底座，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定柱的上内壁并通过联轴器固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接于固定柱上表面，固定柱上下内壁之间固定连接有限位杆，螺纹杆外表面螺纹连接有置物台，置物台贯穿螺纹杆和限位杆并与限位杆滑动连接，便于调节装置高度以应对不同高度的用户，增强装置的实用性。
进一步地，所述主模具本体的上表面滑动连接有滑孔，滑孔内滑动连接有安装柱，安装柱侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有卡柱，卡柱贯穿主模具本体的侧壁并与其滑动连接，凹槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与凹槽内侧壁和卡柱侧壁连接，安装柱上表面固定安装有风扇，可加速模具的冷却成型，增强了装置的工作效率。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置的副液压缸可将冲压后的模具进行顶出冷却成型操作，通过设置的卡板、滑柱、复位弹簧和移动块等，可对在模具冲压顶出冷成型时却对其进行夹紧操作，降低了环境晃动对其产生的影响，增强了板件的成型效果，提升了装置的工作效率，通过设置的固定板和锁紧螺栓等，可对移动块进行拆卸，需要使用时对其进行固定安装，降低了移动块对模具冲压时产生的影响，通过设置的螺纹杆等便于调节装置高度以应对不同高度的用户，增强装置的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为图1中B处结构放大图；
图5为图2中C处结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主模具本体1；2、副模具本体；3、安装板；4、主液压缸；5、卡板；6、移动块；7、置物台；8、固定板；9、卡柱；10、安装柱；11、底座；12、固定柱；13、风扇；14、驱动电机；15、顶板；16、限位柱；17、副液压缸；18、限位杆；19、螺纹杆；20、滑柱；21、复位弹簧；22、拉环；23、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电力金具多孔板件冲压模具，包括主模具本体1、副模具本体2和固定柱12，主模具本体1的下表面设置有置物台7，副模具本体2上表面设置有主液压缸4，主液压缸4下表面固定连接有安装板3，主液压缸4的输出端贯穿安装板3与副模具本体2的上表面固定连接，主模具本体1的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑柱，支撑柱下表面设置有置物台7，置物台7的上设置有副液压缸17，通过设置的副液压缸17可将冲压后的模具进行顶出冷却成型操作，副液压缸17的输出端贯穿主模具本体1的上内壁并固定连接有顶板15，主模具本体1的上表面两侧均通过锁紧螺栓螺纹连接有移动块6，移动块6的侧壁均滑动连接有滑柱20，滑柱20的一端贯穿移动块6的左右侧壁并固定连接有卡板5，滑柱20伸入移动块6内部分外表面套设有复位弹簧21和压板，复位弹簧21的两端分别与移动块6的内侧壁和压板的侧壁连接，通过设置的卡板5、滑柱20、复位弹簧21和移动块6等，可对在模具冲压顶出冷成型时却对其进行夹紧操作，降低了环境晃动对其产生的影响，增强了板件的成型效果，提升了装置的工作效率。
优选地，滑柱20的另一端固定连接有拉环22，便于对滑柱20进行抽拉。
优选地，主模具本体1的两侧壁均固定连接有两个关于移动块6对称设置的固定板8，固定板8的两侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿固定板8并与移动块6螺纹连接，通过设置的固定板8和锁紧螺栓等，可对移动块6进行拆卸，需要使用时对其进行固定安装，降低了移动块6对模具冲压时产生的影响。
优选地，主模具本体1的内底壁固定连接有限位柱16，降低顶板15对主模具本体1内底壁产生影响。
优选地，固定柱12下表面固定连接有底座11，固定柱12的上下内壁之间转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端贯穿固定柱12的上内壁并通过联轴器固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定连接于固定柱12上表面，固定柱12上下内壁之间固定连接有限位杆18，螺纹杆19外表面螺纹连接有置物台7，置物台7贯穿螺纹杆19和限位杆18并与限位杆18滑动连接，便于调节装置高度以应对不同高度的用户，增强装置的实用性。
优选地，主模具本体1的上表面滑动连接有滑孔，滑孔内滑动连接有安装柱10，安装柱10侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有卡柱9，卡柱9贯穿主模具本体1的侧壁并与其滑动连接，凹槽内设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23的两端分别与凹槽内侧壁和卡柱9侧壁连接，安装柱10上表面固定安装有风扇13，可加速模具的冷却成型，增强了装置的工作效率。
实施例一：如图1-5所示本实施例为一种电力金具多孔板件冲压模具的使用方法：将主模具本体1放置于置物台7上表面，开始向主模具本体1内加入待冲压电力金具后，启动主液压缸4开始进行冲压，当需要调节高度时，启动驱动电机14对置物台7的高度进行调节，冲压后启动副液压缸17将模具顶出，此时将移动块6和风扇13固定安装于主模具本体1的上表面，对其进行夹紧降温成型操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电力金具多孔板件冲压模具，包括主模具本体(1)、副模具本体(2)和固定柱(12)，其特征在于：所述主模具本体(1)的下表面设置有置物台(7)，副模具本体(2)上表面设置有主液压缸(4)，主液压缸(4)下表面固定连接有安装板(3)，主液压缸(4)的输出端贯穿安装板(3)与副模具本体(2)的上表面固定连接，主模具本体(1)的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑柱，支撑柱下表面设置有置物台(7)，置物台(7)的上设置有副液压缸(17)，副液压缸(17)的输出端贯穿主模具本体(1)的上内壁并固定连接有顶板(15)，主模具本体(1)的上表面两侧均通过锁紧螺栓螺纹连接有移动块(6)，移动块(6)的侧壁均滑动连接有滑柱(20)，滑柱(20)的一端贯穿移动块(6)的左右侧壁并固定连接有卡板(5)，滑柱(20)伸入移动块(6)内部分外表面套设有复位弹簧(21)和压板，复位弹簧(21)的两端分别与移动块(6)的内侧壁和压板的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力金具多孔板件冲压模具，其特征在于，所述滑柱(20)的另一端固定连接有拉环(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电力金具多孔板件冲压模具，其特征在于，所述主模具本体(1)的两侧壁均固定连接有两个关于移动块(6)对称设置的固定板(8)，固定板(8)的两侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿固定板(8)并与移动块(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力金具多孔板件冲压模具，其特征在于，所述主模具本体(1)的内底壁固定连接有限位柱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电力金具多孔板件冲压模具，其特征在于，所述固定柱(12)下表面固定连接有底座(11)，固定柱(12)的上下内壁之间转动连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的一端贯穿固定柱(12)的上内壁并通过联轴器固定连接有驱动电机(14)，驱动电机(14)固定连接于固定柱(12)上表面，固定柱(12)上下内壁之间固定连接有限位杆(18)，螺纹杆(19)外表面螺纹连接有置物台(7)，置物台(7)贯穿螺纹杆(19)和限位杆(18)并与限位杆(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力金具多孔板件冲压模具，其特征在于，所述主模具本体(1)的上表面滑动连接有滑孔，滑孔内滑动连接有安装柱(10)，安装柱(10)侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有卡柱(9)，卡柱(9)贯穿主模具本体(1)的侧壁并与其滑动连接，凹槽内设置有压缩弹簧(23)，压缩弹簧(23)的两端分别与凹槽内侧壁和卡柱(9)侧壁连接，安装柱(10)上表面固定安装有风扇(13)。
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Registration number: Y2023980031586

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