CN216175679U - 一种不间断金属成型压制压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不间断金属成型压制压力机，属于压力机技术领域，该压力机包括压力机总成，所述的压力机总成包括机架总成和成型总成，所述的成型总成滑动装配在机架总成上，在进行压制时，将金属板放置在第二压板总成和底板上的围板内部，打开气缸使得第一压板总成向下压，通过安装块与第二板体固定连接，使得在重力的作用下第一压板总成和第二压板总成同时向下移动，在第二压板总成接触到底板的上端面后，通过第一滑块在滑槽上向下滑动，在第一压板总成与第二压板总成接触后能够同时将第二压板总成和底板上的围板放置的金属板进行压制，能够同时压制多块金属板，达到了能源的多重利用。

Description

一种不间断金属成型压制压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体地说，涉及一种不间断金属成型压制压力机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

现有的压力机在对金属进行压制成型时，一次只能压制一块金属板，使得工作效率不高。

实用新型内容

针对现有的压力机在对金属进行压制成型时，一次只能压制一块金属板，使得工作效率不高的问题，本实用新型提供一种不间断金属成型压制压力机，该压力机包括压力机总成，所述的压力机总成包括机架总成和成型总成，该组件配合使用可以有效解决现有的压力机在对金属进行压制成型时，一次只能压制一块金属板，使得工作效率不高的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不间断金属成型压制压力机，包括压力机总成，所述的压力机总成包括机架总成和成型总成，所述的成型总成滑动装配在机架总成上，所述的成型总成包括第一压板总成、第二压板总成和联动总成，所述的联动总成装配在第一压板总成和第二压板总成之间的背面，通过第二压板总成能够使得上端面用来放置金属板下端可以对底板上的金属板进行压制。

优选地，所述的第一压板总成包括第一板体，所述的第一板体靠近四角的位置上都设置有插孔，且每个插孔的内部靠近外壁的面上设置有棉层，第一板体的内部中空，且第一板体上端面靠近一侧的位置上装配有旋帽，第一板体的底部装配有第一压板，第一板体的靠近背面的底部装配有对称的第一滑块，通过第一滑块与联动总成滑动连接，通过第一压板能够对金属板进行压制。

优选地，所述的第二压板总成包括第二板体，所述的第二板体的上端装配有围板，第二板体上端面靠近一侧的位置上设置有缺口，且缺口上方的围板有开槽，且缺口处转动装配有翘板，第二板体的两端装配有对称的连接板，两侧连接板通过螺栓与第二板体的两侧固定，两侧连接板上设置有前后左右对称的插槽，第二板体的下端装配有第二压板，且下端靠近背面的位置上装配有对称的第二滑块，通过围板的内部放置金属板，通过翘板能够在金属成型后拨动翘板，能够将金属板的一侧翘起方便取出。

优选地，所述的联动总成包括对称的滑板，所述的滑板上设置有滑槽，滑板的下端装配有安装块，安装块上设置有安装孔，通过安装块和安装孔与第二板体的背面固定连接。

优选地，所述的机架总成包括顶板，所述的顶板的底部装配有气缸，且顶板的底部的靠近四角的位置上装配有滑柱，滑柱的底部装配有底板，底板的底部装配有支撑腿，通过滑柱能够使得成型总成在滑柱上滑动。

优选地，所述的底板的上端面同样装配有围板、缺口和翘板。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，在进行压制时，将金属板放置在第二压板总成和底板上的围板内部，打开气缸使得第一压板总成向下压，通过安装块与第二板体固定连接，使得在重力的作用下第一压板总成和第二压板总成同时向下移动，在第二压板总成接触到底板的上端面后，通过第一滑块在滑槽上向下滑动，在第一压板总成与第二压板总成接触后能够同时将第二压板总成和底板上的围板放置的金属板进行压制，能够同时压制多块金属板，达到了能源的多重利用。

(2)本实用新型中，通过第二压板总成的分离式的设计使得连接板能够后续加装多个第二压板总成，通过围板的内部放置金属板，通过翘板能够在金属成型后拨动翘板，能够将金属板的一侧翘起方便取出，通过旋帽向第一板体的内部中空处加入润滑油，通过棉层在上下运动的过程中能够对滑柱的外壁进行润滑。

附图说明

图1为本实用新型中一种不间断金属成型压制压力机结构示意图；

图2为本实用新型中机架总成结构示意图；

图3为本实用新型中成型总成结构示意图；

图4为本实用新型中第一压板总成结构示意图；

图5为本实用新型中第一压板总成底部结构示意图；

图6为本实用新型中第二压板总成结构示意图；

图7为本实用新型中第二压板总成底部结构示意图；

图8为本实用新型中联动总成结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、压力机总成；

2、机架总成；21、顶板；22、滑柱；23、气缸；24、底板；25、支撑腿；

3、成型总成；31、第一压板总成；311、第一板体；312、插孔；313、旋帽；314、棉层；

315、第一压板；316、第一滑块；32、第二压板总成；321、第二板体；322、连接板；

323、螺栓；324、插槽；325、围板；326、缺口；327、翘板；328、第二滑块；

329、第二压板；33、联动总成；331、滑板；332、滑槽；333、安装块；334、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种不间断金属成型压制压力机结构示意图，本实施例的一种不间断金属成型压制压力机，包括压力机总成1，所述的压力机总成1包括机架总成2和成型总成3，所述的成型总成3滑动装配在机架总成2上。

如图2所示，其为本实用新型中机架总成结构示意图，所述的机架总成2包括顶板21，所述的顶板21的底部装配有气缸23，且顶板21的底部的靠近四角的位置上装配有滑柱22，滑柱22的底部装配有底板24，底板24的底部装配有支撑腿25；通过气缸23能够实现压机效果。

如图3所示，其为本实用新型中成型总成结构示意图，所述的成型总成3包括第一压板总成31、第二压板总成32和联动总成33，所述的联动总成33装配在第一压板总成31和第二压板总成32之间的背面；通过联动总成33能够使得第一压板总成31在下压时能够带动第二压板总成32进行压制。

如图4-5所示，其为本实用新型中第一压板总成结构示意图，所述的第一压板总成31包括第一板体311，所述的第一板体311靠近四角的位置上都设置有插孔312，且每个插孔312的内部靠近外壁的面上设置有棉层314，第一板体311的内部中空，且第一板体311上端面靠近一侧的位置上装配有旋帽313，第一板体311的底部装配有第一压板315，第一板体311的靠近背面的底部装配有对称的第一滑块316；通过旋帽313向第一板体311的内部中空处加入润滑油，通过棉层314在上下运动的过程中能够对滑柱22的外壁进行润滑。

如图6-7所示，其为本实用新型中第二压板总成结构示意图，所述的第二压板总成32包括第二板体321，所述的第二板体321的上端装配有围板325，第二板体321上端面靠近一侧的位置上设置有缺口326，且缺口326上方的围板325有开槽，且缺口326处转动装配有翘板327，第二板体321的两端装配有对称的连接板322，两侧连接板322通过螺栓323与第二板体321的两侧固定，两侧连接板322上设置有前后左右对称的插槽324，第二板体321的下端装配有第二压板329，且下端靠近背面的位置上装配有对称的第二滑块328；通过分离式的设计使得连接板322能够后续加装多个第二压板总成32。

如图8所示，其为本实用新型中联动装置结构示意图，所述的联动总成33包括对称的滑板331，所述的滑板331上设置有滑槽332，滑板331的下端装配有安装块333，安装块333上设置有安装孔334；通过滑槽332用于与第二滑块328和第一滑块316滑动连接。

所述的底板24的上端面同样装配有围板325、缺口326和翘板327。

工作原理：在进行压制时，将金属板放置在第二压板总成32和底板24上的围板325内部，打开气缸23使得第一压板总成31向下压，通过安装块333与第二板体321固定连接，使得在重力的作用下第一压板总成31和第二压板总成32同时向下移动，在第二压板总成32接触到底板24的上端面后，通过第一滑块316在滑槽332上向下滑动，在第一压板总成31与第二压板总成32接触后能够同时将第二压板总成32和底板24上的围板325放置的金属板进行压制，能够同时压制多块金属板，达到了能源的多重利用。

实施例2

如图1-8所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种不间断金属成型压制压力机结构示意图，本实施例的一种不间断金属成型压制压力机，在实施例1的基础上；通过第二压板总成32的分离式的设计使得连接板322能够后续加装多个第二压板总成32，通过围板325的内部放置金属板，通过翘板327能够在金属成型后拨动翘板327，能够将金属板的一侧翘起方便取出，通过旋帽313向第一板体311的内部中空处加入润滑油，通过棉层314在上下运动的过程中能够对滑柱22的外壁进行润滑。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种不间断金属成型压制压力机，包括压力机总成(1)，所述的压力机总成(1)包括机架总成(2)和成型总成(3)，所述的成型总成(3)滑动装配在机架总成(2)上，

其特征在于：

所述的成型总成(3)包括第一压板总成(31)、第二压板总成(32)和联动总成(33)，所述的联动总成(33)装配在第一压板总成(31)和第二压板总成(32)之间的背面。

2.根据权利要求1所述的一种不间断金属成型压制压力机，其特征在于：所述的第一压板总成(31)包括第一板体(311)，所述的第一板体(311)靠近四角的位置上都设置有插孔(312)，且每个插孔(312)的内部靠近外壁的面上设置有棉层(314)，第一板体(311)的内部中空，且第一板体(311)上端面靠近一侧的位置上装配有旋帽(313)，第一板体(311)的底部装配有第一压板(315)，第一板体(311)的靠近背面的底部装配有对称的第一滑块(316)。

3.根据权利要求2所述的一种不间断金属成型压制压力机，其特征在于：所述的第二压板总成(32)包括第二板体(321)，所述的第二板体(321)的上端装配有围板(325)，第二板体(321)上端面靠近一侧的位置上设置有缺口(326)，且缺口(326)上方的围板(325)有开槽，且缺口(326)处转动装配有翘板(327)，第二板体(321)的两端装配有对称的连接板(322)，两侧连接板(322)通过螺栓(323)与第二板体(321)的两侧固定，两侧连接板(322)上设置有前后左右对称的插槽(324)，第二板体(321)的下端装配有第二压板(329)，且下端靠近背面的位置上装配有对称的第二滑块(328)。

4.根据权利要求3所述的一种不间断金属成型压制压力机，其特征在于：所述的联动总成(33)包括对称的滑板(331)，所述的滑板(331)上设置有滑槽(332)，滑板(331)的下端装配有安装块(333)，安装块(333)上设置有安装孔(334)。

5.根据权利要求4所述的一种不间断金属成型压制压力机，其特征在于：所述的机架总成(2)包括顶板(21)，所述的顶板(21)的底部装配有气缸(23)，且顶板(21)的底部的靠近四角的位置上装配有滑柱(22)，滑柱(22)的底部装配有底板(24)，底板(24)的底部装配有支撑腿(25)。

6.根据权利要求5所述的一种不间断金属成型压制压力机，其特征在于：所述的底板(24)的上端面同样装配有围板(325)、缺口(326)和翘板(327)。

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