CN214110974U - 一种全自动玻璃异形开料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种全自动玻璃异形开料机,涉及开料机技术领域。该全自动玻璃异形开料机,包括开料板,开料板的上表面滑动连接有开料架,开料架的侧面开设有两个相对称的通槽,每个通槽的内侧壁均固定连接有第一电动推杆。该全自动玻璃异形开料机,通过设置通槽、第一电动推杆、固定杆、第二电动推杆和固定盘的配合设计,当第一电动推杆伸长或者缩短时,可以根据玻璃的大小对固定杆进行左右调节,通过第二电动推杆可以对固定盘的高度的调节,从而方便对玻璃进行夹持和固定,通过第三电动推杆、电机一、第四电动推杆、电机二和切割刀的配合设计,当需要对玻璃进行异形切割时,第三电动推杆可以实现伸长或缩短,从而可以带动切割刀升降。

Description

一种全自动玻璃异形开料机
技术领域
本实用新型涉及开料机技术领域,具体为一种全自动玻璃异形开料机。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
但现有的玻璃异形开料机难以对玻璃进行固定,且不便于对异形玻璃进行切割,且切割的玻璃碎屑不方便进行收集进行集中处理,因此,本实用新型提供了一种全自动玻璃异形开料机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动玻璃异形开料机,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动玻璃异形开料机,包括开料板,所述开料板的上表面滑动连接有开料架,所述开料架的侧面开设有两个相对称的通槽,每个所述通槽的内侧壁均固定连接有第一电动推杆,每个所述第一电动推杆输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆,每个所述固定杆的底面均固定连接有第二电动推杆,每个所述第二电动推杆的底面均固定连接有固定盘,所述开料架的内底壁固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底面固定连接有电机一,所述电机一的输出转轴固定连接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的输出端的底面固定连接有电机二,所述电机二的输出转轴固定连接有切割刀,所述开料板的底面滑动连接有收集箱。
进一步改进为,所述开料板的上表面固定连接有两个相对称的保护垫。通过设置保护垫,可以对玻璃进行缓冲和保护。
进一步改进为,所述开料板的上表面开设有两个相对称的滑轨,所述开料架的底面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接与滑轨的内部。通过设置滑轨和滑块,方便开料架在开料板的上表面进行滑动。
进一步改进为,所述开料板的底面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底面固定连接有支撑垫。通过设置支撑腿和支撑垫,可以对开料板起到支撑作用。
进一步改进为,所述收集箱的上表面固定连接有滑条,所述滑条与开料板的底面滑动连接。通过设置收集箱和滑条,当收集箱内部的玻璃碎屑较多时,方便将收集箱内部的碎屑取出。
进一步改进为,所述开料架的正面固定连接有控制器,所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电机一、第四电动推杆和电机二电连接。通过设置控制器,方便对第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电机一、第四电动推杆和电机二的工作进行控制。
一、该全自动玻璃异形开料机通过通槽、第一电动推杆、固定杆、第二电动推杆和固定盘的配合设计,当第一电动推杆伸长或者缩短时,可以根据玻璃的大小对固定杆进行左右调节,通过第二电动推杆可以对固定盘的高度的调节,从而方便对玻璃进行夹持和固定,通过第三电动推杆、电机一、第四电动推杆、电机二和切割刀的配合设计,当需要对玻璃进行异形切割时,第三电动推杆可以实现伸长或缩短,从而可以带动切割刀升降,第四电动推杆可以带动切割刀进行前后伸缩,而电机二可以改变切割刀的方向,从而方便对玻璃进行异形切割。
二、该全自动玻璃异形开料机,通过设置收集箱和滑条,切割刀切割产生的碎屑会掉落至收集箱的内部,且滑条的设置可以使收集箱在开料板的底面进行滑动,从而方便将收集箱内部的收集的玻璃碎屑取出,方便对玻璃碎屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型开料架俯视图的剖视图;
图3为本实用新型开料板和开料架正视图的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中标号表示为,1、开料板;2、开料架;3、通槽;4、第一电动推杆;5、固定杆;6、第二电动推杆;7、固定盘;8、第三电动推杆;9、电机一;10、第四电动推杆;11、电机二;12、切割刀;13、收集箱;14、滑条;15、保护垫;16、控制器;17、滑轨;18、滑块;19、支撑腿;20、支撑垫。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种全自动玻璃异形开料机,包括开料板1,开料板1的上表面滑动连接有开料架2,开料架2的侧面开设有两个相对称的通槽3,每个通槽3的内侧壁均固定连接有第一电动推杆4,每个第一电动推杆4输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆5,每个固定杆5的底面均固定连接有第二电动推杆6,每个第二电动推杆6的底面均固定连接有固定盘7,开料架2的内底壁固定连接有第三电动推杆8,第三电动推杆8的底面固定连接有电机一9,电机一9的输出转轴固定连接有第四电动推杆10,第四电动推杆10的输出端的底面固定连接有电机二11,电机二11的输出转轴固定连接有切割刀12,开料板1的底面滑动连接有收集箱13,收集箱13的上表面固定连接有滑条14,滑条14与开料板1的底面滑动连接,通过设置收集箱13和滑条14,当收集箱13内部的玻璃碎屑较多时,方便将收集箱13内部的碎屑取出。
开料板1的上表面固定连接有两个相对称的保护垫15,通过设置保护垫15,可以对玻璃进行缓冲和保护,开料板1的上表面开设有两个相对称的滑轨17,开料架2的底面固定连接有滑块18,滑块18滑动连接与滑轨17的内部,通过设置滑轨17和滑块18,方便开料架2在开料板1的上表面进行滑动,开料板1的底面固定连接有支撑腿19,支撑腿19的底面固定连接有支撑垫20,通过设置支撑腿19和支撑垫20,可以对开料板1起到支撑作用,开料架2的正面固定连接有控制器16,控制器16与第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、电机一9、第四电动推杆10和电机二11电连接,通过设置控制器16,方便对第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、电机一9、第四电动推杆10和电机二11的工作进行控制,电机一9和电机二11的型号均为Y90S-2,第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、第四电动推杆10的型号均为LX800。
本实用新型工作原理如下:使用时,将玻璃放置在保护垫15的上表面,根据玻璃的位置滑动开料架2,当开料架2位于玻璃的正上方时,根据玻璃的大小,通过控制器16控制第一电动推杆4伸长或者缩短,然后,控制第二电动推杆6伸长,从而可以通过固定盘7对玻璃进行挤压,从而可以对玻璃实现固定,然后,通过控制器16控制第三电动推杆8伸长,当第三电动推杆8伸长至切割刀12与玻璃的上表面相接触时,控制第三电动推杆8停止,同时根据需要对玻璃切割的形状控制电机一9旋转改变角度,控制第四电动推杆10伸长或者缩短,同时控制电机二11旋转改变切割刀12的切割方向,从而方便对玻璃进行异形切割,且通过收集箱13在开料板1的底面滑动,方便对玻璃碎屑进行收集处理。

Claims (6)

1.一种全自动玻璃异形开料机,包括开料板(1),其特征在于:所述开料板(1)的上表面滑动连接有开料架(2),所述开料架(2)的侧面开设有两个相对称的通槽(3),每个所述通槽(3)的内侧壁均固定连接有第一电动推杆(4),每个所述第一电动推杆(4)输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆(5),每个所述固定杆(5)的底面均固定连接有第二电动推杆(6),每个所述第二电动推杆(6)的底面均固定连接有固定盘(7),所述开料架(2)的内底壁固定连接有第三电动推杆(8),所述第三电动推杆(8)的底面固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出转轴固定连接有第四电动推杆(10),所述第四电动推杆(10)的输出端的底面固定连接有电机二(11),所述电机二(11)的输出转轴固定连接有切割刀(12),所述开料板(1)的底面滑动连接有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机,其特征在于:所述开料板(1)的上表面固定连接有两个相对称的保护垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机,其特征在于:所述开料板(1)的上表面开设有两个相对称的滑轨(17),所述开料架(2)的底面固定连接有滑块(18),所述滑块(18)滑动连接与滑轨(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机,其特征在于:所述开料板(1)的底面固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底面固定连接有支撑垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机,其特征在于:所述收集箱(13)的上表面固定连接有滑条(14),所述滑条(14)与开料板(1)的底面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机,其特征在于:所述开料架(2)的正面固定连接有控制器(16),所述控制器(16)与第一电动推杆(4)、第二电动推杆(6)、第三电动推杆(8)、电机一(9)、第四电动推杆(10)和电机二(11)电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114905639A (zh) * 2022-06-01 2022-08-16 深圳恩泽瑞显示科技有限公司 一种连续切割装置

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