CN220880242U - 一种铜制连接件生产压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜制连接件生产压合机，属于铜制连接件生产装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支架，支架的内部设置有电动推杆，电动推杆的一侧连接有转动组件，电动推杆的另一侧连接有控制组件，本实用新型通过设置控制组件，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，电机二驱动螺杆旋转可使两个传动块分别带动固定防滑板相向移动完成对铜制连接件的夹持安装固定，单电机驱动取代双伸缩电机驱动充分降低了装置的成本；本实用新型通过设置转动组件，电机一驱动锥齿轮二旋转，在锥齿轮二与锥齿轮一之间的啮合传动下便可带动电动推杆限位旋转，可使铜制连接件旋转调节压合加工面，从而使装置的压合加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于铜制连接件生产装置技术领域，具体涉及一种铜制连接件生产压合机。
背景技术
铜制品软连接件生产用压合机是一种用于铜制品软连接件生产过程中，对铜制品软连接件进行压合，以便后续进行使用的辅助装置。
中国专利申请号为201821169435.9公开了一种铜制品软连接件生产用压合机，其可增强对铜制品软连接件的压合效果；同时无需工作人员手动将铜制品软连接件拉出，节省工作体力，降低劳动程度；且提高安全效果，增强对铜制品软连接件拉动过程中的稳固性，提高使用可靠性；包括底座、工作台、安装架、两组液压缸、支撑件和挤压件，两组液压缸的底部输出端上均设置有移动活塞杆；还包括伺服电机，挤压件包括连接板、第一支架、第二支架、支块、连接轴和第一滚筒，伺服电机的后部输出端上设置有转动轴，第一滚筒设置在转动轴后端；还包括移动件，移动件输出端上设置有支板；还包括固定件，固定件设置在支板右端。
上述公开专利中，通过两个伸缩电机控制两个固定板相向移动完成对铜制连接件的安装固定，双电机驱动致使装置的成本较高，装置通过滚筒下移完成对铜制连接件的压合操作，在调整铜制连接件的压合面时，需反复拆装铜制连接件致使操作起来过于繁琐。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铜制连接件生产压合机，具有降低成本，使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制连接件生产压合机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支架，支架的内部设置有电动推杆，电动推杆的一侧连接有转动组件，电动推杆的另一侧连接有控制组件，控制组件的侧面连接有固定防滑板，固定防滑板的侧面设置有两个压辊，上方压辊的顶部连接有液压机构。
优选的，所述控制组件包括有安装座、螺杆、通槽、传动块和电机二，其中，电动推杆的另一侧连接有安装座，安装座的内部开设有通槽，通槽的内部嵌有两个传动块，安装座的侧面安装有电机二，电机二的侧面连接有螺杆，传动块与固定防滑板之间相连接，螺杆两端表面的螺纹方向相反。
优选的，所述通槽的内部设置有中位板，传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
优选的，所述转动组件包括有限位块、转动柱、锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，其中，电动推杆的一侧连接有转动柱，转动柱的侧面连接有限位块，电动推杆的表面套有锥齿轮一，工作台的表面安装有电机一，电机一的顶部连接有锥齿轮二。
优选的，所述锥齿轮二的侧边与锥齿轮一的侧边之间相互啮合，支架的内部开设有转动槽。
优选的，所述锥齿轮一的侧边、限位块的侧边与支架的表面之间均紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置控制组件，电机二驱动螺杆旋转，在螺杆与传动块之间的啮合连接下，通槽对传动块实施限位可使传动块于螺杆上限位移动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块分别带动固定防滑板相向移动完成对铜制连接件的夹持安装固定，单电机驱动取代双伸缩电机驱动充分降低了装置的成本。
2、本实用新型通过设置转动组件，电机一驱动锥齿轮二旋转，在锥齿轮二与锥齿轮一之间的啮合传动下，限位块与锥齿轮一起到定位作用，转动柱便可带动电动推杆限位旋转，可带动铜制连接件旋转调节压合加工面，从而使此压合机的压合加工效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的控制组件主视图；
图3为本实用新型的转动组件主视图。
图中：1、支架；2、转动组件；21、限位块；22、转动柱；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、电机一；3、电动推杆；4、控制组件；41、安装座；42、螺杆；43、通槽；44、传动块；45、电机二；46、中位板；5、工作台；6、压辊；7、液压机构；8、固定防滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铜制连接件生产压合机，包括工作台5，工作台5的顶部安装有支架1，支架1的内部设置有电动推杆3，电动推杆3的一侧连接有转动组件2，电动推杆3的另一侧连接有控制组件4，控制组件4的侧面连接有固定防滑板8，固定防滑板8的侧面设置有两个压辊6，上方压辊6的顶部连接有液压机构7。
具体的，控制组件4包括有安装座41、螺杆42、通槽43、传动块44和电机二45，电动推杆3的另一侧连接有安装座41，安装座41的内部开设有通槽43，通槽43的内部嵌有两个传动块44，安装座41的侧面安装有电机二45，电机二45的侧面连接有螺杆42，传动块44与固定防滑板8之间相连接，螺杆42两端表面的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案，电机二45驱动螺杆42旋转，在螺杆42与传动块44之间的啮合连接下，可使两个传动块44分别带动固定防滑板8相向移动完成对铜制连接件的夹持安装固定。
具体的，通槽43的内部设置有中位板46，传动块44的表面与通槽43的内壁之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，通槽43对传动块44实施限位可使传动块44于螺杆42上限位移动，夹持固定更加牢固。
本实施例使用时，将铜制连接件放置于两个固定防滑板8之间，启动电机二45驱动螺杆42旋转，在螺杆42与传动块44之间的啮合连接下，通槽43对传动块44实施限位可使传动块44于螺杆42上限位移动，因螺杆42两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块44分别带动固定防滑板8相向移动完成对铜制连接件的夹持安装固定，单电机驱动取代双伸缩电机驱动充分降低了装置的成本，电动推杆3可驱动铜制连接件移动至两个压辊6之间，液压机构7控制顶部压辊6下移便可对铜制连接件实施压合加工。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：转动组件2包括有限位块21、转动柱22、锥齿轮一23、锥齿轮二24和电机一25，电动推杆3的一侧连接有转动柱22，转动柱22的侧面连接有限位块21，电动推杆3的表面套有锥齿轮一23，工作台5的表面安装有电机一25，电机一25的顶部连接有锥齿轮二24。
具体的，锥齿轮二24的侧边与锥齿轮一23的侧边之间相互啮合，支架1的内部开设有转动槽。
通过采用上述技术方案，电机一25驱动锥齿轮二24旋转，在锥齿轮二24与锥齿轮一23之间的啮合传动下可带动电动推杆3旋转，可同步带动铜制连接件旋转调节压合加工面。
具体的，锥齿轮一23的侧边、限位块21的侧边与支架1的表面之间均紧密贴合。
通过采用上述技术方案，限位块21与锥齿轮一23起到定位作用可使电动推杆3限位转动，稳定性更高。
本实施例使用时，启动电机一25驱动锥齿轮二24旋转，在锥齿轮二24与锥齿轮一23之间的啮合传动下，限位块21与锥齿轮一23起到定位作用，转动柱22便可带动电动推杆3限位旋转，可带动铜制连接件旋转调节压合加工面，从而使此压合机的压合加工效果更好。
本实用新型中电机一25为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W；
本实用新型中电机二45为现有已公开技术，选用的型号为KM040F17RN。
本实用新型中的支架1、电动推杆3、工作台5、压辊6、液压机构7和固定防滑板8的结构和使用原理在中国专利申请号为201821169435.9公开了一种铜制品软连接件生产用压合机中已经公开，其工作原理是将铜制连接件放置于两个固定防滑板8之间进行夹持安装固定，电动推杆3可驱动铜制连接件移动至两个压辊6之间，液压机构7控制顶部压辊6下移便可对铜制连接件实施压合加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将铜制连接件放置于两个固定防滑板8之间，启动电机二45驱动螺杆42旋转，在螺杆42与传动块44之间的啮合连接下，通槽43对传动块44实施限位可使传动块44于螺杆42上限位移动，因螺杆42两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块44分别带动固定防滑板8相向移动完成对铜制连接件的夹持安装固定，单电机驱动取代双伸缩电机驱动充分降低了装置的成本，电动推杆3可驱动铜制连接件移动至两个压辊6之间，液压机构7控制顶部压辊6下移便可对铜制连接件实施压合加工，启动电机一25驱动锥齿轮二24旋转，在锥齿轮二24与锥齿轮一23之间的啮合传动下，限位块21与锥齿轮一23起到定位作用，转动柱22便可带动电动推杆3限位旋转，可带动铜制连接件旋转调节压合加工面，从而使此压合机的压合加工效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜制连接件生产压合机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部安装有支架，支架的内部设置有电动推杆，电动推杆的一侧连接有转动组件，电动推杆的另一侧连接有控制组件，控制组件的侧面连接有固定防滑板，固定防滑板的侧面设置有两个压辊，上方压辊的顶部连接有液压机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜制连接件生产压合机，其特征在于：所述控制组件包括有安装座、螺杆、通槽、传动块和电机二，其中，电动推杆的另一侧连接有安装座，安装座的内部开设有通槽，通槽的内部嵌有两个传动块，安装座的侧面安装有电机二，电机二的侧面连接有螺杆，传动块与固定防滑板之间相连接，螺杆两端表面的螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种铜制连接件生产压合机，其特征在于：所述通槽的内部设置有中位板，传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铜制连接件生产压合机，其特征在于：所述转动组件包括有限位块、转动柱、锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，其中，电动推杆的一侧连接有转动柱，转动柱的侧面连接有限位块，电动推杆的表面套有锥齿轮一，工作台的表面安装有电机一，电机一的顶部连接有锥齿轮二。
5.根据权利要求4所述的一种铜制连接件生产压合机，其特征在于：所述锥齿轮二的侧边与锥齿轮一的侧边之间相互啮合，支架的内部开设有转动槽。
6.根据权利要求4所述的一种铜制连接件生产压合机，其特征在于：所述锥齿轮一的侧边、限位块的侧边与支架的表面之间均紧密贴合。
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