CN208530035U - 一种纸制品压平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品压平机，涉及一种机械设备，其技术方案要点是：一种纸制品压平机，包括机座、设置在机座上的底板、设置在底板正上方的压板以及驱动压板下移的液压缸，所述机座上、底板四周设置有四个调整机构，所述调整机构包括与底板一边缘平行设置的调整板、驱动调整板靠近或远离底板的动力源以及连接动力源与机座的安装壳体，所述动力源设置在安装壳体内，所述调整板设置在安装壳体与底板之间，所述动力源驱动调整板推动制品，以调整制品与底板的相对位置。本实用新型的一种纸制品压平机，具有机械调整制品在底板上的位置的优点。

Description

一种纸制品压平机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说，它涉及一种纸制品压平机。

背景技术

书芯压平机，是指对书芯进行压平操作的机器，有压平、压紧、整形等功能。书芯压平机主要用于纸制品（图书、杂志、书刊、练习本）的书芯压平、打捆、保压等工作；和其他压制工作：如木材、胶合板、橡胶制品等粘合后的保压、固化。书芯压平机不能用于钢板、铜件等材质的压制。

现有的书芯压平机主要是通过液压油缸推动、中板下移来完成制品压平工作，液压缸主要设置在中板的中间处，底板设置在中板的正下方，需要将制品放置在底板上，但是中板与底板的大小是固定的，而制品的大小却不一定，若制品的长或宽大于底板的长或宽，则需要手动调整制品在底板上的位置，这可能会压伤操作人员的手臂，存在较高的危险性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸制品压平机，具有机械调整制品在底板上的位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸制品压平机，包括机座、设置在机座上的底板、设置在底板正上方的压板以及驱动压板下移的液压缸，所述机座上、底板四周设置有四个调整机构，所述调整机构包括与底板一边缘平行设置的调整板、驱动调整板靠近或远离底板的动力源以及连接动力源与机座的安装壳体，所述动力源设置在安装壳体内，所述调整板设置在安装壳体与底板之间，所述动力源驱动调整板推动制品，以调整制品与底板的相对位置。

通过采用上述技术方案，四个调整机构设置在底板的四周，调整板与底板的边缘平行，当制品在底板上没有平整放置或者制品面积大于底板面纸时，通过动力源驱动不同方位的调整板推动制品，以使制品需要下压的部位处于压板的下方，这样的机械调整方式代替了传统工艺中的手动调整，不仅减少人工成本，且避免了操作人员手臂被压伤。

本实用新型进一步设置为：所述动力源为气压缸，气压缸的缸筒固定设置在安装壳体内，气压缸的活塞杆延伸出安装壳体、且与调整板垂直连接。

通过采用上述技术方案，气压缸行程稳定，能使调整板垂直推动制品，气压缸的缸筒与安装壳体固定连接，为气压缸工作时提供支撑力。

本实用新型进一步设置为：所述调整机构还包括驱动安装壳体靠近或远离底板的驱动件。

通过采用上述技术方案，不同制品的长或宽不同，所以需要调整安装壳体与底板的相对距离，使调整板将制品需要下压的部分推到压板下方，扩大压平机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述机座开设有垂直于底板边缘、且位于安装壳体下方的导向槽，所述导向槽设置四个，所述导向槽与所述调整机构一一对应，所述安装壳体下表面设置有插接于导向槽的导向条，所述导向条沿导向槽滑移。

通过采用上述技术方案，导向槽与导向条的设置，为调整机构的平移提供导向作用，以保证调整板始终平行于底板的对应边缘，增加压平机的工作可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在机座上表面且靠近导向槽的齿纹条、设置在安装壳体内且与齿纹条相啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的旋转杆，所述齿纹条沿导向槽长度方向设置，所述旋转杆与安装壳体转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转杆穿设齿轮的中心，并且带动齿轮转动，齿轮与齿纹条相啮合，而旋转杆与安装壳体转动连接，所以齿轮带动安装壳体沿导向槽靠近或远离底板运动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转杆上还套设有蜗轮，所述安装壳体转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆一端延伸出安装壳体。

通过采用上述技术方案，蜗轮与蜗杆相啮合，且蜗杆与安装壳体相啮合，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动旋转杆转动，蜗杆可以驱动蜗轮转动，而蜗轮不能驱动蜗杆转动；气压缸驱动调整板移动时，会产生一个后坐力，需要安装壳体提供一个支撑力，而蜗轮与蜗杆的自锁能够为气压缸提供这样的支撑力。

本实用新型进一步设置为：所述齿纹条在导向槽的两侧均有设置，所述齿轮对应齿纹条设置两个，且两个齿轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，导向槽两侧都设置齿纹条，这样的设置增加了安装壳体的移动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压板的下表面设置有起到缓冲作用的橡胶板。

通过采用上述技术方案，橡胶板的设置可以为压板与制品提供一个缓冲，保护制品不会被压坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，四个调整机构设置在底板的四周，调整板与底板的边缘平行，当制品在底板上没有平整放置或者制品面积大于底板面纸时，通过动力源驱动不同方位的调整板推动制品，以使制品需要下压的部位处于压板的下方，这样的机械调整方式代替了传统工艺中的手动调整，不仅减少人工成本，且避免了操作人员手臂被压伤；

其二，不同制品的长或宽不同，所以需要调整安装壳体与底板的相对距离，使调整板将制品需要下压的部分推到压板下方，扩大压平机的使用范围；

其三，导向槽与导向条的设置，为调整机构的平移提供导向作用，以保证调整板始终平行于底板的对应边缘，增加压平机的工作可靠性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中导向槽与导向条的结构示意图；

图3是本实施例中安装壳体部分剖开后的结构示意图。

图中：11、机座；12、底板；13、压板；14、液压缸；15、支撑架；16、导向杆；17、导向筒；18、调整板；19、安装壳体；10、动力源；21、导向槽；22、导向条；31、齿纹条；32、齿轮；33、旋转杆；41、蜗轮；42、蜗杆；5、橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种纸制品压平机，如图1所示，包括机座11，机座11上表面的中间位置设置有底板12，底板12的上方设置有压板13，压板13上方设置有驱动压板13下压的液压缸14，机座11上还设置有支撑液压缸14的支撑架15，压板13上方还设置有两个导向杆16，两个导向杆16相互平行，支撑架15上设置有导向筒17，导向杆16插接于导向筒17，液压缸14驱动压板13下压放置在底板12上的制品，导向杆16使压板13下表面始终保持水平，从而保证压平机的工作质量。

如图1所述，制品可能在底板12上没有放置平整，或制品面积大于压板13面积，使需要下压的部位没有位于压板13正下方，而手工调整可能会使操作人员的手臂被压伤。所以在机座11上、底板12四周设置有四个调整机构，调整机构包括与底板12边缘平行设置的调整板18、驱动调整板18靠近或远离底板12的气压缸以及连接气压缸与机座11的安装壳体19，调整板18设置在安装壳体19与底板12之间，调整板18的竖直设置，且调整板18的上边缘高于底板12的上表面，气压缸的缸筒设置在安装壳体19内，气压缸的活塞杆延伸出安装壳体19、且与调整板18垂直连接。气压缸驱动调整板18推动制品，以使制品需要下压的部位处于压板13的下方，这样的机械调整方式代替了传动工艺中的手动调整，不仅减少了人工成本，而且能够避免操作人员手臂被压伤。

如图1所述，不同制品的长或宽部相同，所以需要调整安装壳体19与底板12的相对距离，使调整板18将制品需要下压的部分推到压板13的下方，扩大压平机的使用范围，调整机构还包括用于驱动安装壳体19靠近或远离底板12的驱动件。

如图1和图2所述，机座11上且在安装壳体19下方开设有导向槽21，导向槽21沿长度方向垂直于底板12边缘，每个安装壳体19的下方均开设有导向槽21，所以导向槽21的个数为四个，安装壳体19的下表面设置有导向条22，导向条22沿导向槽21的长度方向设置，且导向条22滑移插接于导向槽21。导向槽21与导向条22的设置，为调整机构的平移提供导向作用，以保证调整板18始终平行于底板12的对应边缘，增加压平机的工作可靠性。

如图1和图3所示，驱动件包括设置在机座11上表面且靠近导向槽21边缘的齿纹条31、设置在安装壳体19内且与齿纹条31相啮合的齿轮32以及驱动齿轮32转动的旋转杆33，齿纹条31沿导向槽21的长度方向设置，且齿纹条31在导向槽21的两侧均有设置，旋转杆33与安装壳体19转动连接，旋转杆33上还套设有蜗轮41，蜗轮41位于两个齿轮32中间，安装壳体19上转动连接有蜗杆42，蜗杆42和蜗轮41相啮合，蜗杆42的一端延伸出安装壳体19。

如图3所示，旋转杆33穿设齿轮32的中心，并且带动齿轮32转动，齿轮32与齿纹条31相啮合，而旋转杆33与安装壳体19转动连接，所以齿轮32带动安装壳体19沿导向槽21靠近或远离底板12（参考图1）运动；蜗轮41与蜗杆42相啮合，且蜗杆42与安装壳体19相啮合，转动蜗杆42，蜗杆42带动蜗轮41转动，从而带动旋转杆33转动，蜗杆42可以驱动蜗轮41转动，而蜗轮41不能驱动蜗杆42转动；气压缸驱动调整板18移动时，会产生一个后坐力，需要安装壳体19提供一个支撑力，而蜗轮41与蜗杆42的自锁能够为气压缸提供这样的支撑力。

如图1所示，压板13的下表面设置有橡胶板5，橡胶板5的设置可以为压板13与制品提供一个缓冲作用，保护制品不会被压坏。

工作过程：将制品放置在底板12上，然后驱动压板13下压制品，然后液压缸14带动压板13上移；旋转蜗杆42，使蜗杆42带动蜗轮41转动，使蜗轮41带动同轴齿轮32转动，然后使安装壳体19靠近或远离底板12，以适应不同长度或宽度的制品，然后驱动气压缸，使气压缸驱动调整板18推动制品，使制品需要下压的部位处于压板13下方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸制品压平机，包括机座(11)、设置在机座(11)上的底板(12)、设置在底板(12)正上方的压板(13)以及驱动压板(13)下移的液压缸(14)，其特征在于：所述机座(11)上、底板(12)四周设置有四个调整机构，所述调整机构包括与底板(12)一边缘平行设置的调整板(18)、驱动调整板(18)靠近或远离底板(12)的动力源(10)以及连接动力源(10)与机座(11)的安装壳体(19)，所述动力源(10)设置在安装壳体(19)内，所述调整板(18)设置在安装壳体(19)与底板(12)之间，所述动力源(10)驱动调整板(18)推动制品，以调整制品与底板(12)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述动力源(10)为气压缸，气压缸的缸筒固定设置在安装壳体(19)内，气压缸的活塞杆延伸出安装壳体(19)、且与调整板(18)垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述调整机构还包括驱动安装壳体(19)靠近或远离底板(12)的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述机座(11)开设有垂直于底板(12)边缘、且位于安装壳体(19)下方的导向槽(21)，所述导向槽(21)设置四个，所述导向槽(21)与所述调整机构一一对应，所述安装壳体(19)下表面设置有插接于导向槽(21)的导向条(22)，所述导向条(22)沿导向槽(21)滑移。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述驱动件包括设置在机座(11)上表面且靠近导向槽(21)的齿纹条(31)、设置在安装壳体(19)内且与齿纹条(31)相啮合的齿轮(32)以及驱动齿轮(32)转动的旋转杆(33)，所述齿纹条(31)沿导向槽(21)长度方向设置，所述旋转杆(33)与安装壳体(19)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述旋转杆(33)上还套设有蜗轮(41)，所述安装壳体(19)转动连接有蜗杆(42)，所述蜗轮(41)与蜗杆(42)相啮合，所述蜗杆(42)一端延伸出安装壳体(19)。

7.根据权利要求6所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述齿纹条(31)在导向槽(21)的两侧均有设置，所述齿轮(32)对应齿纹条(31)设置两个，且两个齿轮(32)同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种纸制品压平机，其特征在于：所述压板(13)的下表面设置有起到缓冲作用的橡胶板(5)。