CN202343558U - 固定芯棒的定位锁紧装置 - Google Patents

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任文权
任帅
王荣智
郜英杰
张钰
任伟
王艳芳
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Luoyang Dingrui Materials & Technology Co., Ltd.
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LUOYANG ZHANGTAI FEIBIAO MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型属于热轧特小直径无缝钢管技术领域,涉及的一种固定芯棒的定位锁紧装置主要包括芯棒小车(6)、芯棒前伸量调整机构和滑动架(5);所述的滑动架(5)连接在机架(8)上并可沿机架(8)滑动;位于机架(8)上的芯棒前伸量调整机构与滑动架(5)相连;在所述的滑动架(5)设置有用于与芯棒小车(6)连接的连接结构,通过连接结构使芯棒小车(6)与滑动架(5)相对定位。本实用新型通过连接结构将芯棒小车与滑动架连接,对芯棒进行定位锁紧,并由芯棒前伸量调整机构对芯棒进行微调;使芯棒头部被精确定位在轧辊形成的孔腔内,解决了小直径无缝钢管热轧加芯棒的难题。

Description

固定芯棒的定位锁紧装置
技术领域
本实用新型属于热轧特小直径无缝钢管技术领域,主要涉及一种固定芯棒的定位锁紧装置。
背景技术
目前国内加芯棒热轧无缝钢管都是轧制大直径(76mm以上)的无缝钢管,加芯棒热轧大直径(76mm以上)的无缝钢管,采用的轧制方式是采用限动芯棒和浮动芯棒,即采用等直径的芯棒,穿入毛管的芯棒在轧制过程中向前移动;本申请人提出了一种固定芯棒热轧特小直径无缝钢管的工艺及设备,所涉及的芯棒在轧制过程中不随轧辊向前移动,因此需要提出一种用以对芯棒进行定位锁紧的装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种固定芯棒的定位锁紧装置。
为完成上述发明任务本实用新型采用如下技术方案:
一种固定芯棒的定位锁紧装置,所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车、芯棒前伸量调整机构和滑动架;所述的滑动架连接在机架上并可沿机架滑动;位于机架上的芯棒前伸量调整机构与滑动架相连,用于微调芯棒小车的前后位置;在所述的滑动架设置有用于与芯棒小车连接的连接结构,通过连接结构使芯棒小车与滑动架相对定位,从而实现固定在芯棒小车上的芯棒的定位锁紧。
所述的连接结构具有连接在滑动架上的锁紧油缸,所述的锁紧油缸连接有曲柄和用于压紧芯棒小车的压块。
所述的锁紧油缸上连接有带凹槽或凸起的锁紧块;在所述的芯棒小车上具有与锁紧块上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。
所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机。
所述的芯棒前伸量调整机构为带位移传感器的差动液压缸。
所述的芯棒前伸量调整机构为千斤顶或螺栓。
在所述滑动架上设置有用于对滑动架实施拉紧的平衡油缸。
本实用新型提出的一种固定芯棒的定位锁紧装置,通过连接结构将芯棒小车与滑动架连接,对芯棒进行定位锁紧,并由芯棒前伸量调整机构对芯棒进行微调;使芯棒头部被精确定位在轧辊形成的孔腔内,解决了小直径无缝钢管热轧加芯棒的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图中:1、螺旋升降机,2、曲柄,3、压块,4、锁紧油缸 ,5、滑动架, 6、芯棒小车 ,7、平衡油缸 ,8、机架,9、锁紧块,10、滑槽。
具体实施方案
结合附图和具体的实施例对本实用新型加以说明,但是,本实用新型并不局限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种固定芯棒的定位锁紧装置,所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车6、芯棒前伸量调整机构和滑动架5;所述的滑动架5连接在机架8上并可沿机架8滑动;位于机架8上的芯棒前伸量调整机构与滑动架5相连,用于微调芯棒小车6的前后位置;在所述的滑动架5设置有用于与芯棒小车6连接的连接结构,通过连接结构使芯棒小车6与滑动架5相对定位,从而实现固定在芯棒小车6上的芯棒的定位锁紧;所述的连接结构具有连接在滑动架5上的锁紧油缸4,所述的锁紧油缸4连接有曲柄2和用于压紧芯棒小车6的压块3;该实施例中所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机1,所述的螺旋升降机1为现有普遍采用的设备,主要包括电机带动的蜗轮蜗杆结构和由蜗轮蜗杆带动的丝杠;所述的螺旋升降机1也可用现有技术中的成熟设备如带位移传感器的差动液压缸、千斤顶或螺栓代替;在所述滑动架5上设置有用于对滑动架5实施拉紧的平衡油缸7,对滑动架实施拉紧并消除各部件之间的间隙。
当芯棒小车6沿轨道滑动到滑动架8下面时,此时固定在滑动架5上的锁紧油缸4动作,带动固定在锁紧油缸4上的曲柄2向下动作,并由固定在曲柄2上的压块3压紧芯棒小车6,再由固定在机架8上并和滑动架5连接的螺旋升降机1微调芯棒小车6的位置,滑动架5由螺旋升降机1驱动,可以在机架8上做短距离的往复运动,以此来精确调整芯棒在轧制孔型中的位置,调整好芯棒小车的位置后,由平衡油缸7拉紧滑动架5使芯棒小车7、芯棒定位,同时消除螺旋升降机1中丝杆螺纹和各连接部位的间隙。
如图3、图4所示给出本实用新型的另一种结构示意图,该实施例的主体结构同实施例1,该实施例中,所述的锁紧油缸4上连接有带凹槽或凸起的锁紧块9;在所述的滑动架上具有供锁紧块9滑动的滑槽10;在所述的芯棒小车7上具有与锁紧块9上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。当芯棒小车6沿轨道滑动到滑动架8下面时,此时固定在滑动架5上的锁紧油缸4动作,带动固定在锁紧油缸4上的锁紧块9沿滑槽10向下滑动,通过锁紧块9上所具有的凹槽或凸起与芯棒小车7上所具有的凸起或凹槽相扣合,将芯棒小车7定位,再由固定在机架8上并和滑动架5连接的螺旋升降机1微调芯棒小车6的位置,滑动架5由螺旋升降机1驱动,可以在机架8上做短距离的往复运动,以此来精确调整芯棒在轧制孔型中的位置,调整好芯棒小车的位置后,由平衡油缸7拉紧滑动架5使芯棒小车7、芯棒定位,同时消除螺旋升降机1中丝杆螺纹和各连接部位的间隙。

Claims (7)

1.一种固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车(6)、芯棒前伸量调整机构和滑动架(5);所述的滑动架(5)连接在机架(8)上并可沿机架(8)滑动;位于机架(8)上的芯棒前伸量调整机构与滑动架(5)相连;在所述的滑动架(5)设置有用于与芯棒小车(6)连接的连接结构,通过连接结构使芯棒小车(6)与滑动架(5)相对定位。
2.根据权利要求1所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的连接结构具有连接在滑动架(5)上的锁紧油缸(4),所述的锁紧油缸(4)连接有曲柄(2)和用于压紧芯棒小车(6)的压块(3)。
3.根据权利要求2所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧油缸(4)上连接有带凹槽或凸起的锁紧块(9);在所述的芯棒小车(6)上具有与锁紧块(9)上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。
4.根据权利要求1所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机(1)。
5.根据权利要求1所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的芯棒前伸量调整机构为带位移传感器的差动液压缸。
6.根据权利要求1所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:所述的芯棒前伸量调整机构为千斤顶或螺栓。
7.根据权利要求1所述的固定芯棒的定位锁紧装置,其特征在于:在所述滑动架(5)上设置有用于对滑动架实施拉紧的平衡油缸(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104998907A (zh) * 2015-07-14 2015-10-28 聊城鑫鹏源金属制造有限公司 轧管机限动架
CN105057360A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 江苏华菱锡钢特钢有限公司 一种连轧限动芯棒支撑机架
CN111530935A (zh) * 2020-05-25 2020-08-14 苏州东米智能设备有限公司 翅片管成型机芯头微调装置及具有其的翅片管成型机

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Patentee after: Luoyang Dingrui Materials & Technology Co., Ltd.

Address before: Bai Ying high tech Development Zone 471003 Henan province Luoyang city substation West

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