CN104998907A - 轧管机限动架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种芯棒小车能够平稳运行从而提高钢管内、外表面质量的轧管机限动架，包括轧管机台架，轧管机台架上可滑动地设有芯棒小车，轧管机台架的左右两侧分别固定设有限动油缸，轧管机台架上设有滑轨，滑轨固定设置在轧管机台架的上方，轧管机限动架还包括复合三体限动架，复合三体限动架包括弓形架体，弓形架体上设有压紧油缸，弓形架体的左右两侧分别设有V形锁紧架，V型锁紧架包括连接臂和压紧臂，连接臂的一端固定设置在压紧臂的一端并可转动的设置在弓形架体上，连接臂的另一端与压紧油缸的活塞杆铰接，弓形架体通过滑块设置在滑轨上，压紧臂的端面与芯棒小车的顶端的外侧面相适配，弓形架体还与限动油缸的活塞杆固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝钢管生产设备，尤其涉及一种轧管机限动架。
背景技术
限动装置是热轧无缝钢管生产设备——轧管机组的关键装置，与产品的质量息息相关。现有的轧管机限动装置主要包括芯棒小车、轧管机台架、限动油缸、限动架，其不足之处在于生产时限动架和芯棒小车晃动较大，影响产品内、外表面的质量。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的轧管机限动架，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种芯棒小车能够平稳运行从而提高钢管内、外表面质量的轧管机限动架。
本发明的轧管机限动架，包括轧管机台架，所述轧管机台架上可滑动地设有芯棒小车，轧管机台架的左右两侧分别固定设有限动油缸，所述轧管机台架上设有滑轨，所述滑轨固定设置在轧管机台架的上方，所述轧管机限动架还包括复合三体限动架，所述复合三体限动架包括弓形架体，所述弓形架体上设有压紧油缸，所述压紧油缸的数目为两个，压紧油缸的缸体与弓形架体固定连接，压紧油缸的活塞杆从弓形架体的上方穿过弓形架体，弓形架体的左右两侧分别设有V形锁紧架，所述V型锁紧架包括连接臂和压紧臂，所述连接臂的一端固定设置在压紧臂的一端并可转动的设置在弓形架体上，所述连接臂的另一端与压紧油缸的活塞杆铰接，所述弓形架体通过滑块设置在滑轨上，并且弓形架体位于芯棒小车的上方，所述压紧臂的端面与芯棒小车的顶端的外侧面相适配，当压紧油缸的活塞杆向上运动时，所述压紧臂的端面与芯棒小车的外侧面紧密接触，所述弓形架体还与限动油缸的活塞杆固定连接。
进一步的，本发明的轧管机限动架，所述弓形架体的下表面的下方设有固定轴，所述连接臂的一端可转动地设置在固定轴上。
进一步的，本发明的轧管机限动架，所述弓形架体的下表面的下方固定设有连接块，所述滑块固定设置在连接块上。
进一步的，本发明的轧管机限动架，所述限动油缸的活塞杆固定设置在弓形架体的侧面的边缘处。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的轧管机限动架包括轧管机台架，轧管机台架上可滑动地设有芯棒小车，轧管机台架的左右两侧分别设有限动油缸，轧管机台架的上方还固定设有滑轨，轧管机限动架还包括复合三体限动架，复合三体限动架包括弓形架体，弓形架体上设有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆与V形锁紧架的连接臂铰接，V形锁紧架的连接臂的一端可转动地设置在弓形架体上并与压紧臂的一端固定连接，弓形架体通过滑块设置在滑轨上并且弓形架体位于芯棒小车的上方，当限动油缸的活塞杆向上运动时，两个压紧臂能够紧紧的将芯棒小车的顶端抱住，弓形架体还与限动油缸的活塞杆固定连接。具体使用时，弓形架体通过限动油缸驱动并跟随芯棒小车移动，同时压紧油缸的活塞杆向上运动并带动V形锁紧架的连接臂和压紧臂转动，随着压紧臂的转动，设置在两个压紧臂之间的芯棒小车被压紧臂紧紧地抱住，从而起到限动的作用，由于复合三体限动架设置在滑轨上，而滑轨固定设置在轧管机台架上，因此芯棒小车能够被复合三体限动架牢牢的锁定而不易出现晃动的现象，从而使得芯棒小车能够平稳的运行，增加最终产品的质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明轧管机限动架的俯视图；
图2是本发明轧管机限动架的侧视图；
图3是复合三体限动架与轧管机台架的连接示意图；
图4是复合三体限动架的俯视图；
图5是复合三体限动架的前视图；
图6是复合三体限动架的右视图。
图中，1：轧管机台架；2：芯棒小车；3：限动油缸；4：滑轨；5：复合三体限动架；6：弓形架体；7：压紧油缸；8：V形锁紧架；9：连接臂；10：压紧臂；11：滑块；12：固定轴；13：连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图6，本发明一较佳实施例的一种轧管机限动架，包括轧管机台架1，轧管机台架上可滑动地设有芯棒小车2，轧管机台架的左右两侧分别固定设有限动油缸3，轧管机台架上设有滑轨4，滑轨固定设置在轧管机台架的上方，轧管机限动架还包括复合三体限动架5，复合三体限动架包括弓形架体6，弓形架体上设有压紧油缸7，压紧油缸的数目为两个，压紧油缸的缸体与弓形架体固定连接，压紧油缸的活塞杆从弓形架体的上方穿过弓形架体，弓形架体的左右两侧分别设有V形锁紧架8，V型锁紧架包括连接臂9和压紧臂10，连接臂的一端固定设置在压紧臂的一端并可转动的设置在弓形架体上，连接臂的另一端与压紧油缸的活塞杆铰接，弓形架体通过滑块11设置在滑轨上，并且弓形架体位于芯棒小车的上方，压紧臂的端面与芯棒小车的顶端的外侧面相适配，当压紧油缸的活塞杆向上运动时，压紧臂的端面与芯棒小车的外侧面紧密接触，弓形架体还与限动油缸的活塞杆固定连接。
具体使用时，弓形架体通过限动油缸驱动并跟随芯棒小车移动，同时压紧油缸的活塞杆向上运动并带动V形锁紧架的连接臂和压紧臂转动，随着压紧臂的转动，设置在两个压紧臂之间的芯棒小车被压紧臂紧紧地抱住，从而起到限动的作用，由于复合三体限动架设置在滑轨上，而滑轨固定设置在轧管机台架上，因此芯棒小车能够被复合三体限动架牢牢的锁定而不易出现晃动的现象，从而使得芯棒小车能够平稳的运行，增加最终产品的质量。
作为优选，本发明的轧管机限动架，弓形架体的下表面的下方设有固定轴12，连接臂的一端可转动地设置在固定轴上。
作为优选，本发明的轧管机限动架，弓形架体的下表面的下方固定设有连接块13，滑块固定设置在连接块上。
作为优选，本发明的轧管机限动架，限动油缸的活塞杆固定设置在弓形架体的侧面的边缘处。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种轧管机限动架，包括轧管机台架，所述轧管机台架上可滑动地设有芯棒小车，轧管机台架的左右两侧分别固定设有限动油缸，其特征在于：所述轧管机台架上设有滑轨，所述滑轨固定设置在轧管机台架的上方，所述轧管机限动架还包括复合三体限动架，所述复合三体限动架包括弓形架体，所述弓形架体上设有压紧油缸，所述压紧油缸的数目为两个，压紧油缸的缸体与弓形架体固定连接，压紧油缸的活塞杆从弓形架体的上方穿过弓形架体，弓形架体的左右两侧分别设有V形锁紧架，所述V型锁紧架包括连接臂和压紧臂，所述连接臂的一端固定设置在压紧臂的一端并可转动的设置在弓形架体上，所述连接臂的另一端与压紧油缸的活塞杆铰接，所述弓形架体通过滑块设置在滑轨上，并且弓形架体位于芯棒小车的上方，所述压紧臂的端面与芯棒小车的顶端的外侧面相适配，当压紧油缸的活塞杆向上运动时，所述压紧臂的端面与芯棒小车的外侧面紧密接触，所述弓形架体还与限动油缸的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的轧管机限动架，其特征在于：所述弓形架体的下表面的下方设有固定轴，所述连接臂的一端可转动地设置在固定轴上。
3.根据权利要求1所述的轧管机限动架，其特征在于：所述弓形架体的下表面的下方固定设有连接块，所述滑块固定设置在连接块上。
4.根据权利要求1所述的轧管机限动架，其特征在于：所述限动油缸的活塞杆固定设置在弓形架体的侧面的边缘处。
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