CN203794117U - 铝卷升降行走小车 - Google Patents

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CN203794117U CN201420088492.XU CN201420088492U CN203794117U CN 203794117 U CN203794117 U CN 203794117U CN 201420088492 U CN201420088492 U CN 201420088492U CN 203794117 U CN203794117 U CN 203794117U
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张竞时
杜明炬
张小东
赵国成
付金亮
刘胜明
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Abstract

本实用新型涉及生产设备领域,具体为一种铝卷升降行走小车;其特征是:它包括机架、托座、液压站、顶升油缸、推臂杆组、两对叉臂组、动力轮模块和从动轮;液压站驱动油缸伸出,油缸将推臂杆组向前推,推臂杆组顶端部的滚轮与叉臂组发生滚动接触,在油缸的持续推动作用下,推臂杆逐渐伸直,带动叉臂组的各叉臂产生相对转动,并使托座上升;反之,液压站控制油缸收缩,油缸拉动推臂组逐渐折叠,从而使叉臂组再次产生相对转动并使托座下降;从动轮设于机架一端,动力轮模块对称设于机架的另一端。本实用新型采用上述设计,其通过液压站控制托座,带有动力轮的小车可自行沿轨道运行,如此可大幅缩减场地要求,为铝卷的搬运提供便利。

Description

铝卷升降行走小车
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,具体为一种铝卷升降行走小车。
背景技术
    生产线上用于生产的原材料铝卷等金属卷自重大,且通常用于上料、下料的空间狭小,在人工加料时,操作工无法行动自如,导致加料效率低下。同时,如采用自动化设备进行加料,则面临设备结构复杂、维护频繁、占地面积大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于铝卷等金属卷在生产线上搬运的自行走小车,其结构简单、成本低廉,能够降低人工强度并提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种铝卷升降行走小车,它包括机架、托座、液压站、顶升油缸、两根推臂杆其中一个端部转动连接组成的推臂杆组、两对分别由两根叉臂以中点转动连接而组成的叉臂组、动力轮模块和从动轮;液压站设于机架头部,顶升油缸设于机架底部,顶升油缸的固定端与机架转动连接,其伸出端与推臂杆组的一端转动连接,推臂杆组的另一端设有滚轮,液压站与顶升油缸连接,由其控制顶升油缸的动作;叉臂组对称设于机架顶面中央,托座设于机架上方并将叉臂组罩盖;各叉臂组中,一根叉臂的底端与机架转动连接,该叉臂的顶端与托座底部滑动连接,另一叉臂的底端与机架滑动连接,顶端与托座底部转动连接;推臂杆组位于一侧叉臂组的下方,其通过端部的滚轮与上方的叉臂组滚动接触;液压站驱动油缸伸出,油缸将推臂杆组向前推,推臂杆组顶端部的滚轮与叉臂组发生滚动接触,在油缸的持续推动作用下,推臂杆逐渐伸直,带动叉臂组的各叉臂产生相对转动,并使托座上升;反之,液压站控制油缸收缩,油缸拉动推臂组逐渐折叠,从而使叉臂组再次产生相对转动并使托座下降;从动轮设于机架一端,动力轮模块对称设于机架的另一端。
所述的铝卷升降行走小车,还包括导轨,所述导轨铺设于地面,其与动力轮模块、从动轮匹配实用,动力轮模块、从动轮在导轨上滚动并受导轨导向控制。
本实用新型采用上述设计,其通过液压站控制托座的抬升,从而便于铝卷的上下搬运,由轨道进行导向,带有动力轮的小车可自行沿轨道运行,如此可大幅缩减场地要求,为铝卷的搬运提供便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的向视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示,一种铝卷升降行走小车,它包括机架9、托座1、液压站10、顶升油缸3、两根推臂杆4其中一个端部转动连接组成的推臂杆组、两对分别由两根叉臂2以中点转动连接而组成的叉臂组、动力轮模块5和从动轮6;液压站10设于机架9头部,顶升油缸3设于机架9底部,顶升油缸3的固定端与机架1转动连接,其伸出端与推臂杆组的一端转动连接,推臂杆组的另一端设有滚轮11,液压站10与顶升油缸3连接,由其控制顶升油缸3的动作;叉臂组对称设于机架1顶面中央,托座1设于机架9上方并将叉臂组罩盖;各叉臂组中,一根叉臂2的底端与机架9转动连接,该叉臂2的顶端与托座1底部滑动连接,另一叉臂2的底端与机架9滑动连接,顶端与托座1底部转动连接;推臂杆组位于一侧叉臂组的下方,其通过端部的滚轮11与上方的叉臂组滚动接触;液压站10驱动顶升油缸3伸出,顶升油缸3将推臂杆组向前推,推臂杆组顶端部的滚轮11与叉臂组发生滚动接触,在顶升油缸3的持续推动作用下,推臂杆4逐渐伸直,带动叉臂组的各叉臂2产生相对转动,并使托座1上升;反之,液压站10控制顶升油缸3收缩,顶升油缸3拉动推臂组逐渐折叠,从而使叉臂组再次产生相对转动并使托座1下降;从动轮6设于机架9一端,动力轮模块5对称设于机架9的另一端。
所述的铝卷升降行走小车,还包括导轨8,所述导轨8铺设于地面,其与动力轮模块5、从动轮6匹配使用,动力轮模块5、从动轮6在导轨8上滚动并受导轨8导向控制。
本实用新型采用上述设计,其通过液压站10控制托座1的抬升,从而便于铝卷7的上下搬运,由轨道8进行导向,带有动力轮模块5的小车可自行沿轨道8运行,如此可大幅缩减场地要求,为铝卷7的搬运提供便利。

Claims (2)

1. 一种铝卷升降行走小车,其特征是:它包括机架、托座、液压站、顶升油缸、两根推臂杆其中一个端部转动连接组成的推臂杆组、两对分别由两根叉臂以中点转动连接而组成的叉臂组、动力轮模块和从动轮;液压站设于机架头部,顶升油缸设于机架底部,顶升油缸的固定端与机架转动连接,其伸出端与推臂杆组的一端转动连接,推臂杆组的另一端设有滚轮,液压站与顶升油缸连接,由其控制顶升油缸的动作;叉臂组对称设于机架顶面中央,托座设于机架上方并将叉臂组罩盖;各叉臂组中,一根叉臂的底端与机架转动连接,该叉臂的顶端与托座底部滑动连接,另一叉臂的底端与机架滑动连接,顶端与托座底部转动连接;推臂杆组位于一侧叉臂组的下方,其通过端部的滚轮与上方的叉臂组滚动接触;液压站驱动油缸伸出,油缸将推臂杆组向前推,推臂杆组顶端部的滚轮与叉臂组发生滚动接触,在油缸的持续推动作用下,推臂杆逐渐伸直,带动叉臂组的各叉臂产生相对转动,并使托座上升;反之,液压站控制油缸收缩,油缸拉动推臂组逐渐折叠,从而使叉臂组再次产生相对转动并使托座下降;从动轮设于机架一端,动力轮模块对称设于机架的另一端。
2.根据权利要求1所述的铝卷升降行走小车,其特征是:还包括导轨,所述导轨铺设于地面,其与动力轮模块、从动轮匹配实用,动力轮模块、从动轮在导轨上滚动并受导轨导向控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105499307A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 太原重工股份有限公司 钢卷小车
CN108792998A (zh) * 2017-05-05 2018-11-13 上海宝研冶金设备有限公司 用于多级升降平台的连杆系统

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