CN203944880U - 大型三维钻床升降操作台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备领域,涉及钻床部件,具体地说是一种大型三维钻床升降操作台机构,包括立柱,所述立柱顶部安装有纵向减速机,所述纵向减速机输出轴端通过第二链轮端盖固定有纵向链轮,纵向链条配合设置于所述纵向链轮上,且所述纵向链轮一端连接有配重块,另一端通过第二销轴与升降滑动座上端相连接,所述升降滑动座滑动设置于立柱的导轨上;所述纵向链条连接升降滑动座设置有棘爪。该升降操作台机构能在升降台达到按要求调整到适当位置时,稳固停止在相应位置。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及钻床部件,具体地说是一种大型三维钻床升降操作台机构。
背景技术
大型三维钻床一般都设有升降操作台,现有的钻床升降操作台其结构主要包括立柱及一个可以沿立柱表面作升降运动的升降平台。升降平台的升降运动由丝杆或者链条来实现,上述两种常见的结构在使用过程中,均存在升降平台在按照要求调节到适当高度后,无法稳固停止在相应位置的问题,导致在工作过程中,容易出现事故。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的大型三维钻床升降操作台机构,该升降操作台机构能在升降台达到按要求调整到适当位置时,稳固停止在相应位置。
按照本实用新型提供的技术方案:一种大型三维钻床升降操作台机构,特征在于:包括立柱,所述立柱顶部安装有纵向减速机,所述纵向减速机输出轴端通过第二链轮端盖固定有纵向链轮,纵向链条配合设置于所述纵向链轮上,且所述纵向链轮一端连接有配重块,另一端通过第二销轴与升降滑动座上端相连接,所述升降滑动座滑动设置于立柱的导轨上;所述纵向链条连接升降滑动座设置有棘爪,所述立柱表面设有与棘爪相配合的棘条;升降平台通过螺栓紧固连接于所述升降滑动座上,所述升降平台底部安装有横向减速机,所述升降平台上部两侧设有支座,第一行走轮设置于所述支座上,操作平台通过其两侧槽钢支承于第一行走轮上,所述横向减速机的输出端通过第一链轮端盖固定有横向链轮,横向链条一侧连接于横向链轮上,另一侧通过第一销轴与操作平台相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述立柱上、下两端分别固定有上支撑架与下支撑架。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降滑动座上固定有压轮安装架,压轮通过压轮轴转动设于所述压轮安装架上,所述压轮压紧于导轨表面;在升降滑动座上还通过第二行走轮轴设置有第二行走轮,所述第二行走轮与导轨相配合,在导轨中上下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一行走轮通过第一行走轮轴、第一隔圈、端盖转动设置于升降平台的支座上。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品结构简单、合理,通过纵向减速机来实现升降操作台及设置于升降操作台上的操作平台的升降作业,操作十分简单,只要启动纵向减速机即可由纵向链条带动升降平台进行升降作业,为了将升降平台有效固定于适当位置,本实用新型产品在立柱表面固定设有棘条,并相应地在纵向链轮与升降滑动座的连接处设置棘爪,通过棘爪与棘条相互配合来实现升降滑动座的定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,包括横向链轮1、第一链轮端盖2、横向链条3、升降平台4、第一销轴5、操作平台6、第一行走轮7、第一行走轮轴8、第一隔圈9、端盖10、升降滑动座11、压轮安装架12、压轮轴13、压轮14、立柱15、第二销轴16、纵向链条17、第二行走轮18、第二行走轮轴19、圆螺母20、配重块21、纵向链轮22、第二链轮端盖23、纵向减速机24、横向减速机25、上支撑架26、下支撑架27、导轨28、棘爪29、棘条30等。
如图1、图2所示,本实用新型一种大型三维钻床升降操作台机构,包括立柱15,所述立柱15顶部安装有纵向减速机24,所述纵向减速机24输出轴端通过第二链轮端盖23固定有纵向链轮22,纵向链条17配合设置于所述纵向链轮22上,且所述纵向链轮17一端连接有配重块21,另一端通过第二销轴16与升降滑动座11上端相连接,所述升降滑动座11滑动设置于立柱15的导轨28上;所述纵向链条17连接升降滑动座11设置有棘爪29,所述立柱15表面设有与棘爪29相配合的棘条30;升降平台4通过螺栓紧固连接于所述升降滑动座11上,所述升降平台4底部安装有横向减速机25,所述升降平台4上部两侧设有支座,第一行走轮7设置于所述支座上,操作平台6通过其两侧槽钢支承于第一行走轮7上,所述横向减速机24的输出端通过第一链轮端盖2固定有横向链轮1,横向链条3一侧连接于横向链轮1上,另一侧通过第一销轴5与操作平台6相连接。
所述立柱15上、下两端分别固定有上支撑架5与下支撑架27,其中下支撑架27兼作底座的作用。
所述升降滑动座11上固定有压轮安装架12,压轮14通过压轮轴13转动设于所述压轮安装架12上,所述压轮14压紧于导轨28表面;在升降滑动座11上还通过第二行走轮轴19设置有第二行走轮18,第二行走轮18通过圆螺母20锁紧固定于第二行走轮轴19上,所述第二行走轮18与导轨28相配合,在导轨28中上下移动。
所述第一行走轮7通过第一行走轮轴8、第一隔圈9、端盖10转动设置于升降平台4的支座上。
本实用新型的工作过程如下:在做好一切准备工作后,启动该设备,由纵向减速机24将动力输出给纵向链轮22,并由纵向链轮22带动纵向链条17进行动作,由于纵向链条17下端与升降滑动座11相连接,实现升降滑动座11在立柱15的导轨28上的升降运动,当升降滑动座11升降运动到合适位置时,通过立柱15表面设置的棘条30及纵向链条17底部设置的棘爪29实现对升降滑动座11位置的稳固。通过操作平台6的横向移动来实现水平方向的运动。
Claims (4)
1.一种大型三维钻床升降操作台机构,其特征在于:包括立柱(15),所述立柱(15)顶部安装有纵向减速机(24),所述纵向减速机(24)输出轴端通过第二链轮端盖(23)固定有纵向链轮(22),纵向链条(17)配合设置于所述纵向链轮(22)上,且所述纵向链轮(17)一端连接有配重块(21),另一端通过第二销轴(16)与升降滑动座(11)上端相连接,所述升降滑动座(11)滑动设置于立柱(15)的导轨(28)上;所述纵向链条(17)连接升降滑动座(11)设置有棘爪(29),所述立柱(15)表面设有与棘爪(29)相配合的棘条(30);升降平台(4)通过螺栓紧固连接于所述升降滑动座(11)上,所述升降平台(4)底部安装有横向减速机(25),所述升降平台(4)上部两侧设有支座,第一行走轮(7)设置于所述支座上,操作平台(6)通过其两侧槽钢支承于第一行走轮(7)上,所述横向减速机(24)的输出端通过第一链轮端盖(2)固定有横向链轮(1),横向链条(3)一侧连接于横向链轮(1)上,另一侧通过第一销轴(5)与操作平台(6)相连接。
2.如权利要求1所述的大型三维钻床升降操作台机构,其特征在于:所述立柱(15)上、下两端分别固定有上支撑架(5)与下支撑架(27)。
3.如权利要求1所述的大型三维钻床升降操作台机构,其特征在于:所述升降滑动座(11)上固定有压轮安装架(12),压轮(14)通过压轮轴(13)转动设于所述压轮安装架(12)上,所述压轮(14)压紧于导轨(28)表面;在升降滑动座(11)上还通过第二行走轮轴(19)设置有第二行走轮(18),所述第二行走轮(18)与导轨(28)相配合,在导轨(28)中上下移动。
4.如权利要求1所述的大型三维钻床升降操作台机构,其特征在于:所述第一行走轮(7)通过第一行走轮轴(8)、第一隔圈(9)、端盖(10)转动设置于升降平台(4)的支座上。
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CN201420266312.2U CN203944880U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 大型三维钻床升降操作台机构 |
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CN201420266312.2U Withdrawn - After Issue CN203944880U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 大型三维钻床升降操作台机构 |
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CN (1) | CN203944880U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103978252A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 无锡华联精工机械有限公司 | 大型三维钻床升降操作台机构 |
CN105252042A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-20 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | 一种矩形阵列钻孔用车 |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201420266312.2U patent/CN203944880U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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