CN104148418A - 一种简易钢管除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简易钢管除油装置,包括支架、气缸、上卡盘和下卡盘,支架上设有钢管出口,钢管出口正下方设置有支撑台,支撑台正上方安装下卡盘,且下卡盘下端与支撑台上端面之间设置有若干根复位弹簧,钢管出口正上方安装气缸,且气缸与支架固定连接,气缸的活塞杆朝下设置,且活塞杆头部与上卡盘上端固定连接,上卡盘与下卡盘对称设置,上卡盘下端中部设有弧形的钢管上定位槽,该钢管上定位槽内固定安装有上橡胶擦,下卡盘中部设有弧形的钢管下定位槽,该钢管下定位槽内固定安装有下橡胶擦,上橡胶擦和下橡胶擦纵截面均为半圆形,且上橡胶擦和下橡胶擦对称设置。上述技术方案,结构简单,卡盘夹紧工作可靠,除油效果好。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧管机技术领域,具体涉及一种简易钢管除油装置。
背景技术
从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境,需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度,在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中,由于存在斜度,表面的润滑油顺着斜度下流,滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点:整个去油过程需要将成品管静置几个小时,且管与管接触面容易形成虹吸效应,使去油效果不理想。在2011年8月16日,浙江中星钢管机械有限公司发明了一种“钢管除油装置”,其中国授权公告号CN202224455U,该专利公开的技术中,除油装置结构复杂,通过气缸带动摆臂,连杆和拨杆运动,使上下夹盘闭合,去除润滑油,连杆和拨杆铰接,工作时容易产生动作不协调,除油效果不理想。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,工作可靠,除油效果好的简易钢管除油装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种简易钢管除油装置,包括支架、气缸、上卡盘和下卡盘,所述支架上设有钢管出口,所述钢管出口正下方设置有支撑台,该支撑台与支架一体设置,所述支撑台正上方安装下卡盘,且下卡盘下端与支撑台上端面之间设置有若干根复位弹簧,所述钢管出口正上方安装气缸,且气缸与支架固定连接,气缸的活塞杆朝下设置,且活塞杆头部与上卡盘上端固定连接,所述上卡盘与下卡盘对称设置,所述上卡盘下端中部设有弧形的钢管上定位槽,该钢管上定位槽内固定安装有上橡胶擦,所述下卡盘中部设有弧形的钢管下定位槽,该钢管下定位槽内固定安装有下橡胶擦,所述上橡胶擦和下橡胶擦纵截面均为半圆形,且上橡胶擦和下橡胶擦对称设置。
通过采用上述技术方案,下卡盘通过下端的复位弹簧可向下运动后并向上复位,上卡盘通过气缸活塞杆伸缩上下运动,气缸活塞杆向下运动时上卡盘和下卡盘夹紧从钢管出口伸出的钢管,橡胶擦紧贴钢管表面,去除附着于钢管表面的润滑油。结构简单,卡盘夹紧工作可靠,除油效果好。
本发明进一步设置为:所述下卡盘上端面上固定设置有橡胶缓冲垫。通过本设置,橡胶缓冲垫可防止上卡盘和下卡盘互相撞击而损害。
本发明还进一步设置为:每个复位弹簧下端与支撑台上端面垂直焊接,复位弹簧上端与下卡盘下端焊接固定。通过本设置,复位弹簧连接方便,固定可靠。
本发明还进一步设置为:所述上卡盘上端与活塞杆头部焊接固定。通过本设置,上卡盘连接方便,固定可靠。
本发明还进一步设置为:所述上橡胶擦通过螺钉与钢管上定位槽内壁面连接固定。通过本设置,上橡胶擦连接方便,固定可靠。
本发明还进一步设置为:所述下橡胶擦通过螺钉与钢管下定位槽内壁面连接固定。通过本设置,下橡胶擦连接方便,固定可靠。
本发明的优点是:与现有技术相比,本发明结构设置合理,下卡盘通过下端的复位弹簧可向下运动后并向上复位,上卡盘通过气缸活塞杆伸缩上下运动,气缸活塞杆向下运动时上卡盘和下卡盘夹紧从钢管出口伸出的钢管,橡胶擦紧贴钢管表面,去除附着于钢管表面的润滑油。结构简单,卡盘夹紧工作可靠,除油效果好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明公开的一种简易钢管除油装置,包括支架1、气缸2、上卡盘3和下卡盘4,所述支架1上设有钢管出口11,所述钢管出口11正下方设置有支撑台5,该支撑台5与支架1一体设置,所述支撑台5正上方安装下卡盘4,且下卡盘4下端与支撑台5上端面之间设置有若干根复位弹簧6,所述钢管出口11正上方安装气缸2,且气缸2与支架1固定连接,气缸2的活塞杆21朝下设置,且活塞杆21头部与上卡盘3上端固定连接,所述上卡盘3与下卡盘4对称设置,所述上卡盘3下端中部设有弧形的钢管上定位槽31,该钢管上定位槽31内固定安装有上橡胶擦7,所述下卡盘4中部设有弧形的钢管下定位槽41,该钢管下定位槽41内固定安装有下橡胶擦8,所述上橡胶擦7和下橡胶擦8纵截面均为半圆形,且上橡胶擦7和下橡胶擦8对称设置。
为使本发明结构更加合理,作为优选的,本实施例所述下卡盘4上端面上固定设置有橡胶缓冲垫9。所述的橡胶缓冲垫9与下卡盘4上端面通过胶水粘接固定。所述气缸2通过螺钉与支架1上端连接固定。复位弹簧6的数量根据实际使用需要任意设置,且每个复位弹簧6下端与支撑台5上端面垂直焊接,复位弹簧6上端与下卡盘4下端焊接固定。
所述上卡盘3上端与活塞杆21头部焊接固定。所述上橡胶擦7通过螺钉10与钢管上定位槽31内壁面连接固定。所述下橡胶擦8通过螺钉10与钢管下定位槽41内壁面连接固定。
上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易钢管除油装置,包括支架(1)、气缸(2)、上卡盘(3)和下卡盘(4),其特征在于:所述支架(1)上设有钢管出口(11),所述钢管出口(11)正下方设置有支撑台(5),该支撑台(5)与支架(1)一体设置,所述支撑台(5)正上方安装下卡盘(4),且下卡盘(4)下端与支撑台(5)上端面之间设置有若干根复位弹簧(6),所述钢管出口(11)正上方安装气缸(2),且气缸(2)与支架(1)固定连接,气缸(2)的活塞杆(21)朝下设置,且活塞杆(21)头部与上卡盘(3)上端固定连接,所述上卡盘(3)与下卡盘(4)对称设置,所述上卡盘(3)下端中部设有弧形的钢管上定位槽(31),该钢管上定位槽(31)内固定安装有上橡胶擦(7),所述下卡盘(4)中部设有弧形的钢管下定位槽(41),该钢管下定位槽(41)内固定安装有下橡胶擦(8),所述上橡胶擦(7)和下橡胶擦(8)纵截面均为半圆形,且上橡胶擦(7)和下橡胶擦(8)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述下卡盘(4)上端面上固定设置有橡胶缓冲垫(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:每个复位弹簧(6)下端与支撑台(5)上端面垂直焊接,复位弹簧(6)上端与下卡盘(4)下端焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述上卡盘(3)上端与活塞杆(21)头部焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述上橡胶擦(7)通过螺钉(10)与钢管上定位槽(31)内壁面连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种简易钢管除油装置,其特征在于:所述下橡胶擦(8)通过螺钉(10)与钢管下定位槽(41)内壁面连接固定。
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