CN206450067U - 一种铝管烘干机用管体夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管烘干机用管体夹持结构，包括烘干机主体、支撑座和活动杆，烘干机主体两端均固定安装有支撑座，支撑座的上端与活动杆相互铰接，滑动支撑杆的下端设有连接杆，连接杆的下端设有连接块、连接槽、弹簧和固定挡块，形成一个缓冲结构，第二夹紧块通过复位弹簧与活动杆连接，形成一个缓冲结构，两个缓冲结构的设置，保证了铝管夹持过程或进行烘干工作时，夹持装置都不会对管体造成损伤，从而影响铝管的精度或工作，在支撑座上设有压簧、L型滑动杆和移动块，压簧可使L型滑动杆将活动杆限位，移动块可将L型滑动杆向下滑动，使活动杆上的第二夹紧块在扭簧的作用下将铝管夹持住，使夹持过程更加容易、简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管加工相关技术领域，具体为一种铝管烘干机用管体夹持结构。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。现有的铝管烘干机中的管体夹持装置大多为刚性夹持，刚性夹持即夹紧块与夹持装置之间通过刚性结构连接，没有缓冲结构，这种夹持方式虽然将铝管夹持的牢固，但是却容易对管体表面造成损伤，即使夹紧块与管体的连接部设有柔性填充层，但是夹持装置在工作受到震动时，刚性夹持的夹持装置会对管体造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管烘干机用管体夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管烘干机用管体夹持结构，包括烘干机主体、支撑座和活动杆，烘干机主体两端均固定安装有支撑座，支撑座的上端与活动杆相互铰接，两个所述支撑座相互靠近的一端均设有填充层，两个填充层的连接部设有凹槽，凹槽内设有滑动支撑杆，滑动支撑杆的上端固定连接第一夹紧块，第一夹紧块上端设有铝管，滑动支撑杆的下端两侧分别通过销轴铰接连接杆的一端，连接杆的另一端铰接连接块，且连接块通过弹簧连接固定挡块，弹簧和连接块均位于连接槽内；
所述支撑座与填充层的连接部上端设有滑槽，滑槽通过压簧连接L型滑动杆，L型滑动杆的一端位于滑槽内，另一端贯穿支撑座并与移动块固定连接，移动块位于支撑座的外侧，所述活动杆的内侧中部固定安装有滑动套管，滑动套管内套接有滑动连接杆，滑动连接杆远离滑动套管的一端铰接第二夹紧块，第二夹紧块的上下端分别固定连接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定连接活动杆。
优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块均为弧形结构，第一夹紧块远离滑动支撑杆的一端和第二夹紧块远离滑动连接杆的一端均设有弹性连接层，弹性连接层为橡胶层。
优选的，所述支撑座的上端与活动杆的铰接座外侧设有扭簧。
优选的，所述L型滑动杆位于滑槽内的一端端部设有弹性缓冲层。
优选的，所述两个填充层上表面均为弧形面，弧形面弧度下凹，且填充层的顶端设有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在滑动支撑杆的下端设有连接杆，连接杆的下端设有连接块、连接槽、弹簧和固定挡块，形成一个缓冲结构，第二夹紧块通过复位弹簧与活动杆连接，形成了一个缓冲结构，两个缓冲结构的设置，保证了铝管夹持过程或进行烘干工作时，夹持装置都不会对管体造成损伤，从而影响铝管的精度或工作，在支撑座上设有压簧、L型滑动杆和移动块，压簧可使L型滑动杆将活动杆限位，移动块可将L型滑动杆向下滑动，使活动杆上的第二夹紧块在扭簧的作用下将铝管夹持住，使夹持过程更加容易、简单，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：烘干机主体1、支撑座2、扭簧3、活动杆4、滑动支撑杆5、第一夹紧块6、连接杆7、连接槽8、弹簧9、固定挡块10、压簧11、L型滑动杆12、移动块13、滑动连接杆14、第二夹紧块15、复位弹簧16、铝管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝管烘干机用管体夹持结构，包括烘干机主体1、支撑座2和活动杆4，烘干机主体1两端均固定安装有支撑座2，支撑座2的上端与活动杆4相互铰接，支撑座2的上端与活动杆4的铰接座外侧设有扭簧3，两个支撑座2相互靠近的一端均设有填充层，两个填充层上表面均为弧形面，弧形面弧度下凹，且填充层的顶端设有挡板，两个填充层的连接部设有凹槽，凹槽内设有滑动支撑杆5，滑动支撑杆5的上端固定连接第一夹紧块6，第一夹紧块6上端设有铝管17，滑动支撑杆5的下端两侧分别通过销轴铰接连接杆7的一端，连接杆7的另一端铰接连接块，且连接块通过弹簧9连接固定挡块10，弹簧9和连接块均位于连接槽8内。
支撑座2与填充层的连接部上端设有滑槽，滑槽通过压簧11连接L型滑动杆12，L型滑动杆12的一端位于滑槽内，L型滑动杆12位于滑槽内的一端端部设有弹性缓冲层，另一端贯穿支撑座2并与移动块13固定连接，移动块13位于支撑座2的外侧，活动杆4的内侧中部固定安装有滑动套管，滑动套管内套接有滑动连接杆14，滑动连接杆14远离滑动套管的一端铰接第二夹紧块15，第二夹紧块15的上下端分别固定连接复位弹簧16的一端，复位弹簧16的另一端固定连接活动杆4，第一夹紧块6远离滑动支撑杆5的一端和第二夹紧块15远离滑动连接杆14的一端均设有弹性连接层，弹性连接层为橡胶层。
本装置在夹持铝管17时，先将活动杆4拉至与支撑座2共线，此时L型滑动杆12在压簧11的作用下上弹，将活动杆4限位，然后将铝管放入夹持装置内与第一夹紧块6接触，然后下拉移动块13，移动块13带动L型滑动杆12向下移动，此时活动杆4在扭簧的作用下弯折，使第二夹紧块15夹紧铝管17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝管烘干机用管体夹持结构，包括烘干机主体（1）、支撑座（2）和活动杆（4），烘干机主体（1）两端均固定安装有支撑座（2），支撑座（2）的上端与活动杆（4）相互铰接，其特征在于：两个所述支撑座（2）相互靠近的一端均设有填充层，两个填充层的连接部设有凹槽，凹槽内设有滑动支撑杆（5），滑动支撑杆（5）的上端固定连接第一夹紧块（6），第一夹紧块（6）上端设有铝管（17），滑动支撑杆（5）的下端两侧分别通过销轴铰接连接杆（7）的一端，连接杆（7）的另一端铰接连接块，且连接块通过弹簧（9）连接固定挡块（10），弹簧（9）和连接块均位于连接槽（8）内；
所述支撑座（2）与填充层的连接部上端设有滑槽，滑槽通过压簧（11）连接L型滑动杆（12），L型滑动杆（12）的一端位于滑槽内，另一端贯穿支撑座（2）并与移动块（13）固定连接，移动块（13）位于支撑座（2）的外侧，所述活动杆（4）的内侧中部固定安装有滑动套管，滑动套管内套接有滑动连接杆（14），滑动连接杆（14）远离滑动套管的一端铰接第二夹紧块（15），第二夹紧块（15）的上下端分别固定连接复位弹簧（16）的一端，复位弹簧（16）的另一端固定连接活动杆（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铝管烘干机用管体夹持结构，其特征在于：所述第一夹紧块（6）和第二夹紧块（15）均为弧形结构，第一夹紧块（6）远离滑动支撑杆（5）的一端和第二夹紧块（15）远离滑动连接杆（14）的一端均设有弹性连接层，弹性连接层为橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种铝管烘干机用管体夹持结构，其特征在于：所述支撑座（2）的上端与活动杆（4）的铰接座外侧设有扭簧（3）。
4.根据权利要求1所述的一种铝管烘干机用管体夹持结构，其特征在于：所述L型滑动杆（12）位于滑槽内的一端端部设有弹性缓冲层。
5.根据权利要求1所述的一种铝管烘干机用管体夹持结构，其特征在于：所述两个填充层上表面均为弧形面，弧形面弧度下凹，且填充层的顶端设有挡板。
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