CN108188765A

CN108188765A - 一种龙门式cnc加工中心用移动装置

Info

Publication number: CN108188765A
Application number: CN201711479054.0A
Authority: CN
Inventors: 郭文英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-06-22

Abstract

本发明公开了一种龙门式CNC加工中心用移动装置，包括底座和固定安装在底座顶侧的CNC加工装置，所述底座的底侧四角位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端延伸至滑动凹槽外，且安装有万向轮，所述滑动杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮远离底座底侧中心位置的一端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽远离底座底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔。本发明能够便于稳固调节底座的高度位置，同时，能够便于底座通过万向轮移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果。

Description

一种龙门式CNC加工中心用移动装置

技术领域

本发明涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种龙门式CNC加工中心用移动装置。

背景技术

传统的加工中心一般用于较大零件的加工，因此其自身的体积也较大。并且大多采用悬臂式，这样在进行高速加工时，其振动相对较大，影响其加工精度。随着汽车零部件、仪表行业逐步兴起，利用小型化、甚至是桌面化的设备加工零件逐渐成为一种必不可少的需求，现有的雕铣机和雕刻机能够在一定程度上满足上述要求。传统的雕铣机或雕刻机虽然能够加工细小的零件，但其仅能够对软金属进行加工，无法进行重切削。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型桌面化、小型加工设备。

申请号为CN201220416791.2的专利公开了一种龙门式CNC加工中心，包括基座，其特征在于：所述的基座长度方向的两侧分别设置有支撑板，两个支撑板之间设置有导柱，Y轴移动装置沿着基座的长度方向设置，Y轴移动装置工作端的丝杠上连接有Z轴移动装置，Z轴移动装置同时还通过连接板与导柱滑动连接，Z轴移动装置的底端连接有刀具和刀头，在基座的底部设置有X轴移动装置。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可以实现桌面化生产的龙门式CNC加工中心。然而，现有的龙门式CNC加工中心的装置不具有移动功能，且在移动和操作时不具有有效的减震缓冲效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种龙门式CNC加工中心用移动装置。

本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，包括底座和固定安装在底座顶侧的CNC加工装置，所述底座的底侧四角位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端延伸至滑动凹槽外，且安装有万向轮，所述滑动杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮远离底座底侧中心位置的一端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽远离底座底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔，转动杆远离齿轮的一端转动安装在转动孔内并延伸至固定杆外，所述转动杆位于固定杆外的一端固定安装有转动电机的输出轴，所述转动电机通过支架固定安装在固定杆上，所述转动杆的上方设有开设在固定杆上的L形滑槽，且L形滑槽与转动孔相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述转动杆上环形均匀开设有多个位于转动孔内的定位槽，所述L形滑杆的底端延伸至转动孔内并延伸至定位槽内，所述滑动杆与万向轮之间设有用于缓冲底座的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定安装在滑动杆底端的固定块，所述固定块上开设有空腔，空腔的底侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有缓冲杆，缓冲杆的两端均延伸至滑动孔外，缓冲杆的底端延伸至固定块的下方，且固定安装在万向轮的顶侧上，所述缓冲杆的顶端延伸至空腔内，且开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至移动槽外，且固定安装在空腔的顶侧内壁上，所述移动槽的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在移动杆上，移动槽的底侧内壁上固定安装有第四弹簧，且第四弹簧的顶端固定安装在移动杆的底端上，缓冲杆的顶端固定安装有套接在移动杆上的第五弹簧，且第五弹簧的顶端固定安装在空腔的顶侧内壁上。

优选地，所述空腔的两侧内壁上均开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至活动槽外，且通过铰链转动安装有连接杆，两个连接杆分别远离两个活动杆的一端分别转动安装在缓冲杆位于空腔内一端的两侧上。

优选地，所述活动槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在活动杆上。

优选地，两个活动槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧，第一弹簧与活动杆位于活动槽内的一端固定连接。

优选地，所述滑动孔的内壁上滚动安装有滚珠，所述滚珠与缓冲杆四周滚动连接。

优选地，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在滑动杆上。

优选的，所述滑动凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在滑动杆的顶端上。

优选的，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在L形滑杆上。

优选的，所述L形滑槽的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧，第三弹簧的底端固定安装在L形滑杆的顶侧上。

优选的，所述L形滑槽的顶侧内壁上开设有卡槽，卡槽的下方设有固定安装在L形滑杆顶侧的卡块，且卡块与卡槽相适配。

本发明中，所述一种龙门式CNC加工中心用移动装置，通过底座、万向轮、滑动凹槽、滑动杆、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块、放置槽、齿条、齿轮、转动杆、转动孔、转动电机、L形滑槽、L形滑杆、定位槽、第三弹簧、卡槽、卡块、第三滑块、第三滑槽配合使用，通过控制器启动转动电机，转动电机带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，滑动杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，滑动杆带动底座移动到所需高度位置后，移动L形滑杆，L形滑杆带动卡块移出卡槽，且L形滑杆带动第三滑块在第三滑槽内滑动，第三弹簧作用力下带动L形滑杆的底端延伸至定位槽内，能够便于稳固调节底座的高度位置；通过固定块、空腔、滑动孔、缓冲杆、连接杆、活动槽、活动杆、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、铰链、移动槽、移动杆、第四弹簧、第五弹簧、第四滑槽、第四滑块配合使用，万向轮带动底座移动过程中挤压缓冲杆，缓冲杆在滑动孔内滑动，缓冲杆带动移动杆在移动槽内滑动，移动杆带动第四滑块在第四滑槽内滑动，移动杆挤压第四弹簧和第五弹簧，缓冲杆带动连接杆转动，连接杆带动活动杆在活动槽内滑动，活动杆带动第一滑块，活动杆挤压第一弹簧，能够便于底座通过万向轮移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果；本发明能够便于稳固调节底座的高度位置，同时，能够便于底座通过万向轮移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的图1中A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的图2中A1部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的图1中B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的图4中B1部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种龙门式CNC加工中心用移动装置的图4中B2部分结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3滑动凹槽、4滑动杆、5第二弹簧、6第二滑槽、7第二滑块、8放置槽、9齿条、10齿轮、11转动杆、12转动孔、13转动电机、14 L形滑槽、15 L形滑杆、16定位槽、17第三弹簧、18卡槽、19卡块、20第三滑块、21第三滑槽、22固定块、23空腔、24滑动孔、25缓冲杆、26连接杆、27活动槽、28活动杆、29第一弹簧、30第一滑槽、31第一滑块、32铰链、33移动槽、34移动杆、35第四弹簧、36第五弹簧、37第四滑槽、38第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-6，一种龙门式CNC加工中心用移动装置，包括底座1和固定安装在底座1顶侧的CNC加工装置，底座1的底侧四角位置均固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有滑动凹槽3，滑动凹槽3内滑动安装有滑动杆4，滑动杆4的底端延伸至滑动凹槽3外，且安装有万向轮2，滑动杆4的一侧开设有放置槽8，放置槽8内沿竖直方向固定安装有齿条9，齿条9上啮合有位于滑动凹槽3内的齿轮10，齿轮10远离底座1底侧中心位置的一端固定安装有转动杆11，滑动凹槽3远离底座1底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔12，转动杆11远离齿轮10的一端转动安装在转动孔12内并延伸至固定杆外，转动杆11位于固定杆外的一端固定安装有转动电机13的输出轴，转动电机13通过支架固定安装在固定杆上，转动杆11的上方设有开设在固定杆上的L形滑槽14，且L形滑槽14与转动孔12相连通，L形滑槽14内滑动安装有L形滑杆15，且L形滑杆15的两端均延伸至L形滑槽14外，转动杆11上环形均匀开设有多个位于转动孔12内的定位槽16，L形滑杆15的底端延伸至转动孔12内并延伸至定位槽16内，滑动杆4与万向轮2之间设有用于缓冲底座1的缓冲机构，缓冲机构包括固定安装在滑动杆4底端的固定块22，固定块22上开设有空腔23，空腔23的底侧内壁上开设有滑动孔24，滑动孔24内滑动安装有缓冲杆25，缓冲杆25的两端均延伸至滑动孔24外，缓冲杆25的底端延伸至固定块22的下方，且固定安装在万向轮2的顶侧上，缓冲杆25的顶端延伸至空腔23内，且开设有移动槽33，移动槽33内滑动安装有移动杆34，移动杆34的顶端延伸至移动槽33外，且固定安装在空腔23的顶侧内壁上，移动槽33的两侧内壁上均开设有第四滑槽37，第四滑槽37内滑动安装有第四滑块38，第四滑块38的一侧延伸至第四滑槽37外，且固定安装在移动杆34上，移动槽33的底侧内壁上固定安装有第四弹簧35，且第四弹簧35的顶端固定安装在移动杆34的底端上，缓冲杆25的顶端固定安装有套接在移动杆34上的第五弹簧36，且第五弹簧36的顶端固定安装在空腔23的顶侧内壁上，通过底座1、万向轮2、滑动凹槽3、滑动杆4、第二弹簧5、第二滑槽6、第二滑块7、放置槽8、齿条9、齿轮10、转动杆11、转动孔12、转动电机13、L形滑槽14、L形滑杆15、定位槽16、第三弹簧17、卡槽18、卡块19、第三滑块20、第三滑槽21配合使用，通过控制器启动转动电机13，转动电机13带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动滑动杆4在滑动凹槽3内滑动，滑动杆4带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，滑动杆4带动底座1移动到所需高度位置后，移动L形滑杆15，L形滑杆15带动卡块19移出卡槽18，且L形滑杆15带动第三滑块20在第三滑槽21内滑动，第三弹簧17作用力下带动L形滑杆15的底端延伸至定位槽16内，能够便于稳固调节底座1的高度位置；通过固定块22、空腔23、滑动孔24、缓冲杆25、连接杆26、活动槽27、活动杆28、第一弹簧29、第一滑槽30、第一滑块31、铰链32、移动槽33、移动杆34、第四弹簧35、第五弹簧36、第四滑槽37、第四滑块38配合使用，万向轮2带动底座1移动过程中挤压缓冲杆25，缓冲杆25在滑动孔24内滑动，缓冲杆25带动移动杆34在移动槽33内滑动，移动杆34带动第四滑块38在第四滑槽37内滑动，移动杆34挤压第四弹簧35和第五弹簧36，缓冲杆25带动连接杆26转动，连接杆26带动活动杆28在活动槽27内滑动，活动杆28带动第一滑块31，活动杆28挤压第一弹簧29，能够便于底座1通过万向轮2移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果；本发明能够便于稳固调节底座1的高度位置，同时，能够便于底座1通过万向轮2移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果。

空腔23的两侧内壁上均开设有活动槽27，活动槽27内滑动安装有活动杆28，活动杆28的一端延伸至活动槽27外，且通过铰链32转动安装有连接杆26，两个连接杆26分别远离两个活动杆28的一端分别转动安装在缓冲杆25位于空腔23内一端的两侧上，活动槽27的两侧内壁上均开设有第一滑槽30，第一滑槽30内滑动安装有第一滑块31，第一滑块31的一侧延伸至第一滑槽30外，且固定安装在活动杆28上，两个活动槽27相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧29，第一弹簧29与活动杆28位于活动槽27内的一端固定连接，滑动孔24的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与缓冲杆25四周滚动连接，滑动凹槽3的两侧内壁上均开设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动安装有第二滑块7，第二滑块7的一侧延伸至第二滑槽6外，且固定安装在滑动杆4上，滑动凹槽3的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧5，第二弹簧5的底端固定安装在滑动杆4的顶端上，L形滑槽14的一侧内壁上开设有第三滑槽21，第三滑槽21内滑动安装有第三滑块20，第三滑块20的一侧延伸至第三滑槽21外，且固定安装在L形滑杆15上，L形滑槽14的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧17，第三弹簧17的底端固定安装在L形滑杆15的顶侧上，L形滑槽14的顶侧内壁上开设有卡槽18，卡槽18的下方设有固定安装在L形滑杆15顶侧的卡块19，且卡块19与卡槽18相适配，通过底座1、万向轮2、滑动凹槽3、滑动杆4、第二弹簧5、第二滑槽6、第二滑块7、放置槽8、齿条9、齿轮10、转动杆11、转动孔12、转动电机13、L形滑槽14、L形滑杆15、定位槽16、第三弹簧17、卡槽18、卡块19、第三滑块20、第三滑槽21配合使用，通过控制器启动转动电机13，转动电机13带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动滑动杆4在滑动凹槽3内滑动，滑动杆4带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，滑动杆4带动底座1移动到所需高度位置后，移动L形滑杆15，L形滑杆15带动卡块19移出卡槽18，且L形滑杆15带动第三滑块20在第三滑槽21内滑动，第三弹簧17作用力下带动L形滑杆15的底端延伸至定位槽16内，能够便于稳固调节底座1的高度位置；通过固定块22、空腔23、滑动孔24、缓冲杆25、连接杆26、活动槽27、活动杆28、第一弹簧29、第一滑槽30、第一滑块31、铰链32、移动槽33、移动杆34、第四弹簧35、第五弹簧36、第四滑槽37、第四滑块38配合使用，万向轮2带动底座1移动过程中挤压缓冲杆25，缓冲杆25在滑动孔24内滑动，缓冲杆25带动移动杆34在移动槽33内滑动，移动杆34带动第四滑块38在第四滑槽37内滑动，移动杆34挤压第四弹簧35和第五弹簧36，缓冲杆25带动连接杆26转动，连接杆26带动活动杆28在活动槽27内滑动，活动杆28带动第一滑块31，活动杆28挤压第一弹簧29，能够便于底座1通过万向轮2移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果；本发明能够便于稳固调节底座1的高度位置，同时，能够便于底座1通过万向轮2移动过程中和加工过程中具有一定的缓冲效果。

本发明：通过控制器启动转动电机13，转动电机13带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动滑动杆4在滑动凹槽3内滑动，滑动杆4带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，滑动杆4带动底座1移动到所需高度位置后，移动L形滑杆15，L形滑杆15带动卡块19移出卡槽18，且L形滑杆15带动第三滑块20在第三滑槽21内滑动，第三弹簧17作用力下带动L形滑杆15的底端延伸至定位槽16内，达到的便于稳固调节底座1高度位置的目的；万向轮2带动底座1移动过程中挤压缓冲杆25，缓冲杆25在滑动孔24内滑动，缓冲杆25带动移动杆34在移动槽33内滑动，移动杆34带动第四滑块38在第四滑槽37内滑动，移动杆34挤压第四弹簧35和第五弹簧36，缓冲杆25带动连接杆26转动，连接杆26带动活动杆28在活动槽27内滑动，活动杆28带动第一滑块31，活动杆28挤压第一弹簧29，达到便于底座1通过万向轮2移动过程中和加工过程中具有一定缓冲效果的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种龙门式CNC加工中心用移动装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）顶侧的CNC加工装置，其特征在于，所述底座（1）的底侧四角位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端开设有滑动凹槽（3），所述滑动凹槽（3）内滑动安装有滑动杆（4），滑动杆（4）的底端延伸至滑动凹槽（3）外，且安装有万向轮（2），所述滑动杆（4）的一侧开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内沿竖直方向固定安装有齿条（9），所述齿条（9）上啮合有位于滑动凹槽（3）内的齿轮（10），所述齿轮（10）远离底座（1）底侧中心位置的一端固定安装有转动杆（11），所述滑动凹槽（3）远离底座（1）底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔（12），转动杆（11）远离齿轮（10）的一端转动安装在转动孔（12）内并延伸至固定杆外，所述转动杆（11）位于固定杆外的一端固定安装有转动电机（13）的输出轴，所述转动电机（13）通过支架固定安装在固定杆上，所述转动杆（11）的上方设有开设在固定杆上的L形滑槽（14），且L形滑槽（14）与转动孔（12）相连通，所述L形滑槽（14）内滑动安装有L形滑杆（15），且L形滑杆（15）的两端均延伸至L形滑槽（14）外，所述转动杆（11）上环形均匀开设有多个位于转动孔（12）内的定位槽（16），所述L形滑杆（15）的底端延伸至转动孔（12）内并延伸至定位槽（16）内，所述滑动杆（4）与万向轮（2）之间设有用于缓冲底座（1）的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定安装在滑动杆（4）底端的固定块（22），所述固定块（22）上开设有空腔（23），空腔（23）的底侧内壁上开设有滑动孔（24），滑动孔（24）内滑动安装有缓冲杆（25），缓冲杆（25）的两端均延伸至滑动孔（24）外，缓冲杆（25）的底端延伸至固定块（22）的下方，且固定安装在万向轮（2）的顶侧上，所述缓冲杆（25）的顶端延伸至空腔（23）内，且开设有移动槽（33），所述移动槽（33）内滑动安装有移动杆（34），所述移动杆（34）的顶端延伸至移动槽（33）外，且固定安装在空腔（23）的顶侧内壁上，所述移动槽（33）的两侧内壁上均开设有第四滑槽（37），第四滑槽（37）内滑动安装有第四滑块（38），第四滑块（38）的一侧延伸至第四滑槽（37）外，且固定安装在移动杆（34）上，移动槽（33）的底侧内壁上固定安装有第四弹簧（35），且第四弹簧（35）的顶端固定安装在移动杆（34）的底端上，缓冲杆（25）的顶端固定安装有套接在移动杆（34）上的第五弹簧（36），且第五弹簧（36）的顶端固定安装在空腔（23）的顶侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述空腔（23）的两侧内壁上均开设有活动槽（27），所述活动槽（27）内滑动安装有活动杆（28），活动杆（28）的一端延伸至活动槽（27）外，且通过铰链（32）转动安装有连接杆（26），两个连接杆（26）分别远离两个活动杆（28）的一端分别转动安装在缓冲杆（25）位于空腔（23）内一端的两侧上。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述活动槽（27）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（30），所述第一滑槽（30）内滑动安装有第一滑块（31），第一滑块（31）的一侧延伸至第一滑槽（30）外，且固定安装在活动杆（28）上。

4.根据权利要求2所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，两个活动槽（27）相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧（29），第一弹簧（29）与活动杆（28）位于活动槽（27）内的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述滑动孔（24）的内壁上滚动安装有滚珠，所述滚珠与缓冲杆（25）四周滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述滑动凹槽（3）的两侧内壁上均开设有第二滑槽（6），第二滑槽（6）内滑动安装有第二滑块（7），第二滑块（7）的一侧延伸至第二滑槽（6）外，且固定安装在滑动杆（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述滑动凹槽（3）的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧（5），第二弹簧（5）的底端固定安装在滑动杆（4）的顶端上。

8.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述L形滑槽（14）的一侧内壁上开设有第三滑槽（21），第三滑槽（21）内滑动安装有第三滑块（20），第三滑块（20）的一侧延伸至第三滑槽（21）外，且固定安装在L形滑杆（15）上。

9.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述L形滑槽（14）的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧（17），第三弹簧（17）的底端固定安装在L形滑杆（15）的顶侧上。

10.根据权利要求1所述的一种龙门式CNC加工中心用移动装置，其特征在于，所述L形滑槽（14）的顶侧内壁上开设有卡槽（18），卡槽（18）的下方设有固定安装在L形滑杆（15）顶侧的卡块（19），且卡块（19）与卡槽（18）相适配。