CN207669038U - 一种显示屏外壳加工用模具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏外壳加工用模具打磨装置，包括壳体、伸缩机、齿环、连接杆、转动套筒、转动座、工作台、打磨件、方形固定板、转动连接件和导向轨，所述工作台上固定安装控制器，滑轨固定安装在工作台的顶部左侧，丝杆转动安装在滑轨内，转动电机固定安装在滑轨的顶部，转动电机的传动轴穿过滑轨的顶部且通过联轴器与丝杆的顶部连接，螺纹套与丝杆之间进行螺纹连接，壳体通过连接件固定安装在螺纹套的外侧壁上，固定装置固定安装在工作台的顶部，传动电机固定安装在壳体的内部，所述显示屏外壳加工用模具打磨装置结构简单，操作方便，能够改变打磨件的打磨半径，大大提高设备适用性。

Description

一种显示屏外壳加工用模具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种显示屏外壳加工用模具打磨装置。

背景技术

在显示屏外壳生产过程中，需要对其生产模具进行打磨，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

目前，在模具加工生产时根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽，开槽之后会使槽内会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示屏外壳加工用模具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种显示屏外壳加工用模具打磨装置，包括壳体、伸缩机、齿环、连接杆、转动套筒、转动座、工作台、打磨件、方形固定板、转动连接件和导向轨，所述工作台上固定安装控制器，滑轨固定安装在工作台的顶部左侧，丝杆转动安装在滑轨内，转动电机固定安装在滑轨的顶部，转动电机的传动轴穿过滑轨的顶部且通过联轴器与丝杆的顶部连接，螺纹套与丝杆之间进行螺纹连接，壳体通过连接件固定安装在螺纹套的外侧壁上，固定装置固定安装在工作台的顶部，传动电机固定安装在壳体的内部，壳体的底部开设通孔，轴承固定安装在壳体的底部通孔内，伸缩机固定安装在壳体的顶部内侧，转动套筒通过轴承转动安装在壳体上，转动套筒的底部贯穿壳体至外部，转动座与转动套筒的底部固定连接，传动电机的传动轴上固定安装第一齿轮，第二齿轮转动安装在壳体的右侧内壁上，第一齿轮与第二齿轮半径相同且位于同一横向轴线上，转动套筒的顶部圆周上固定安装齿环，第一齿轮与第二齿轮均与齿环啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩机上固定安装连接杆，连接杆贯穿转动套筒与转动座的顶部至转动座内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座为内设空腔的圆柱体,转动座的圆周上设有四个开口，打磨件通过开口滑动安装在转动座内，转动座内固定安装方形固定板，方形固定板的侧边上开设竖直开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨件的内侧上设有竖直倾斜槽，打磨件的内侧与方形固定板之间设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的底部通过转动连接件转安装一个柱体，固定杆的一端固定安装在连接杆底部的转动柱体外侧，固定杆的另一端上设有滑轮，固定板的另一端穿过方形固定板的竖直开口且滑动安装在打磨件内的竖直倾斜槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨件的外侧壁设有能够更换的打磨板，打磨件的顶部与底部均设有滑轮，转动座的顶板与底板的相应位置均固定安装导向轨，打磨件通过滑轮滑动安装在导向轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，自动化程度高，壳体通过螺纹套安装在丝杆上，从而实现其高度调节，伸缩机上设有连接杆，连接杆上的固定杆滑动安装在打磨件内的竖直倾斜槽内，实现打磨件半径的改变，提高打磨装置的适用性，提高工件加工的质量。

附图说明

图1为显示屏外壳加工用模具打磨装置的结构示意图。

图2为显示屏外壳加工用模具打磨装置中打磨件的结构示意图。

图3为显示屏外壳加工用模具打磨装置中导向轨的结构示意图。

图中：转动电机1、壳体2、传动电机3、第一齿轮4、伸缩机5、第二齿轮6、齿环7、轴承8、连接杆9、转动套筒10、转动座11、固定装置12、工作台13、控制器14、滑轨15、螺纹套16、丝杆17、打磨件18、打磨板19、固定杆20、弹簧21、滑轮22、方形固定板23、转动连接件24和导向轨25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种显示屏外壳加工用模具打磨装置，包括转动电机1、壳体2、传动电机3、第一齿轮4、伸缩机5、第二齿轮6、齿环7、轴承8、连接杆9、转动套筒10、转动座11、固定装置12、工作台13、控制器14、滑轨15、螺纹套16、丝杆17、打磨件18、打磨板19、固定杆20、弹簧21、滑轮22、方形固定板23、转动连接件24和导向轨25，所述工作台13上固定安装控制器14，滑轨15固定安装在工作台13的顶部左侧，丝杆17转动安装在滑轨15内，转动电机1固定安装在滑轨15的顶部，转动电机1的传动轴穿过滑轨15的顶部且通过联轴器与丝杆17的顶部连接，螺纹套16与丝杆17之间进行螺纹连接，壳体2通过连接件固定安装在螺纹套16的外侧壁上，固定装置12固定安装在工作台13的顶部，传动电机3固定安装在壳体2的内部，壳体2的底部开设通孔，轴承8固定安装在壳体2的底部通孔内，伸缩机5固定安装在壳体2的顶部内侧，转动套筒10通过轴承8转动安装在壳体2上，转动套筒10的底部贯穿壳体2至外部，转动座11与转动套筒10的底部固定连接，传动电机3的传动轴上固定安装第一齿轮4，第二齿轮6转动安装在壳体2的右侧内壁上，第一齿轮4与第二齿轮6半径相同且位于同一横向轴线上，转动套筒10的顶部圆周上固定安装齿环7，第一齿轮4与第二齿轮6均与齿环7啮合，所述伸缩机5上固定安装连接杆9，连接杆9贯穿转动套筒10与转动座11的顶部至转动座11内部；所述转动座11为内设空腔的圆柱体,转动座11的圆周上设有四个开口，打磨件18通过开口滑动安装在转动座11内，转动座11内固定安装方形固定板23，方形固定板23的侧边上开设竖直开口；所述打磨件18的内侧上设有竖直倾斜槽，打磨件18的内侧与方形固定板23之间设有弹簧21；所述连接杆9的底部通过转动连接件24转安装一个柱体，固定杆20的一端固定安装在连接杆9底部的转动柱体外侧，固定杆20的另一端上设有滑轮，固定杆20的另一端穿过方形固定板23的竖直开口且滑动安装在打磨件18内的竖直倾斜槽内；所述打磨件18的外侧壁设有能够更换的打磨板19，打磨件18的顶部与底部均设有滑轮22，转动座11的顶板与底板的相应位置均固定安装导向轨25，打磨件18通过滑轮22滑动安装在导向轨25内；使用时，通过控制器14控制转动电机1转动，从而实现对壳体2的高度调节，且转动电机1为伺服电机，能够提高高度调节精度，传动电机3驱动转动套筒10转动，同时使转动座11转动，将模具固定在固定装置12上，转动座11上的打磨板19对横具进行打磨，伸缩机5能够控制接杆9上下移动，从而使固定杆20在打磨件18的竖直倾斜槽内上下滑动，从而实现打磨件18半径的改变，提高打磨装置的适用性。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过控制器14控制转动电机1转动，从而实现对壳体2的高度调节，且转动电机1为伺服电机，能够提高高度调节精度，传动电机3驱动转动套筒10转动，同时使转动座11转动，将模具固定在固定装置12上，转动座11上的打磨板19对横具进行打磨，伸缩机5能够控制接杆9上下移动，从而使固定杆20在打磨件18的竖直倾斜槽内上下滑动，从而实现打磨件18半径的改变，提高打磨装置的适用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显示屏外壳加工用模具打磨装置，包括壳体(2)、伸缩机(5)、齿环(7)、连接杆(9)、转动套筒(10)、转动座(11)、工作台(13)、打磨件(18)、方形固定板(23)、转动连接件(24)和导向轨(25)，其特征在于，所述工作台(13)上固定安装控制器(14)，滑轨(15)固定安装在工作台(13)的顶部左侧，丝杆(17)转动安装在滑轨(15)内，转动电机(1)固定安装在滑轨(15)的顶部，转动电机(1)的传动轴穿过滑轨(15)的顶部且通过联轴器与丝杆(17)的顶部连接，螺纹套(16)与丝杆(17)之间进行螺纹连接，壳体(2)通过连接件固定安装在螺纹套(16)的外侧壁上，固定装置(12)固定安装在工作台(13)的顶部，传动电机(3)固定安装在壳体(2)的内部，壳体(2)的底部开设通孔，轴承(8)固定安装在壳体(2)的底部通孔内，伸缩机(5)固定安装在壳体(2)的顶部内侧，转动套筒(10)通过轴承(8)转动安装在壳体(2)上，转动套筒(10)的底部贯穿壳体(2)至外部，转动座(11)与转动套筒(10)的底部固定连接，传动电机(3)的传动轴上固定安装第一齿轮(4)，第二齿轮(6)转动安装在壳体(2)的右侧内壁上，第一齿轮(4)与第二齿轮(6)半径相同且位于同一横向轴线上，转动套筒(10)的顶部圆周上固定安装齿环(7)，第一齿轮(4)与第二齿轮(6)均与齿环(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的显示屏外壳加工用模具打磨装置，其特征在于，所述伸缩机(5)上固定安装连接杆(9)，连接杆(9)贯穿转动套筒(10)与转动座(11)的顶部至转动座(11)内部。

3.根据权利要求1所述的显示屏外壳加工用模具打磨装置，其特征在于，所述转动座(11)为内设空腔的圆柱体,转动座(11)的圆周上设有四个开口，打磨件(18)通过开口滑动安装在转动座(11)内，转动座(11)内固定安装方形固定板(23)，方形固定板(23)的侧边上开设竖直开口。

4.根据权利要求3所述的显示屏外壳加工用模具打磨装置，其特征在于，所述打磨件(18)的内侧上设有竖直倾斜槽，打磨件(18)的内侧与方形固定板(23)之间设有弹簧(21)。

5.根据权利要求2所述的显示屏外壳加工用模具打磨装置，其特征在于，所述连接杆(9)的底部通过转动连接件(24)转安装一个柱体，固定杆(20)的一端固定安装在连接杆(9)底部的转动柱体外侧，固定杆(20)的另一端上设有滑轮，固定杆(20)的另一端穿过方形固定板(23)的竖直开口且滑动安装在打磨件(18)内的竖直倾斜槽内。

6.根据权利要求3或4所述的显示屏外壳加工用模具打磨装置，其特征在于，所述打磨件(18)的外侧壁设有能够更换的打磨板(19)，打磨件(18)的顶部与底部均设有滑轮(22)，转动座(11)的顶板与底板的相应位置均固定安装导向轨(25)，打磨件(18)通过滑轮(22)滑动安装在导向轨(25)内。