CN209062654U - 具有插补功能炮塔铣床进给机构的y轴进给传动系统结构 - Google Patents
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Abstract
一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,用螺钉将丝母固定在床鞍上,将滚珠丝杠安装在丝母内,在升降台左部设置轴承座,在轴承座内设置向心推力球轴承,滚珠丝杠的左端装在向心推力球轴承内,在滚珠丝杠的左端部设置牙腹锁紧螺母,在滑板上安装步进电机,在步进电机的输出轴上设置小带轮,在步进电机的输出轴上和小带轮内设置第二胀紧连接套和第二压紧套,并用六角螺栓将第二压紧套固定在小带轮上,将齿形带套装在大带轮和小带轮上。该实用新型结构紧凑简单,装配方便,功能可靠,故障率低,手动和自动组合变换,组织生产方便,手动时皮带轮可以省略,电机安装在设备内部,外观简洁美观,应用于机械加工行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工行业中的一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,具体是一种可实现Y轴的手动快移及进给,还可实现自动快移及进给操作,若与X轴配合,可实现平面插补的铣削加工,若再配合Z轴,还可实现立体插补的铣削加工,在手动进给与自动进给随意切换上非常方便。
背景技术
目前,在机械加工行业中铣床可广泛用于平面加工、任意角度的斜面加工,还可铣键槽、沟槽等,也可以钻,铰,镗孔。铣床工作台Y轴需要快进及工进。铣床工作台快速移动可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。工进是为了完成工件的切削工作。
传统的铣床工作台的Y轴进给传动系统有纯手动的,也有在升降台前部加装自动进给器的。也有将进给电机与丝杠直联的。这些结构,有的相对复杂、成本高、功能差、强度刚度均低、传动精度低、使用寿命短、故障率高。有的手动与机动不够方便。特别需要指出的是:这些结构无法用在铣床的数控化升级改造上。
另外现有技术中专利号1(201710032974.1)公开了一种铣床工作台X轴进给传动系统结构铣床工作台X轴进给传动系统,该炮塔铣床进给机构存在实现的铣削功能单一,不能实现平面铣削加工的插补运动。
另外现有技术中专利号2(201710032973.7)公开了一种铣床工作台Y轴进给传动系统结构,该炮塔铣床进给机构存在实现的铣削功能单一,不能实现平面铣削加工的插补运动。
另外现有技术中专利号3(201120095845.5)公开了小型数控钻铣床纵横向进给机构与本发明相比存在的问题是,只有靠数控机构实现自动功能,没有手动功能,一旦数控功能出现故障,就不能工作,功能不全。
另外现有技术中专利号4(201410325579.9)公开了车床尾座进给装置与本发明相比存在的问题是,电机采用直联结构,没有增加扭矩的功能,电机设置在机床的外部,不美观,占据空间大。
另外现有技术中专利号5(201420723648.7)公开了一种新型立式数控铣床与本发明相比存在的问题是,只有靠数控机构实现自动功能,没有手动功能,一旦数控功能出现故障,就不能工作,功能不全。
因此,研制开发一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,一直是急待解决的新课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,该实用新型解决炮塔铣床进给机构实现的铣削功能单一,不能实现插补运动的缺点,采用丝杠与手轮直联,并设进给电机加机械减速装置,该结构即可方便的实现手动与自动的切换,可实现铣削的插补加工,自动时机构设置了减速机构(齿轮或皮带减速传动),故增大了扭矩,可使电机功率减小,故该机构又节省了能源,占用空间小,因为手轮直接安装在丝杠上,若用户不需要机动进给,制造时只要不装电机即可,故制造更方便,采用该进给机构的铣床,即可手动进给加工又可机动进给加工,X坐标与Y坐标配合使用,可实现平面铣削加工的插补运动,若与Y坐标及Z坐标配合使用,可实现立体铣削加工的插补运动,可加工各种形状的零件,X轴进给传动系统结构和Y轴进给传动系统结构的结构中有些部分相同,零部件可以互换。
本实用新型的目的是这样实现的:一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,包括圆柱头内六角螺钉、轴承座、向心推力球轴承、牙腹锁紧螺母、端盖、滚珠丝杠、螺钉、丝母、大带轮、第一胀紧连接套、盖板、隔套、刻度盘、带可折手柄双辐条手轮、螺母、普通平键、第一调整垫、六角扁螺母、第一定位套、第一内六角平端紧定螺钉、第一压紧套、步进电机、齿形带、六角螺栓、第二压紧套、第二胀紧连接套、小带轮、滑板,用螺钉将丝母固定在床鞍上,将滚珠丝杠安装在丝母内,在升降台左部设置轴承座,在轴承座内设置向心推力球轴承,滚珠丝杠的左端装在向心推力球轴承内,在滚珠丝杠的左端部设置牙腹锁紧螺母,在轴承座的左部设置端盖,并用圆柱头内六角螺钉将端盖固定在升降台左部;在升降台左部和滚珠丝杠的左部设置向心推力球轴承,在滚珠丝杠的左部设置大带轮,在滚珠丝杠的左部和大带轮内设置第一胀紧连接套和第一压紧套,并用圆柱头内六角螺钉和内六角平端紧定螺钉将第一压紧套固定在大带轮上,在升降台右部设置滑板,并用内六角平端紧定螺钉将滑板固定在升降台右部内,在滑板上安装步进电机,在步进电机的输出轴上设置小带轮,在步进电机的输出轴上和小带轮内设置第二胀紧连接套和第二压紧套,并用六角螺栓将第二压紧套固定在小带轮上,将齿形带套装在大带轮和小带轮上;在升降台右上端部设置盖板,在滚珠丝杠的右部设置隔套和定位套,在定位套上设置刻度盘和螺母,在滚珠丝杠的右端部上设置普通平键和带可折手柄双辐条手轮,在滚珠丝杠的右端部上设置调整垫和六角扁螺母。
本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理及操作方法是,所述的Y轴进给传动系统结构可实现手动进给及自动进给,手动进给时,将进给开关切换至手动档,使步进电机断电,此时,转动带可折手柄双辐条手轮,通过普通平键,将转动力传给滚珠丝杠,再传给工作台和床鞍,带动工作台实现炮塔铣的Y轴进给传动系统结构的Y坐标的手动进给;自动进给时,将进给开关切换至自动档,使步进电机通电,此时,启动步进电机,将步进电机的转动传给小带轮、齿形带、大带轮,将转动传给滚珠丝杠,再传给工作台和床鞍,带动工作台实现炮塔铣的Y轴进给传动系统结构的Y坐标的自动进给。
一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构与现有技术相比,具有结构紧凑简单,重量轻,装配方便,功能可靠,故障率低,制造成本低,外观简洁美观,操作便捷,手动和自动组合变换,组织生产方便,手动时皮带轮可以省略,电机安装在设备内部,外观简洁美观等优点,将广泛地应用于机械加工行业中。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的Ⅰ部结构放大图。
具体实施方式
参照附图,一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,包括圆柱头内六角螺钉1、轴承座2、向心推力球轴承3、牙腹锁紧螺母4、端盖5、滚珠丝杠6、螺钉7、丝母8、大带轮9、第一胀紧连接套10、盖板11、隔套12、刻度盘13、带可折手柄双辐条手轮14、螺母15、普通平键16、第一调整垫17、六角扁螺母18、第一定位套19、第一内六角平端紧定螺钉20、第一压紧套21、步进电机22、齿形带23、六角螺栓24、第二压紧套25、第二胀紧连接套26、小带轮27、滑板28,用螺钉7将丝母8固定在床鞍上,将滚珠丝杠6安装在丝母8内,在升降台左部设置轴承座2,在轴承座2内设置向心推力球轴承3,滚珠丝杠6的左端装在向心推力球轴承3内,在滚珠丝杠6的左端部设置牙腹锁紧螺母4,在轴承座2的左部设置端盖5,并用圆柱头内六角螺钉1将端盖5固定在升降台左部;在升降台左部和滚珠丝杠6的左部设置向心推力球轴承3,在滚珠丝杠6的左部设置大带轮9,在滚珠丝杠6的左部和大带轮9内设置第一胀紧连接套10和第一压紧套21,并用圆柱头内六角螺钉1和内六角平端紧定螺钉20将第一压紧套21固定在大带轮9上,在升降台右部设置滑板28,并用内六角平端紧定螺钉20将滑板28固定在升降台右部内,在滑板28上安装步进电机22,在步进电机22的输出轴上设置小带轮27,在步进电机22的输出轴上和小带轮27内设置第二胀紧连接套26和第二压紧套25,并用六角螺栓24将第二压紧套25固定在小带轮27上,将齿形带23套装在大带轮9和小带轮27上;在升降台右上端部设置盖板11,在滚珠丝杠6的右部设置隔套12和定位套19,在定位套19上设置刻度盘13和螺母15,在滚珠丝杠6的右端部上设置普通平键16和带可折手柄双辐条手轮14,在滚珠丝杠6的右端部上设置调整垫17和六角扁螺母18。
所述的一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构的工作原理及操作方法是,所述的Y轴进给传动系统结构可实现手动进给及自动进给,手动进给时,将进给开关切换至手动档,使步进电机22断电,此时,转动带可折手柄双辐条手轮14,通过普通平键16,将转动力传给滚珠丝杠6,再传给工作台和床鞍,带动工作台实现炮塔铣的Y轴进给传动系统结构的Y坐标的手动进给;自动进给时,将进给开关切换至自动档,使步进电机22通电,此时,启动步进电机22,将步进电机22的转动传给小带轮27、齿形带23、大带轮9,将转动传给滚珠丝杠6,再传给工作台和床鞍,带动工作台实现炮塔铣的Y轴进给传动系统结构的Y坐标的自动进给。
Claims (1)
1.一种具有插补功能炮塔铣床进给机构的Y轴进给传动系统结构,包括圆柱头内六角螺钉、轴承座、向心推力球轴承、牙腹锁紧螺母、端盖、滚珠丝杠、螺钉、丝母、大带轮、第一胀紧连接套、盖板、隔套、刻度盘、带可折手柄双辐条手轮、螺母、普通平键、第一调整垫、六角扁螺母、第一定位套、第一内六角平端紧定螺钉、第一压紧套、步进电机、齿形带、六角螺栓、第二压紧套、第二胀紧连接套、小带轮、滑板,其特征在于:用螺钉将丝母固定在床鞍上,将滚珠丝杠安装在丝母内,在升降台左部设置轴承座,在轴承座内设置向心推力球轴承,滚珠丝杠的左端装在向心推力球轴承内,在滚珠丝杠的左端部设置牙腹锁紧螺母,在轴承座的左部设置端盖,并用圆柱头内六角螺钉将端盖固定在升降台左部;在升降台左部和滚珠丝杠的左部设置向心推力球轴承,在滚珠丝杠的左部设置大带轮,在滚珠丝杠的左部和大带轮内设置第一胀紧连接套和第一压紧套,并用圆柱头内六角螺钉和内六角平端紧定螺钉将第一压紧套固定在大带轮上,在升降台右部设置滑板,并用内六角平端紧定螺钉将滑板固定在升降台右部内,在滑板上安装步进电机,在步进电机的输出轴上设置小带轮,在步进电机的输出轴上和小带轮内设置第二胀紧连接套和第二压紧套,并用六角螺栓将第二压紧套固定在小带轮上,将齿形带套装在大带轮和小带轮上;在升降台右上端部设置盖板,在滚珠丝杠的右部设置隔套和定位套,在定位套上设置刻度盘和螺母,在滚珠丝杠的右端部上设置普通平键和带可折手柄双辐条手轮,在滚珠丝杠的右端部上设置调整垫和六角扁螺母。
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