CN207982327U - 一种转塔式六角车床横向进给机构 - Google Patents

Abstract

一种转塔式六角车床横向进给机构，在滑座的左部设置电机连接板及伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置第一同步带轮、第一隔套、第一压盖、内六角圆柱头螺钉，在滑座的上部设置丝杠螺母连接座、滑板、弯板、垫，在丝杠螺母连接座内设置滚珠丝杠，在滚珠丝杠左部上设置第三隔套、丝杠专用轴承、端盖、第二隔套，在滚珠丝杠左端部上设置牙腹式锁紧螺母、第二同步带轮、第二压盖、涨紧联结套，在第一同步带轮和第二同步带轮上设置圆弧齿同步带，在弯板上设置立方体。该实用新型适应国内广大加工业用户的需求加工设备，加工精度高、效率高，操作维修方便，使用寿命长，降低维修成本，操作简单，应用于机床制造技术领域中。

Description

一种转塔式六角车床横向进给机构

技术领域

本实用新型是涉及机床制造技术领域中的一种转塔式六角车床横向进给机构。

背景技术

具有能装多把刀的转塔刀架的车床。转塔刀架可以转位,过去大多呈六角形,故转塔车床旧称六角车床。转塔车床是美国的J.菲奇于1845年发明的。通常用于对夹持在弹簧夹头中的棒料或装在卡盘中的坯件进行车削、钻削和铰削等加工。采用附加装置后，还可进行螺纹加工和仿形加工。转塔车床适用于成批生产。 转塔刀架的轴线大多垂直于机床主轴，可沿床身导轨作纵向进给。一般大、中型转塔车床是滑鞍式的，转塔溜板直接在床身上移动。小型转塔车床常是滑板式的，在转塔溜板与床身之间还有一层滑板，转塔溜板只在滑板上作纵向移动，工作时滑板固定在床身上，只有当工件长度改变时才移动滑板的位置。机床另有前后刀架，可作纵、横向进给。在转塔刀架上能装多把刀具，各刀具都按加工顺序预先调好，切削一次后，刀架退回并转位，再用另一把刀进行切削，故能在工件的一次装夹中完成较复杂型面的加工。机床上具有控制各刀具行程终点位置的可调挡块，调好后可重复加工出一批工件，缩短辅助时间，生产率较高。此外，还有半自动转塔车床，采用插销板式程序控制实现加工的半自动循环。此外,还有一种回轮车床，它的性能和用途与转塔车床相似，但回轮刀架的轴线与机床主轴平行。回轮刀架可沿导轨作纵向进给，并可少量转动。机床没有前后刀架，由于回轮刀架上可安装较多的刀具，适合于加工形状复杂的工件。现在生产的转塔式六角车床，移动部件的动力全部由普通电机、普通丝杠、丝母及齿轮齿条完成。具有高效、高生产率的加工特点，为国内汽车行业、石油行业、军工行业、作出了巨大的贡献。但是，由于该种机床加工精度低，大多应用在粗加工工序上，满足不了用户零件加工精度的要求。现有技术中转塔式六角车床横向进给机构存在的问题是：加工零件的尺寸精度低，加工零件的表面粗糙度低，加工异形零件时，靠成形刀具车削，达不到零件的尺寸及形状位置公差要求，还需要安排精加工工序。因此，研制开发一种转塔式六角车床横向进给机构一直是急待解决的新课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转塔式六角车床横向进给机构，该发明适应国内广大加工业用户的需求加工设备，加工精度高、效率高，操作维修方便，使用寿命长，降低维修成本，操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转塔式六角车床横向进给机构，包括滑座、电机连接板、圆弧齿同步带、第一同步带轮、第一隔套、第一压盖、内六角圆柱头螺钉、伺服电机、第二同步带轮、第二压盖、涨紧联结套、滚珠丝杠、牙腹式锁紧螺母、第二隔套、端盖、丝杠专用轴承、第三隔套、丝杠螺母连接座、滑板、弯板、立方体、第四隔套、Z形密封、垫，在滑座的左部设置电机连接板及伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置第一同步带轮、第一隔套、第一压盖、内六角圆柱头螺钉，在滑座的上部设置丝杠螺母连接座、滑板、弯板、垫，在丝杠螺母连接座内设置滚珠丝杠，在滚珠丝杠左部上设置第三隔套、丝杠专用轴承、端盖、第二隔套，在滚珠丝杠左端部上设置牙腹式锁紧螺母、第二同步带轮、第二压盖、涨紧联结套，在第一同步带轮和第二同步带轮上设置圆弧齿同步带，在弯板上设置立方体，在滚珠丝杠右部上设置第四隔套、Z形密封。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理及操作方法是，伺服电机输出轴上的第一同步带轮通过圆弧齿同步带连接滚珠丝杠上的第二同步带轮，使滚珠丝杠实现转动，滚珠丝杠在丝杠螺母连接座的丝母内旋转带动丝杠螺母连接座及滑板在滑座上横向移动，实现转塔式六角车床横向进给机构的进给。根据数控系统及数控装置的工作原理，将数控技术应用到普通机械转塔式六角车床上，使其具有数控车床的各项功能。同时保留原机床的高效率性能。将数控装置巧妙的安装在普通的普通机械转塔式六角车床上，并实现了机械控制与数字控制有机结合。提高机床的加工精度，提高工作效率，扩大机床的加工范围。

一种转塔式六角车床横向进给机构与现有技术相比，具有适应国内广大加工业用户的需求加工设备，加工精度高、效率高，操作维修方便，使用寿命长，降低维修成本，操作简单等优点，将广泛地应用于机床制造技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种转塔式六角车床横向进给机构，包括滑座1、电机连接板2、圆弧齿同步带3、第一同步带轮4、第一隔套5、第一压盖6、内六角圆柱头螺钉7、伺服电机8、第二同步带轮9、第二压盖10、涨紧联结套11、滚珠丝杠12、牙腹式锁紧螺母13、第二隔套14、端盖15、丝杠专用轴承16、第三隔套17、丝杠螺母连接座18、滑板19、弯板20、立方体21、第四隔套22、Z形密封23、垫24，在滑座1的左部设置电机连接板2及伺服电机8，在伺服电机8的输出轴上设置第一同步带轮4、第一隔套5、第一压盖6、内六角圆柱头螺钉7，在滑座1的上部设置丝杠螺母连接座18、滑板19、弯板20、垫24，在丝杠螺母连接座18内设置滚珠丝杠12，在滚珠丝杠12左部上设置第三隔套17、丝杠专用轴承16、端盖15、第二隔套14，在滚珠丝杠12左端部上设置牙腹式锁紧螺母13、第二同步带轮9、第二压盖10、涨紧联结套11，在第一同步带轮4和第二同步带轮9上设置圆弧齿同步带3，在弯板20上设置立方体21，在滚珠丝杠12右部上设置第四隔套22、Z形密封23。

所述的一种转塔式六角车床横向进给机构的工作原理及操作方法是，伺服电机8输出轴上的第一同步带轮4通过圆弧齿同步带3连接滚珠丝杠12上的第二同步带轮9，使滚珠丝杠12实现转动，滚珠丝杠12在丝杠螺母连接座18的丝母内旋转带动丝杠螺母连接座18及滑板19在滑座1上横向移动，最后实现转塔式六角车床横向进给机构的进给。根据数控系统及数控装置的工作原理，将数控技术应用到普通机械转塔式六角车床上，使其具有数控车床的各项功能。同时保留原机床的高效率性能。将数控装置巧妙的安装在普通的普通机械转塔式六角车床上，并实现了机械控制与数字控制有机结合。提高机床的加工精度，提高工作效率，扩大机床的加工范围。

Claims (1)

1.一种转塔式六角车床横向进给机构，包括滑座、电机连接板、圆弧齿同步带、第一同步带轮、第一隔套、第一压盖、内六角圆柱头螺钉、伺服电机、第二同步带轮、第二压盖、涨紧联结套、滚珠丝杠、牙腹式锁紧螺母、第二隔套、端盖、丝杠专用轴承、第三隔套、丝杠螺母连接座、滑板、弯板、立方体、第四隔套、Z形密封、垫，其特征在于：在滑座的左部设置电机连接板及伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置第一同步带轮、第一隔套、第一压盖、内六角圆柱头螺钉，在滑座的上部设置丝杠螺母连接座、滑板、弯板、垫，在丝杠螺母连接座内设置滚珠丝杠，在滚珠丝杠左部上设置第三隔套、丝杠专用轴承、端盖、第二隔套，在滚珠丝杠左端部上设置牙腹式锁紧螺母、第二同步带轮、第二压盖、涨紧联结套，在第一同步带轮和第二同步带轮上设置圆弧齿同步带，在弯板上设置立方体，在滚珠丝杠右部上设置第四隔套、Z形密封。