CN201427188Y - 数控多功能车方机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控多功能车方机床，主轴箱内的主轴齿轮按转速比1∶2啮合安装一万向轴齿轮，该万向轴齿轮通过一万向轴驱动一设置于副主轴箱内的副主轴箱主动轮，该副主轴箱主动轮啮合一安装有刀盘轴的刀盘齿轮，该万向轴齿轮、副主轴箱主动轮、刀盘齿轮的转速比为1∶1∶1，刀盘轴前端所连接的刀盘上均布安装有一组车刀。本实用新型是一种设计科学合理、操作简单快捷、工作效率高的数控车方机床，使用本机床加工出的工件精度高、质量稳定；本机床适应市场需要，开辟了车床直接车多边形的先河，达到了国际先进水平。
Description
技术领域
本实用新型属于机床领域，尤其是一种数控多功能车方机床。
背景技术
车床是一种常用的机加工设备，其通常用来将工件车成圆形。若想将圆形工件加工成方形或者其他多边形，就需要将车圆后的工件放置到铣床或者刨床上进行有削加工，这种先车圆再铣方的加工方式存在以下不足之处：1、由于需要将工件从车床上取下再放置到铣床或者刨床上进行加工，因此导致加工时间长、加工效率低；2、将工件从车床上转移到铣床或者刨床上需要进行二次装卡，必然会改变工件的回转中心，造成加工精度低，工件成品精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、加工速度快、加工精度高、能够直接将工件车成多边形的数控车方机床。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种数控多功能车方机床，包括床身、主轴箱、副主轴箱和电机，主轴箱安装在床身上端的左侧，其工件卡盘连接主轴并通过安装在床身内的主轴电机驱动；副主轴箱相对于主轴箱安装于床身上端的右侧，且其内侧安装有刀盘，副主轴箱在Z轴方向导向滑动安装在十字拖板上，该十字拖板在Y轴方向导向滑动安装在一固装于床身的工作平台上，该副主轴箱和十字拖板均通过电机驱动，其特征在于：主轴箱内的主轴齿轮按转速比1∶2啮合安装一万向轴齿轮，该万向轴齿轮通过一万向轴驱动一设置于副主轴箱内的副主轴箱主动轮，该副主轴箱主动轮啮合一安装有刀盘轴的刀盘齿轮，该万向轴齿轮、副主轴箱主动轮、刀盘齿轮的转速比为1∶1∶1，刀盘轴前端所连接的刀盘上均布安装有一组车刀。
而且，所述的副主轴箱通过滚珠丝杠结构导向滑动安装在Z轴方向。
而且，所述的十字拖板通过滚珠丝杠结构导向滑动安装在Y轴方向。
而且，所述的驱动副主轴箱和十字拖板的电机均为伺服电机或者步进电机。
而且，所述的万向轴为可伸缩的套筒式结构。
而且，所述的刀盘上所均布安装的车刀数量为1～4把。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本车方机床可直接将工件车成多边形，不必再使用铣床或者刨床完成车方工作，因此缩短了加工时间、提高了生产效率。
2、本车方机床可直接车方，不必进行二次装卡，因此工件在车方时回转中心不发生改变，最终保证了工件精度高、质量稳定。
3、本车方机床的副主轴箱在Z轴和Y轴方向的位移均采用步进(伺服)电机驱动，精密滚珠丝杠副和专用精密轴承支撑，并通过导轨沾火、增加贴塑工艺等方式有效延长了机床的使用寿命。
4、本车方机床采用先进的集中润滑方式，定时定量间歇式润滑，满足了清洁生产的要求。
5、本车方机床的万向轴齿轮上安装有离合装置，当万向轴齿轮与主轴齿轮同时运行时，可对工件进行车方；当万向轴齿轮与主轴齿轮分开后，即可对工件进行车圆，因此本机床是一种既能加工多边形，又能车圆的多功能机床。
6、本实用新型是一种设计科学合理、操作简单快捷、工作效率高的数控车方机床，使用本机床加工出的工件精度高、质量稳定；本机床适应市场需要，开辟了车床直接车多边形的先河，达到了国际先进水平。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是副主轴箱在Z轴上的剖面放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种数控多功能车方机床，包括床身10、主轴箱2、副主轴箱7和电机，其中在床身上安装有电控箱(本实施例采用数控方式)，该电控箱采用CNC控制系统，工作稳定可靠；主轴箱安装在床身上端左侧，其内侧的工件卡盘3连接主轴1并通过安装在床身内的主轴电机11驱动，该主轴电机为伺服电机；副主轴箱相对于主轴箱安装于床身上端的右侧，其内侧安装有刀盘6，该副主轴箱通过滚珠丝杠结构安装在十字拖板8上；该副主轴箱通过电机16驱动，该电机可以为步进电机也可以为伺服电机，因此副主轴箱可在Z轴方向导向滑动；十字拖板通过滚珠丝杠结构安装在工作平台4上，该工作平台固装在床身上端，十字拖板通过电机9驱动，该电机可以为步进电机也可以为伺服电机，因此十字拖板可在Y轴方向导向滑动。
本实用新型的创新点在于：在主轴箱内的主轴齿轮14啮合安装一万向轴齿轮13，主轴齿轮与万向轴齿轮的转速比为1∶2。万向轴齿轮通过一位于主轴箱和副主轴箱之间的万向轴15驱动一设置于副主轴箱内的副主轴箱主动轮17，本实施例中的万向轴为可伸缩的套筒式结构，从而保证了副主轴箱在Y方向平移时万向轴具有一定的伸缩量。副主轴箱主动轮啮合一安装有刀盘轴19的刀盘齿轮18，刀盘轴前端所连接的刀盘上均布安装有一组车刀5，该组车刀的数量通常为1～4把。机床所车工件的边数为所安装车刀数的两倍，如：安装两把车刀，则可车出一四边形。本机床标准配置四工位排刀，实际生产时可根据需要配置立式四工位刀塔或者卧式六工位刀塔。万向轴齿轮、副主轴箱主动轮、刀盘齿轮的转速比为1∶1∶1。
本机床不但能车多边形，同样还具备车圆的基本功能，如图2所示，万向轴齿轮上安装有离合装置12，将万向轴齿轮与主轴齿轮分开后，仅工件转动，即可对工件进行车圆。
本实用新型的工作原理是：
1、主轴电机带动主轴转动，工件卡盘随之转动；
2、主轴上的主轴齿轮带动万向轴齿轮转动，通过万向轴驱动副主轴箱主动轮转动，副主轴箱主动轮带动刀盘齿轮转动，从而使刀盘转动。
3、工件和刀盘上的车刀按1∶2的转速比同向转动，即可将工件切削成多边形。
Claims (6)
1、一种数控多功能车方机床，包括床身、主轴箱、副主轴箱和电机，主轴箱安装在床身上端的左侧，其工件卡盘连接主轴并通过安装在床身内的主轴电机驱动；副主轴箱相对于主轴箱安装于床身上端的右侧，且其内侧安装有刀盘，副主轴箱在Z轴方向导向滑动安装在十字拖板上，该十字拖板在Y轴方向导向滑动安装在一固装于床身的工作平台上，该副主轴箱和十字拖板均通过电机驱动，其特征在于：主轴箱内的主轴齿轮按转速比1∶2啮合安装一万向轴齿轮，该万向轴齿轮通过一万向轴驱动一设置于副主轴箱内的副主轴箱主动轮，该副主轴箱主动轮啮合一安装有刀盘轴的刀盘齿轮，该万向轴齿轮、副主轴箱主动轮、刀盘齿轮的转速比为1∶1∶1，刀盘轴前端所连接的刀盘上均布安装有一组车刀。
2、根据权利要求1所述的数控多功能车方机床，其特征在于：所述的副主轴箱通过滚珠丝杠结构导向滑动安装在Z轴方向。
3、根据权利要求1所述的数控多功能车方机床，其特征在于：所述的十字拖板通过滚珠丝杠结构导向滑动安装在Y轴方向。
4、根据权利要求1所述的数控多功能车方机床，其特征在于：所述的驱动副主轴箱和十字拖板的电机均为伺服电机或者步进电机。
5、根据权利要求1所述的数控多功能车方机床，其特征在于：所述的万向轴为可伸缩的套筒式结构。
6、根据权利要求1所述的数控多功能车方机床，其特征在于：所述的刀盘上所均布安装的车刀数量为1～4把。
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