CN203210131U - 一种数控外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控外圆磨床,能在一次装夹工件条件下,完成多档自动循环磨削,提高了生产效率,满足了不同形状工件的外圆磨削,其包括床身,所述下台面通过导轨设置在所述床身上,上台面安装在所述下台面上,下台面连接第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠连接伺服电机,头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端,所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构,其特征在于:所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床自动化领域,具体为一种数控外圆磨床。
背景技术
当今世界正处于现代制造业蓬勃发展的时代,高、精数控机床是实现先进技术的重要因素。随着加工工艺的日益精细和复杂,采用普通外圆磨床来加工制造,不但操作困难、费时费力,往往还达不到加工要求,特别是外圆不一致的工件,对工件就需要多次装夹,降低了加工效率。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种数控外圆磨床,能在一次装夹工件条件下,完成多档自动循环磨削,提高了生产效率,满足了不同形状工件的外圆磨削。
一种数控外圆磨床的技术方案是这样的:其包括床身,下台面通过导轨设置在所述床身上,上台面安装在所述下台面上,下台面连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠连接伺服电机,头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端,所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构,其特征在于:所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上。
其进一步特征在于:所述床身上对应所述上台面设置有垫板,所述垫板上设置有砂轮架结构,所述砂轮架结构包括砂轮架,所述垫板通过滚动直线导轨支撑所述砂轮架,所述砂轮架连接第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠连接伺服电机;所述头架结构包括头架,所述头架上安装头架电机,所述头架电机输出轴上安装电机皮带轮,所述电机皮带轮连接大皮带轮,所述大皮带轮连接皮带轮,所述皮带轮与小多楔带轮安装在同一根穿心轴上,所述小多楔带轮连接大多楔带轮,大多楔带轮通过轴承安装在所述头架主轴上,所述头架主轴锥孔内安装头架顶尖,所述大多楔带轮上连接回转拨盘,所述回转拨盘上安装拨杆,所述回转拨盘通过拨杆连接工件夹头;所述尾架结构包括尾架,所述尾架内部安装活动的尾架套筒,所述尾架套筒外端插入尾架顶尖;所述砂轮架结构包括砂轮架,所述砂轮架内设置有动静压主轴,所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮,所述动静压主轴输出端安装砂轮;所述垫板上安装有电机底板,电机底板上安装砂轮主轴电机,所述砂轮主轴电机输出轴上安装第二电机皮带轮,所述第二电机皮带轮连接主轴皮带轮。
在本实用新型的上述结构中,数控系统分别控制工作台的移动和砂轮架的进给,能在一次装夹工件条件下,完成多档自动循环磨削,适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆,提高了生产效率,满足了不同形状工件的外圆磨削。
附图说明
图1为本实用新型数控外圆磨床的主视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,一种数控外圆磨床,其包括床身1,下台面2通过导轨9设置在床身1的前部,下台面2采用贴塑液压卸荷导轨9连接床身1,上台面3通过回转丝杆10和回转轴11安装安装在下台面2上,并通过回转丝杆10使上台面3在回转轴11处旋转一定角度,用于磨削工件锥度。下台面2连接第滚珠丝杠13,第滚珠丝杠13连接伺服电机12,工作台Z轴的移动通过伺服电机12带动滚珠丝杠13实现,其使床身1与下台面2连接。上台面3左端安装头架结构4,上台面3右端安装尾架结构5,头架结构4与尾架结构5之间安装工件14,床身1的左前正面安装操纵箱8。
床身1上对应上台面3设置有安装垫板6,垫板6上安装砂轮架7a,垫板6通过滚动直线导轨15支撑砂轮架7a,砂轮架7a连接第二滚珠丝杠17,第二滚珠丝杠17连接伺服电机16,由伺服电机16与第二滚珠丝杠17实现砂轮架7a在X轴方向的进给运动,(图中7为一个整体的砂轮架结构)。
头架结构4包括头架4a,头架4a上安装头架电机18,头架电机18输出轴上安装电机皮带轮19,电机皮带轮19连接大皮带轮20,大皮带轮20连接皮带轮21。电机皮带轮19带动大皮带轮20转动,大皮带轮20带动皮带轮21转动。皮带轮21与小多楔带轮22安装在同一根穿心轴23上。小多楔带轮22连接大多楔带轮24,小多楔带轮22带动大多楔带轮24,实现降速作用及速度的无级调整。大多楔带轮24通过轴承25安装在头架主轴26上,头架主轴26锥孔内安装头架顶尖27。大多楔带轮24上连接回转拨盘28,回转拨盘28上安装拨杆29,回转拨盘28通过拨杆29带动连接在工件14上的夹头30,使工件14旋转。
尾架结构5包括尾架5a,尾架5a内部安装有活动的尾架套筒31,尾架套筒31外端插入尾架顶尖32,尾架套筒31的伸缩控制,有液动和手动两种,靠弹簧的顶紧力,顶牢工件14并由旋转手柄33调节顶紧力的大小。
砂轮架结构7包括砂轮架7a,砂轮架7a内设置有动静压主轴34,动静压主轴34输入端安装主轴皮带轮35,输出端安装砂轮36,砂轮36设计防护罩壳37。砂轮架7a上安装有电机底板38,电机底板38上安装砂轮主轴电机39,并可调节皮带40的张紧力。砂轮主轴电机39输出轴上安装第二电机皮带轮41,第二电机皮带轮41连接主轴皮带轮35,由第二电机皮带轮41带动主轴皮带轮35运转,砂轮主轴电机由交流变频控制转速使砂轮恒线速, 从而实现砂轮36对工件14的周边磨削。
本实用新型数控外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆,也可磨削轴向端面,所有磨削工艺参数可根据工件具体的磨削要求,通过面板编程输入,操作简单方便,性能稳定,能对精细和复杂工件外圆进行自动加工磨削,也可磨削轴向端面,保证了工件的磨削刚度,提高了磨削精度。宜用于批量生产及各种机械加工行业使用,具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点,结构先进,造型美观。
Claims (4)
1.一种数控外圆磨床,其包括床身,下台面通过导轨设置在所述床身上,上台面安装在所述下台面上,下台面连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠连接伺服电机,头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端,所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构,其特征在于:所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上。
2.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床,其特征在于:所述头架结构包括头架,所述头架上安装头架电机,所述头架电机输出轴上安装电机皮带轮,所述电机皮带轮连接大皮带轮,所述大皮带轮连接皮带轮,所述皮带轮与小多楔带轮安装在同一根穿心轴上,所述小多楔带轮连接大多楔带轮,大多楔带轮通过轴承安装在所述头架主轴上,所述头架主轴锥孔内安装头架顶尖,所述大多楔带轮上连接回转拨盘,所述回转拨盘上安装拨杆,所述回转拨盘通过拨杆连接工件夹头。
3.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床,其特征在于:所述尾架结构包括尾架,所述尾架内部安装活动的尾架套筒,所述尾架套筒外端插入尾架顶尖;所述砂轮架结构包括砂轮架,所述砂轮架内设置有动静压主轴,所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮,所述动静压主轴输出端安装砂轮。
4.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床,其特征在于:所述床身上对应所述上台面设置有垫板,所述垫板上设置有砂轮架结构,所述砂轮架结构包括砂轮架,所述垫板通过滚动直线导轨支撑所述砂轮架,所述砂轮架连接第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠连接伺服电机,所述垫板上安装有电机底板,电机底板上安装砂轮主轴电机,所述砂轮主轴电机输出轴上安装第二电机皮带轮,所述第二电机皮带轮连接主轴皮带轮。
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