CN108145542A - 一种箱包制造用拉杆表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其结构包括第一导轨、仓口、拉杆存放箱、机体、快速打磨装置、出杆槽、加工箱、平台、旋转柱、连接块、拉杆、第一电机、固定螺母、支撑架、手把、集渣箱、第二导轨，第一导轨焊接于机体内部，仓口嵌设于机体左侧并固定连接形成一体化结构，拉杆存放箱与第一导轨滑动连接并设于机体内部，机体为长方体结构且连接有快速打磨装置，快速打磨装置与机体、加工箱活动连接。本实用的有益效果：可通过弹力将箱包拉杆依次弹进加工箱体内部由于结构紧凑，连接紧密使上下联动抛光，最后使用摩擦力将杆取出，结构简单，易操作，依次循环提高工作效率和加工质量并节约了成本，方便使用。
Description
技术领域
本发明是一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，属于抛光设备领域。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等，箱包根据材质不同分为皮质箱包和布质箱包，有不同的保养和清洗方法，箱包产品在国际商品协调制度编码中已有明确的分类，箱包色彩和材料两个因素直接由面料来体现，箱包的款式造型也依靠材料的柔软、挺括以及厚薄轻重等特性来保证，抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，抛光是指使用磨料和机械在工件的表面进行平滑化的处理，从技术上讲，抛光是指使用的机械把磨料施加到一个松散的工件表面上，是一种更积极的过程，这将导致一个更流畅、更亮的表面光洁度。
现有的技术一般机械笨重，工序繁杂且抛光速度慢，效果不佳，导致工作效率降低，不方便使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，以一般机械笨重，工序繁杂且抛光速度慢，效果不佳，导致工作效率降低，不方便使用解决的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其结构包括第一导轨、仓口、拉杆存放箱、机体、快速打磨装置、出杆槽、加工箱、平台、旋转柱、连接块、拉杆、第一电机、固定螺母、支撑架、手把、集渣箱、第二导轨；
所述第一导轨焊接于机体内部，所述仓口嵌设于机体左侧并固定连接形成一体化结构，所述拉杆存放箱与第一导轨滑动连接并设于机体内部，所述机体为长方体结构且连接有快速打磨装置，所述快速打磨装置与机体、加工箱活动连接，所述出杆槽嵌设于机体上表面和拉杆存放箱上部，所述加工箱镶嵌于机体右侧并与快速打磨装置活动连接，所述平台焊接于机体、加工箱右侧并与加工箱相互垂直，所述旋转柱通过孔洞贯穿平台并连接于第一电机，所述连接块固定于旋转柱右端并与旋转柱旋转连接，所述拉杆设于连接块底部并与快速打磨装置卡扣连接，所述第一电机装设于平台底部并与外部电连接且与旋转柱转动连接，所述固定螺母通过支撑架连接于平台上，所述支撑架一端连接平台，另一端与机体固定连接，所述手把镶嵌于集渣箱外侧并固定连接，所述集渣箱为长方体并装设于加工箱下方，所述第二导轨嵌设于机体内部且与集渣箱滑动连接；
所述快速打磨装置由底座、液压杆、第一弹簧、第一焊接片、导向球、推板、导向板、拉绳、重力球、第二焊接片、第二弹簧、竖直提升板、连接板、斜面提升板、卡位弧片、第一固定杆、固定圆销、橡胶垫、手柄、第一转轴、反向电机、第一连接轴、齿轮、齿链、防护罩、支撑块、强力弹簧、推杆、第二电机、第二转轴、第二固定杆、动力齿轮、动力杆、传动杆、转杆、内滚筒、第一打磨齿轮、限位块、第一螺纹丝杆、第一打磨机、小弹簧、焊接块、活动块、顶球、固定横杆、内板、夹板弹簧、夹板、推动槽、推动条、摩擦块、卡位槽、焊接齿、第二打磨齿轮、第一螺纹丝杆、第二打磨机组成；
所述底座固定于机体底部并上部设有液压杆，所述液压杆与外部电连接且上部设有推板，所述第一弹簧焊接于底座与推板之间并通过液压杆弹力连接，所述第一焊接片焊接于弹簧左侧并连接有拉绳，所述导向球固定于第一导轨下部与拉绳相连接，所述推板为长方体并与液压杆升降活动，所述导向板固定于机体内壁上且设于拉杆存放箱左上方，所述拉绳一端连接第一焊接片，另一端连接第二焊接片并通过孔洞贯穿第一导轨，所述重力球固定于连接板下方，所述第二焊接片连接拉绳于连接板上，所述第二弹簧设于连接板、橡胶垫之间，所述竖直提升板设于连接板右侧并相互垂直，所述连接板设于第二弹簧下方并连接有重力球，所述斜面提升板通过第一固定杆与竖直提升板相连接，所述卡位弧片固定于竖直提升板、斜面提升板外侧，所述第一固定杆设于竖直提升板、斜面提升板之间，所述固定圆销通过橡胶垫固定于机体顶端内壁上，所述橡胶垫与第二弹簧固定连接并设于上方，所述手柄装设于第一转轴外侧并转动连接，所述第一转轴与反向电机转动连接，所述反向电机装设于机体上表面和出杆槽后端，所述第一连接轴连接齿轮并与第一转轴弹簧连接，所述齿轮通过第一连接轴装设于第一转轴内侧，所述齿链与齿轮角齿连接，所述防护罩固定于机体上表面和出杆槽后端，所述支撑块装设于防护罩内部并与推杆相连接，所述强力弹簧套设于推杆外部并通过齿链与推杆弹力连接，所述推杆一端与齿链焊接并通过孔洞贯穿支撑块，所述第二电机装设于机体内部和拉杆存放箱右上端，所述第二转轴连接第二电机与动力齿轮转动连接，所述第二固定杆一端固定于机体内壁上，另一端与动力齿轮相连接，所述动力齿轮通过第二固定杆装设于第二转轴上方，所述动力杆设于动力齿轮右侧并连接有传动杆，所述传动杆设于动力杆与转杆之间，所述转杆通过传动杆与内滚筒转动连接，所述内滚筒设于加工箱内部并通过限位块与加工箱转动连接，所述第一打磨齿轮嵌设于加工箱上并通过角齿与内滚筒转动连接，所述限位块焊接于内滚筒上下两端，所述第一螺纹丝杆通过孔洞贯穿加工箱并与第一打磨齿轮传动连接，所述第一打磨机装设于第一螺纹丝杆右侧并通过槽口与第一打磨机移动连接，所述小弹簧焊接于加工箱内部，所述焊接块设于小弹簧与活动块之间，所述活动块设于顶球上方，所述顶球固定于内板内侧，所述固定横杆两端固定于内滚筒上，所述内板通过夹板弹簧装设于固定横杆内部，所述夹板弹簧设于内板与夹板之间并弹力连接，所述夹板设于夹板弹簧外侧与杆活动连接，所述推动槽嵌设于夹板中部，所述推动条通过槽口装设于夹板内部并通过拉杆与夹板滑动连接，所述摩擦块镶嵌于推动条内侧通过推动槽与杆摩擦连接，所述卡位槽嵌设于推动条右端并与拉杆卡扣连接，所述焊接齿装设于内滚筒外侧并同步活动，所述第二打磨齿轮装设于机体右侧并通过焊接齿与第一螺纹丝杆转动连接，所述第一螺纹丝杆通过孔洞装设于内滚筒下方且与第二打磨机转动连接，所述第二打磨机装设于第一螺纹丝杆左侧和动力齿轮内侧。
进一步地，所述仓口与拉杆存放箱形状等同并设于外部，方便拉杆存放箱放入机体内。
进一步地，所述推板通过槽口贯穿拉杆存放箱，方便推出拉杆，起到推动作用。
进一步地，所述卡位弧片为弧状固定于弹簧一侧，根据弹簧的节奏提升并带动箱包拉杆往上运动。
进一步地，所述强力弹簧套设于齿链前端与推杆相连接，可通过齿链拉紧强力弹簧，使通过弹力将箱包拉杆弹出，起到推动作用。
有益效果
本发明一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，液压杆上下顶带动推板并连接弹簧使推板起到向上推动的作用，推板通过槽口贯穿拉杆存放箱，当弹簧弹动时带动拉绳，拉绳固定于弹簧与连接板，连接板动时由于重力使重力球带动连接板、弹簧一起上下晃动，连接板固定于竖直提升板、斜面提升板左侧并同步活动，反向电机固定于出杆槽后端并与外部电连接，通过拉力使齿轮、齿链相啮合，齿链前端焊接有推杆并套设有强力弹簧，通过齿轮、齿链使推杆向前推动杆进入加工箱内，通过弹力和距离固定于两端夹板之间，通过夹板弹簧固定并调节夹紧宽度，当杆固定于夹板上时，夹板弹簧向后移动使顶球向上顶由于活动块与焊接块达到一定水平线时解锁可旋转，第二电机带动第二转轴并连接动力齿轮、动力杆、传动杆、转杆使内滚筒同步转动，内滚筒为两侧圆两侧设有空槽可供第一打磨机、第二打磨机移动并中部焊接有固定横杆，由于内滚筒外沿设有齿纹，并通过转动带动第一螺纹丝杆、第二螺纹丝杆使打磨机进行联动抛光，内滚筒通过限位块与加工箱转动连接，并带动活动块转动使固定横杆与平台相互垂直转换至相互平行状态，推动条设于夹板中间并通过推动槽使摩擦块与杆摩擦连接，通过第一电机带动旋转柱与连接块使拉杆卡位槽相扣合，通过转向将推动条拉出同时带出杆。
本发明一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，可通过弹力将箱包拉杆依次弹进加工箱体内部由于结构紧凑，连接紧密使上下联动抛光，最后使用摩擦力将杆取出，结构简单，易操作，依次循环提高工作效率和加工质量并节约了成本，方便使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种箱包制造用拉杆表面抛光设备的结构示意图。
图2为本发明箱包制造用拉杆表面抛光设备平面的结构示意图。
图3为本发明快速打磨装置左侧部件的结构示意图。
图4为本发明快速打磨装置右侧部件的结构示意图。
图5为本发明快速打磨装置抛光时的结构示意图。
图6为本发明拉杆与卡位槽扣合时的结构示意图。
图7为本发明拉杆拉动推动条后的结构示意图。
图中：第一导轨-1、仓口-2、拉杆存放箱-3、机体-4、快速打磨装置-5、出杆槽-6、加工箱-7、平台-8、旋转柱-9、连接块-10、拉杆-11、第一电机-12、固定螺母-13、支撑架-14、手把-15、集渣箱-16、第二导轨-17、底座-50、液压杆-51、第一弹簧-52、第一焊接片-53、导向球-54、推板-55、导向板-56、拉绳-57、重力球-58、第二焊接片-59、第二弹簧-510、竖直提升板-511、连接板-512、斜面提升板-513、卡位弧片-514、第一固定杆-515、固定圆销-516、橡胶垫-517、手柄-518、第一转轴-519、反向电机-520、第一连接轴-521、齿轮-522、齿链-523、防护罩-524、支撑块-525、强力弹簧-526、推杆-527、第二电机-528、第二转轴-529、第二固定杆-530、动力齿轮-531、动力杆-532、传动杆-533、转杆-534、内滚筒-535、第一打磨齿轮-536、限位块-537、第一螺纹丝杆-538、第一打磨机-539、小弹簧-540、焊接块-541、活动块-542、顶球-543、固定横杆-544、内板-545、夹板弹簧-546、夹板-547、推动槽-548、推动条-549、摩擦块-550、卡位槽-551、焊接齿-552、第二打磨齿轮-553、第二螺纹丝杆-554、第二打磨机-555。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种箱包制造用拉杆表面抛光设备:其结构包括第一导轨1、仓口2、拉杆存放箱3、机体4、快速打磨装置5、出杆槽6、加工箱7、平台8、旋转柱9、连接块10、拉杆11、第一电机12、固定螺母13、支撑架14、手把15、集渣箱16、第二导轨17，所述第一导轨1焊接于机体4内部，所述仓口2嵌设于机体4左侧并固定连接形成一体化结构，所述拉杆存放箱3与第一导轨1滑动连接并设于机体4内部，所述机体4为长方体结构且连接有快速打磨装置5，所述快速打磨装置5与机体4、加工箱7活动连接，所述出杆槽6嵌设于机体4上表面和拉杆存放箱3上部，所述加工箱7镶嵌于机体4右侧并与快速打磨装置5活动连接，所述平台8焊接于机体4、加工箱7右侧并与加工箱7相互垂直，所述旋转柱9通过孔洞贯穿平台8并连接于第一电机12，所述连接块10固定于旋转柱9右端并与旋转柱9旋转连接，所述拉杆11设于连接块10底部并与快速打磨装置5卡扣连接，所述第一电机12装设于平台8底部并与外部电连接且与旋转柱9转动连接，所述固定螺母13通过支撑架14连接于平台8上，所述支撑架14一端连接平台8，另一端与机体4固定连接，所述手把15镶嵌于集渣箱16外侧并固定连接，所述集渣箱16为长方体并装设于加工箱7下方，所述第二导轨17嵌设于机体4内部且与集渣箱16滑动连接；
所述快速打磨装置5由底座50、液压杆51、第一弹簧52、第一焊接片53、导向球54、推板55、导向板56、拉绳57、重力球58、第二焊接片59、第二弹簧510、竖直提升板511、连接板512、斜面提升板513、卡位弧片514、第一固定杆515、固定圆销516、橡胶垫517、手柄518、第一转轴519、反向电机520、第一连接轴521、齿轮522、齿链523、防护罩524、支撑块525、强力第一弹簧526、推杆527、第二电机528、第二转轴529、第二固定杆530、动力齿轮531、动力杆532、传动杆533、转杆534、内滚筒535、第一打磨齿轮536、限位块537、第一螺纹丝杆538、第一打磨机539、小弹簧540、焊接块541、活动块542、顶球543、固定横杆544、内板545、夹板弹簧546、夹板547、推动槽548、推动条549、摩擦块550、卡位槽551、焊接齿552、第二打磨齿轮553、第二螺纹丝杆554、第二打磨机555组成；
所述底座50固定于机体4底部并上部设有液压杆51，所述液压杆51与外部电连接且上部设有推板55，所述第一弹簧52焊接于底座50与推板55之间并通过液压杆51弹力连接，所述第一焊接片53焊接于第一弹簧52左侧并连接有拉绳57，所述导向球54固定于第一导轨1下部与拉绳57相连接，所述推板55为长方体并与液压杆51升降活动，所述导向板56固定于机体4内壁上且设于拉杆存放箱3左上方，所述拉绳57一端连接第一焊接片53，另一端连接第二焊接片59并通过孔洞贯穿第一导轨1，所述重力球58固定于连接板512下方，所述第二焊接片59连接拉绳57于连接板512上，所述第二弹簧510设于连接板512、橡胶垫517之间，所述竖直提升板511设于连接板512右侧并相互垂直，所述连接板512设于第二弹簧510下方并连接有重力球58，所述斜面提升板513通过第一固定杆515与竖直提升板511相连接，所述卡位弧片514固定于竖直提升板511、斜面提升板513外侧，所述第一固定杆515设于竖直提升板511、斜面提升板513之间，所述固定圆销516通过橡胶垫517固定于机体4顶端内壁上，所述橡胶垫517与第二弹簧510固定连接并设于上方，所述手柄518装设于第一转轴519外侧并转动连接，所述第一转轴519与反向电机520转动连接，所述反向电机520装设于机体4上表面和出杆槽6后端，所述第一连接轴521连接齿轮522并与第一转轴519弹簧连接，所述齿轮522通过第一连接轴521装设于第一转轴519内侧，所述齿链523与齿轮522角齿连接，所述防护罩524固定于机体4上表面和出杆槽6后端，所述支撑块525装设于防护罩524内部并与推杆527相连接，所述强力第一弹簧526套设于推杆527外部并通过齿链523与推杆527弹力连接，所述推杆527一端与齿链523焊接并通过孔洞贯穿支撑块525，所述第二电机528装设于机体4内部和拉杆存放箱3右上端，所述第二转轴529连接第二电机528与动力齿轮531转动连接，所述第二固定杆530一端固定于机体4内壁上，另一端与动力齿轮531相连接，所述动力齿轮531通过第二固定杆530装设于第二转轴529上方，所述动力杆532设于动力齿轮531右侧并连接有传动杆533，所述传动杆533设于动力杆532与转杆534之间，所述转杆534通过传动杆533与内滚筒535转动连接，所述内滚筒535设于加工箱7内部并通过限位块537与加工箱7转动连接，所述第一打磨齿轮536嵌设于加工箱7上并通过角齿与内滚筒535转动连接，所述限位块537焊接于内滚筒535上下两端，所述第一螺纹丝杆538通过孔洞贯穿加工箱7并与第一打磨齿轮536传动连接，所述第一打磨机539装设于第一螺纹丝杆538右侧并通过槽口与第一打磨机539移动连接，所述小弹簧540焊接于加工箱7内部，所述焊接块541设于小弹簧540与活动块542之间，所述活动块542设于顶球543上方，所述顶球543固定于内板545内侧，所述固定横杆544两端固定于内滚筒535上，所述内板545通过夹板弹簧546装设于固定横杆544内部，所述夹板弹簧546设于内板545与夹板547之间并弹力连接，所述夹板547设于夹板弹簧546外侧与杆活动连接，所述推动槽548嵌设于夹板547中部，所述推动条549通过槽口装设于夹板547内部并通过拉杆11与夹板547滑动连接，所述摩擦块550镶嵌于推动条549内侧通过推动槽548与杆摩擦连接，所述卡位槽551嵌设于推动条549右端并与拉杆11卡扣连接，所述焊接齿552装设于内滚筒535外侧并同步活动，所述第二打磨齿轮553装设于机体4右侧并通过焊接齿552与第二螺纹丝杆554转动连接，所述第二螺纹丝杆554通过孔洞装设于内滚筒535下方且与第二打磨机555转动连接，所述第二打磨机555装设于第二螺纹丝杆554左侧和动力齿轮531内侧，所述仓口2与拉杆存放箱3形状等同并设于外部，方便拉杆存放箱3放入机体4内，所述推板55通过槽口贯穿拉杆存放箱3，方便推出拉杆，起到推动作用，所述卡位弧片514为弧状固定于第二弹簧510一侧，根据第二弹簧510的节奏提升并带动箱包拉杆往上运动，所述强力第一弹簧526套设于齿链523前端与推杆527相连接，可通过齿链523拉紧强力第一弹簧526，使通过弹力将箱包拉杆弹出，起到推动作用。
本发明提供一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其工作原理为：液压杆51上下顶带动推板55并连接弹簧52使推板55起到向上推动的作用，推板55通过槽口贯穿拉杆存放箱3，当弹簧52弹动时带动拉绳57，拉绳57固定于弹簧52与连接板512，连接板512动时由于重力使重力球58带动连接板512、弹簧510一起上下晃动，连接板512固定于竖直提升板511、斜面提升板513左侧并同步活动，反向电机520固定于出杆槽6后端并与外部电连接，通过拉力使齿轮522、齿链523相啮合，齿链523前端焊接有推杆527并套设有强力弹簧526，通过齿轮522、齿链523使推杆527向前推动杆进入加工箱7内，通过弹力和距离固定于两端夹板547之间，通过夹板弹簧546固定并调节夹紧宽度，当杆固定于夹板547上时，夹板弹簧546向后移动使顶球543向上顶由于活动块542与焊接块541达到一定水平线时解锁可旋转，第二电机528带动第二转轴529并连接动力齿轮531、动力杆532、传动杆533、转杆534使内滚筒535同步转动，内滚筒535为两侧圆两侧设有空槽可供第一打磨机539、第二打磨机555移动并中部焊接有固定横杆544，由于内滚筒535外沿设有齿纹，并通过转动带动第一螺纹丝杆538、第二螺纹丝杆554使打磨机进行联动抛光，内滚筒535通过限位块537与加工箱7转动连接，并带动活动块542转动使固定横杆544与平台8相互垂直转换至相互平行状态，推动条549设于夹板547中间并通过推动槽548使摩擦块550与杆摩擦连接，通过第一电机12带动旋转柱9与连接块10使拉杆11卡位槽551相扣合，通过转向将推动条549拉出同时带出杆。
本发明所述的竖直提升板是通过升降活动由摩擦力带动物体上下活动的板。
本发明解决的问题是一般机械笨重，工序繁杂且抛光速度慢，效果不佳，导致工作效率降低，不方便使用，本发明通过上述部件的互相组合，可通过弹力将箱包拉杆依次弹进加工箱体内部由于结构紧凑，连接紧密使上下联动抛光，最后使用摩擦力将杆取出，结构简单，易操作，依次循环提高工作效率和加工质量并节约了成本，方便使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其结构包括第一导轨(1)、仓口(2)、拉杆存放箱(3)、机体(4)、快速打磨装置(5)、出杆槽(6)、加工箱(7)、平台(8)、旋转柱(9)、连接块(10)、拉杆(11)、第一电机(12)、固定螺母(13)、支撑架(14)、手把(15)、集渣箱(16)、第二导轨(17)，其特征在于：
所述第一导轨(1)焊接于机体(4)内部，所述仓口(2)嵌设于机体(4)左侧并固定连接形成一体化结构，所述拉杆存放箱(3)与第一导轨(1)滑动连接并设于机体(4)内部，所述机体(4)为长方体结构且连接有快速打磨装置(5)，所述快速打磨装置(5)与机体(4)、加工箱(7)活动连接，所述出杆槽(6)嵌设于机体(4)上表面和拉杆存放箱(3)上部，所述加工箱(7)镶嵌于机体(4)右侧并与快速打磨装置(5)活动连接，所述平台(8)焊接于机体(4)、加工箱(7)右侧并与加工箱(7)相互垂直，所述旋转柱(9)通过孔洞贯穿平台(8)并连接于第一电机(12)，所述连接块(10)固定于旋转柱(9)右端并与旋转柱(9)旋转连接，所述拉杆(11)设于连接块(10)底部并与快速打磨装置(5)卡扣连接，所述第一电机(12)装设于平台(8)底部并与外部电连接且与旋转柱(9)转动连接，所述固定螺母(13)通过支撑架(14)连接于平台(8)上，所述支撑架(14)一端连接平台(8)，另一端与机体(4)固定连接，所述手把(15)镶嵌于集渣箱(16)外侧并固定连接，所述集渣箱(16)为长方体并装设于加工箱(7)下方，所述第二导轨(17)嵌设于机体(4)内部且与集渣箱(16)滑动连接；
所述快速打磨装置(5)由底座(50)、液压杆(51)、第一弹簧(52)、第一焊接片(53)、导向球(54)、推板(55)、导向板(56)、拉绳(57)、重力球(58)、第二焊接片(59)、第二弹簧(510)、竖直提升板(511)、连接板(512)、斜面提升板(513)、卡位弧片(514)、第一固定杆(515)、固定圆销(516)、橡胶垫(517)、手柄(518)、第一转轴(519)、反向电机(520)、第一连接轴(521)、齿轮(522)、齿链(523)、防护罩(524)、支撑块(525)、强力弹簧(526)、推杆(527)、第二电机(528)、第二转轴(529)、第二固定杆(530)、动力齿轮(531)、动力杆(532)、传动杆(533)、转杆(534)、内滚筒(535)、第一打磨齿轮(536)、限位块(537)、第一螺纹丝杆(538)、第一打磨机(539)、小弹簧(540)、焊接块(541)、活动块(542)、顶球(543)、固定横杆(544)、内板(545)、夹板弹簧(546)、夹板(547)、推动槽(548)、推动条(549)、摩擦块(550)、卡位槽(551)、焊接齿(552)、第二打磨齿轮(553)、第二螺纹丝杆(554)、第二打磨机(555)组成；
所述底座(50)固定于机体(4)底部并上部设有液压杆(51)，所述液压杆(51)与外部电连接且上部设有推板(55)，所述第一弹簧(52)焊接于底座(50)与推板(55)之间并通过液压杆(51)弹力连接，所述第一焊接片(53)焊接于第一弹簧(52)左侧并连接有拉绳(57)，所述导向球(54)固定于第一导轨(1)下部与拉绳(57)相连接，所述推板(55)为长方体并与液压杆(51)升降活动，所述导向板(56)固定于机体(4)内壁上且设于拉杆存放箱(3)左上方，所述拉绳(57)一端连接第一焊接片(53)，另一端连接第二焊接片(59)并通过孔洞贯穿第一导轨(1)，所述重力球(58)固定于连接板(512)下方，所述第二焊接片(59)连接拉绳(57)于连接板(512)上，所述第二弹簧(510)设于连接板(512)、橡胶垫(517)之间，所述竖直提升板(511)设于连接板(512)右侧并相互垂直，所述连接板(512)设于第二弹簧(510)下方并连接有重力球(58)，所述斜面提升板(513)通过第一固定杆(515)与竖直提升板(511)相连接，所述卡位弧片(514)固定于竖直提升板(511)、斜面提升板(513)外侧，所述第一固定杆(515)设于竖直提升板(511)、斜面提升板(513)之间，所述固定圆销(516)通过橡胶垫(517)固定于机体(4)顶端内壁上，所述橡胶垫(517)与第二弹簧(510)固定连接并设于上方，所述手柄(518)装设于第一转轴(519)外侧并转动连接，所述第一转轴(519)与反向电机(520)转动连接，所述反向电机(520)装设于机体(4)上表面和出杆槽(6)后端，所述第一连接轴(521)连接齿轮(522)并与第一转轴(519)弹簧连接，所述齿轮(522)通过第一连接轴(521)装设于第一转轴(519)内侧，所述齿链(523)与齿轮(522)角齿连接，所述防护罩(524)固定于机体(4)上表面和出杆槽(6)后端，所述支撑块(525)装设于防护罩(524)内部并与推杆(527)相连接，所述强力弹簧(526)套设于推杆(527)外部并通过齿链(523)与推杆(527)弹力连接，所述推杆(527)一端与齿链(523)焊接并通过孔洞贯穿支撑块(525)，所述第二电机(528)装设于机体(4)内部和拉杆存放箱(3)右上端，所述第二转轴(529)连接第二电机(528)与动力齿轮(531)转动连接，所述第二固定杆(530)一端固定于机体(4)内壁上，另一端与动力齿轮(531)相连接，所述动力齿轮(531)通过第二固定杆(530)装设于第二转轴(529)上方，所述动力杆(532)设于动力齿轮(531)右侧并连接有传动杆(533)，所述传动杆(533)设于动力杆(532)与转杆(534)之间，所述转杆(534)通过传动杆(533)与内滚筒(535)转动连接，所述内滚筒(535)设于加工箱(7)内部并通过限位块(537)与加工箱(7)转动连接，所述第一打磨齿轮(536)嵌设于加工箱(7)上并通过角齿与内滚筒(535)转动连接，所述限位块(537)焊接于内滚筒(535)上下两端，所述第一螺纹丝杆(538)通过孔洞贯穿加工箱(7)并与第一打磨齿轮(536)传动连接，所述第一打磨机(539)装设于第一螺纹丝杆(538)右侧并通过槽口与第一打磨机(539)移动连接，所述小弹簧(540)焊接于加工箱(7)内部，所述焊接块(541)设于小弹簧(540)与活动块(542)之间，所述活动块(542)设于顶球(543)上方，所述顶球(543)固定于内板(545)内侧，所述固定横杆(544)两端固定于内滚筒(535)上，所述内板(545)通过夹板弹簧(546)装设于固定横杆(544)内部，所述夹板弹簧(546)设于内板(545)与夹板(547)之间并弹力连接，所述夹板(547)设于夹板弹簧(546)外侧与杆活动连接，所述推动槽(548)嵌设于夹板(547)中部，所述推动条(549)通过槽口装设于夹板(547)内部并通过拉杆(11)与夹板(547)滑动连接，所述摩擦块(550)镶嵌于推动条(549)内侧通过推动槽(548)与杆摩擦连接，所述卡位槽(551)嵌设于推动条(549)右端并与拉杆(11)卡扣连接，所述焊接齿(552)装设于内滚筒(535)外侧并同步活动，所述第二打磨齿轮(553)装设于机体(4)右侧并通过焊接齿(552)与第二螺纹丝杆(554)转动连接，所述第二螺纹丝杆(554)通过孔洞装设于内滚筒(535)下方且与第二打磨机(555)转动连接，所述第二打磨机(555)装设于第二螺纹丝杆(554)左侧和动力齿轮(531)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其特征在于：所述仓口(2)与拉杆存放箱(3)形状等同并设于外部，方便拉杆存放箱(3)放入机体(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其特征在于：所述推板(55)通过槽口贯穿拉杆存放箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其特征在于：所述卡位弧片(514)为弧状固定于第二弹簧(510)一侧，根据第二弹簧(510)的节奏提升并带动箱包拉杆往上运动。
5.根据权利要求1所述的一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，其特征在于：所述强力弹簧(526)套设于齿链(523)前端与推杆(527)相连接，可通过齿链(523)拉紧强力弹簧(526)。
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