CN106863083A - 一种弧形锁面抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及一种弧形锁面抛光机。一种弧形锁面抛光机，包括机架，以及设置在机架上的送料轨道，以及用于沿送料轨道的轨道方向输送锁体的送料机构，以及对于对送料轨道上的锁体进行抛光的抛光机构；所述送料轨道沿其送料方向依次分为进料段、送料段和正面抛光段，送料轨道包括轨道底板，以及设置在轨道底板上的两块轨道侧板；抛光机构可对弧形锁面进行抛光，提升锁面加工质量，大大提升锁面加工效率。

Description

一种弧形锁面抛光机
技术领域
本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及一种弧形锁面抛光机。
背景技术
挂锁是目前锁具行业中最古老、也最具有保有量的种类，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前，挂锁的抛光主要为机械抛光，即在一定的机械装置上，以相应的接触方式，并在一定的压力作用下，使高速运转着的抛光轮与锁具工件表面接触产生摩擦，将锁具加工表面的余量逐渐磨除或抛磨光滑的工艺。
如申请号为“2015102085634”的中国专利中记载了一种自动抛光机，该抛光机采用流水线式对四棱柱状的锁体进行端面抛光，四棱柱状在各个轨道段之间实现翻转，从而可实现一条流水线对锁具的六端面研磨完全，自动化程度高。但是，现有部分挂锁锁体是弧面锁体，即锁体有两个相对端面呈弧面，对于此类挂锁，上述中国专利中记载自动抛光机无法进行抛光，因为该抛光机的抛光结构无法贴合弧面调整。因此，现有挂锁的弧面锁体抛光还停留在人工抛光的阶段，抛光效果不佳，加工效率低下，急需改进。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种弧形锁面抛光机，该弧形锁面抛光机抛光效果好、加工效率高。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种弧形锁面抛光机，包括机架，以及设置在机架上的送料轨道，以及用于沿送料轨道的轨道方向输送锁体的送料机构，以及对于对送料轨道上的锁体进行抛光的抛光机构；其特征在于：所述送料轨道沿其送料方向依次分为进料段、送料段和正面抛光段，送料轨道包括轨道底板，以及设置在轨道底板上的两块轨道侧板；
所述送料机构包括设置在送料段两侧的送料组件，以及同步驱动两组送料组件的送料电机，送料组件包括送料皮带，以及定位所述送料皮带的主动皮带轮和从动皮带轮；送料组件中的送料皮带设置在送料轨道两侧作为轨道侧板，送料皮带与其上下游的轨道侧板相承接；送料轨道两侧送料皮带的工作端面的输送方向相同；
所述抛光机构包括抛光电机，以及通过主动砂带轮和从动砂带轮定位的抛光砂带，以及用于作用所述抛光砂带的压轮装置；所述抛光砂带处于正面抛光段上方，压轮装置包括压轮架，以及设置在压轮架上的两个压轮；两个压轮分别处于送料轨道两侧，并且压轮处于抛光砂带的下带体上方，压轮的滚动方向与所述抛光砂带的循环方向相同，所述压轮向下压迫抛光砂带的下带体，压轮的下端面高度不高于送料轨道的高度。
作为优选，所述抛光砂带上游的设置有导向轮，导向轮的滚动方向与输送轨道的输送方向相一致，导向轮的下端面不高于送料轨道上的抛光砂带的下带面高度。
作为优选，所述送料轨道的进料段为起始端，起始端处于高处，并随着送料方向弧形向下，最终在送料段前方趋于水平。
作为优选，所述两块轨道侧板与轨道底板之间构成了轨道槽，轨道侧板上设置多条线性的调节槽，调节槽方向与轨道的送料方向相垂直，轨道侧板固定在调节槽，用以调节两块轨道侧板之间的间距。
作为优选，两条送料皮带之间间距不大于两块轨道侧板之间间距。
作为优选，所述机架上设置有基座移动副，基座移动副的移动方向与送料轨道的送料方向相垂直，其中一侧的送料组件固定在该基座移动副上。
作为优选，所述抛光电机的输出端与主动砂带轮相连接，抛光砂带涨紧套设在主动砂带轮和从动砂带轮上，抛光电机驱动所述抛光砂带循环转动。机架上设置有砂带轮支架，砂带轮支架包括两根滑杆，从动砂带轮通过外接的滑块滑动设置在所述滑杆上，所述滑杆上还套设有弹簧，抛光砂带对于从动砂带轮的作用力与弹簧的弹力之间达到平衡。
作为优选，机架上设有纵向移动副，纵向移动副上设有横向移动副，压轮架固定在横向移动副上。
作为优选，所述送料皮带内侧面上设置带齿，主动皮带轮和从动皮带轮均为齿轮。
本发明采用上述技术方案，该技术方案涉及一种弧形锁面抛光机，该抛光机可对锁体的弧形锁面进行抛光，锁体由送料轨道的进料段进料后，进入送料段，在送料段的推送下，经过正面抛光段对锁体的一侧弧面进行抛光；压轮装置的两个压轮分别处于送料轨道两侧，使压轮向下压迫抛光砂带的下带体，压轮的下端面高度不高于送料轨道的高度，驱使抛光砂带的下带体在经过两个压轮，以及两个压轮之间的送料轨道时呈拱桥形，抛光砂带被压轮压紧，抛光砂带的下带面涨紧贴合于送料轨道上的锁体弧形面进行抛光。采用该结构，抛光机构可对弧形锁面进行抛光，提升锁面加工质量，大大提升锁面加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为抛光机构的结构示意图。
图3为翻料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~3所示的一种弧形锁面抛光机，包括机架1，以及设置在机架1上的送料轨道2，以及用于沿送料轨道2的轨道方向输送锁体的送料机构3，以及对于对送料轨道2上的锁体进行抛光的抛光机构4。所述抛光机构4有两组，两组抛光机构4之间设有翻料机构5。所述送料机构3、两组抛光机构4沿送料方向依次设置送料轨道2两侧的机架1上，翻料机构5设置在两组抛光机构4之间的送料轨道2内。
所述送料轨道2沿其送料方向依次分为进料段21、送料段22、正面抛光段23、翻转段24、反面抛光段25和下料段26。所述送料轨道2的起始端为进料段21，起始端处于高处，并随着送料方向弧形向下，最终在送料段22前方趋于水平。所述送料轨道2包括轨道底板27，以及设置在轨道底板27上的两块轨道侧板28。两块轨道侧板28与轨道底板27之间构成了轨道槽，轨道侧板28上设置多条线性的调节槽，调节槽方向与轨道的送料方向相垂直，轨道侧板28固定在调节槽，用以调节两块轨道侧板28之间的间距，即调整轨道槽宽度，适用于不同尺寸的锁体输送。
所述送料机构3设置在送料段22两侧，送料机构3包括设置在送料轨道2两侧的送料组件，以及同步驱动两组送料组件的送料电机。所述送料组件包括送料皮带32，以及定位所述送料皮带32的主动皮带轮33和从动皮带轮34。在该送料段22上，送料轨道2仅保留轨道底板27，而撤销轨道侧板28，两组送料组件中的送料皮带32设置在轨道底板27两侧用于替代轨道侧板28，送料皮带32与其上下游的轨道侧板28相承接，且两条送料皮带32之间间距不大于（一般选为略小于）两块轨道侧板28之间间距。正如上述所说，由于需要加工的锁体尺寸有差异，因此条送料皮带32之间间距需要可调控，因而在所述机架1上设置有基座移动副35，基座移动副35的移动方向与送料轨道2的送料方向相垂直，基座移动副35可采用丝杆结构或其他常用结构实现移动，其中一侧的送料组件固定在该基座移动副35上。所述送料电机通过链条驱动主动皮带轮33驱使送料皮带32循环转动，由此保证了两侧的送料皮带32同步性；并且通过链条轨迹的设置，保证两侧的送料皮带32的循环方向相反，由此使两侧送料皮带32的工作端面的输送方向相同，工作端面是指用于替代轨道侧板28的端面。在送料过程中，锁体由送料轨道2的势能驱动进入送料机构3内，送料机构3中的两条送料皮带32夹住锁体侧面，驱动锁体前行；该送料段22下游的送料动力是通过送料机构3驱使锁体往前推行。进一步地为了保证顺利送料，一方面需要采用皮带输送，因为皮带与锁体的摩擦力较大能够推行锁体，且皮带不会对锁体侧面造成磨损；另一方面，送料皮带32内侧面上设置带齿，主动皮带轮33和从动皮带轮34均为齿轮；如此可避免皮带打滑，造成两侧送料皮带32不同步的问题。
所述两组抛光机构4分别设置在送料轨道2的正面抛光段23和反面抛光段25上，抛光机构4包括抛光电机，以及通过主动砂带轮42和从动砂带轮43定位的抛光砂带44，以及用于作用所述抛光砂带44的压轮装置。所述抛光电机的输出端与主动砂带轮42相连接，抛光砂带44涨紧套设在主动砂带轮42和从动砂带轮43上，抛光电机驱动所述抛光砂带44循环转动。机架1上设置有砂带轮支架451，砂带轮支架451包括两根滑杆452，从动砂带轮43通过外接的滑块滑动设置在所述滑杆452上，所述滑杆452上还套设有弹簧453，抛光砂带44对于从动砂带轮43的作用力与弹簧的弹力之间达到平衡，从而可是使抛光砂带44在循环转动过程中尽可能的减少其震动。另外，亦可通过滑块的移动对从动砂带轮43进行位置调整，从而可便于抛光砂带44的安装。
所述抛光砂带44处于送料轨道2上方，压轮装置包括固定在机架1上的纵向移动副46，以及设置在纵向移动副46上的横向移动副47，以及固定在横向移动副47上的压轮组件；所述纵向移动副46和横向移动副47均可采用丝杆机构或其他常用结构实现移动调节，纵向移动副46用于调节压轮组件的纵向高度，横向移动副47用于调节压轮组件的横向位置。压轮组件包括固定在横向移动副47上的压轮架48，以及设置在压轮架48上的两个压轮49。两个压轮49分别处于送料轨道2两侧，并且压轮49处于抛光砂带44的下带体上方，压轮49的滚动方向与所述抛光砂带44的循环方向相同，使用时通过纵向移动副46和横向移动副47调整压轮49位置，使压轮49向下压迫抛光砂带44的下带体，压轮49的下端面高度不高于送料轨道2的高度，如此，驱使抛光砂带44的下带体在经过两个压轮49，以及两个压轮49之间的送料轨道2时呈拱桥形，抛光砂带44被压轮49压紧，抛光砂带44的下带面涨紧贴合于送料轨道2上的锁体弧形面进行抛光。进一步地，由于抛光砂带44被压轮49压紧，会产生锁体无法推入送料轨道2的抛光工位中，因此在所述抛光砂带44上游的设置有导向轮40，导向轮40的滚动方向与输送轨道的输送方向相一致，导向轮40的下端面不高于送料轨道2上的抛光砂带44的带面高度，通过设置该导向轮40将对送料轨道2上的锁体弧形面进行压紧导入，避免该锁体无法推入抛光砂带44下方的送料轨道2内，从而造成卡料停机的现象发生。
所述翻料机构5包括第一杆体51、第二杆体52和第三杆体53，第一杆体51和第二杆体52承接在送料轨道2的正面抛光段23下游。第一杆体51和第二杆体52分别设置在翻转段24的两块轨道侧板28的内侧壁面上，第一杆体51的起始端水平高度低于正面抛光段23的轨道水平高度，第一杆体51沿送料方向倾斜向上，第一杆体51的杆体长度大于第二杆体52的杆体长度。所述第二杆体52的起始端水平高度高于正面抛光段23内的锁体水平高度，第二杆体52沿送料方向倾斜向下。所述第三杆体53的起始端承接在第二杆体52的末端上，第三杆体的起始端与第二杆体的末端相齐平；第三杆体53的杆体方向倾斜朝向第一杆体51，且第三杆体53穿过所述第一杆体51下方。设备运行时，经过正面抛光段23进行正面抛光工作后，锁体进入翻转段24；在翻转段24始端，锁体呈倾斜状，锁体一侧搭在第一杆体51上，另一侧处于第二杆体下方；随着锁体运输，由于第一杆体51倾斜设置而越来越高，锁体越来越倾斜；在锁体接触到第三杆体53后，锁体逐渐往另一侧倾斜，由于第三杆体53倾斜朝向第一杆体51，倾斜状态的锁体下端面被挤到轨道一侧，而锁体上端面则在第一杆体51的作用下倾斜，最终实现了锁体的180°翻转。
上述方案中的抛光机可对锁体的弧形锁面进行抛光，锁体由送料轨道2的进料段21进料后，进入送料段22，在送料段22的推送下，经过正面抛光段23对锁体的一侧弧面进行抛光，而后经过翻转段实现180°翻转，经过反面抛光段25对锁体的另一侧弧面进行抛光，最后由下料段26进行下料，如此该抛光机代替传统的人工抛光作业，从而大大提升锁具加工效率。另外需要说明的是，上述方案中所指的上游和下游是以送料轨道的送料方向为依据，且上游和下游是相对位置，并不是绝对位置。

Claims (9)

1.一种弧形锁面抛光机，包括机架，以及设置在机架上的送料轨道，以及用于沿送料轨道的轨道方向输送锁体的送料机构，以及对于对送料轨道上的锁体进行抛光的抛光机构；其特征在于：所述送料轨道沿其送料方向依次分为进料段、送料段和正面抛光段，送料轨道包括轨道底板，以及设置在轨道底板上的两块轨道侧板；
所述送料机构包括设置在送料段两侧的送料组件，以及同步驱动两组送料组件的送料电机，送料组件包括送料皮带，以及定位所述送料皮带的主动皮带轮和从动皮带轮；送料组件中的送料皮带设置在送料轨道两侧作为轨道侧板，送料皮带与其上下游的轨道侧板相承接；送料轨道两侧送料皮带的工作端面的输送方向相同；
所述抛光机构包括抛光电机，以及通过主动砂带轮和从动砂带轮定位的抛光砂带，以及用于作用所述抛光砂带的压轮装置；所述抛光砂带处于正面抛光段上方，压轮装置包括压轮架，以及设置在压轮架上的两个压轮；两个压轮分别处于送料轨道两侧，并且压轮处于抛光砂带的下带体上方，压轮的滚动方向与所述抛光砂带的循环方向相同，所述压轮向下压迫抛光砂带的下带体，压轮的下端面高度不高于送料轨道的高度。
2.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述抛光砂带上游的设置有导向轮，导向轮的滚动方向与输送轨道的输送方向相一致，导向轮的下端面不高于送料轨道上的抛光砂带的下带面高度。
3.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述送料轨道的进料段为起始端，起始端处于高处，并随着送料方向弧形向下，最终在送料段前方趋于水平。
4.根据权利要求3所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述两块轨道侧板与轨道底板之间构成了轨道槽，轨道侧板上设置多条线性的调节槽，调节槽方向与轨道的送料方向相垂直，轨道侧板固定在调节槽，用以调节两块轨道侧板之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：两条送料皮带之间间距不大于两块轨道侧板之间间距。
6.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述机架上设置有基座移动副，基座移动副的移动方向与送料轨道的送料方向相垂直，其中一侧的送料组件固定在该基座移动副上。
7.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述抛光电机的输出端与主动砂带轮相连接，抛光砂带涨紧套设在主动砂带轮和从动砂带轮上，抛光电机驱动所述抛光砂带循环转动；机架上设置有砂带轮支架，砂带轮支架包括两根滑杆，从动砂带轮通过外接的滑块滑动设置在所述滑杆上，所述滑杆上还套设有弹簧，抛光砂带对于从动砂带轮的作用力与弹簧的弹力之间达到平衡。
8.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：机架上设有纵向移动副，纵向移动副上设有横向移动副，压轮架固定在横向移动副上。
9.根据权利要求1所述的一种弧形锁面抛光机，其特征在于：所述送料皮带内侧面上设置带齿，主动皮带轮和从动皮带轮均为齿轮。
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