CN107520737A - 一种适用于管状工件的外表面抛光装置 - Google Patents

一种适用于管状工件的外表面抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台、气缸、移位块、旋转轴、固定环、电机一、紧固板、电机二和抛光辊,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的气缸设置在固定板上,所述的移位块上设置有滑块、轴承、限位块,所述的旋转轴设置在轴承内,所述的固定环设置在旋转轴上,所述的紧固板通过弹簧与固定环连接。本发明在旋转轴上设置有固定环,并在固定环内通过弹簧设置有紧固板,通过紧固板提高管状工件在固定环内的稳定性,增强管状工件随旋转轴旋转过程中的稳定性,增强管状工件的抛光质量,另一方面通过弹簧能够适用不同的管状工件,扩大了抛光装置的适用范围,降低了制造多个抛光装置的成本。

Description

一种适用于管状工件的外表面抛光装置
技术领域
本发明涉及管状工件加工技术领域,具体是一种适用于管状工件的外表面抛光装置。
背景技术
现有技术中,在轴类等管状工件加工中,为了提高管状工件的加工质量,需要对管状工件的表面进行抛光,现有的管状工件表面抛光装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大的问题,如申请号为201720091186.5的专利公布了管状工件打磨机,其解决了工件打颤晃动的问题,但其存在着抛光效率不高、适用范围小、抛光质量不佳的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有管状工件外表面抛光装置存在的抛光效率不高、适用范围小、抛光质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、适用范围广、管状工件外表面抛光质量好、操作人员劳动强度小的适用于管状工件的外表面抛光装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台、气缸、移位块、旋转轴、固定环、电机一、紧固板、电机二和抛光辊,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有固定板、导轨、立板,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的移位块上设置有滑块、轴承、限位块,并将滑块设置在导轨上,所述的旋转轴设置在轴承内,并在旋转轴上设置有从动轮,所述的固定环设置在旋转轴上,所述的电机一设置在移位块上,并在电机一上设置有电源线、主动轮,所述的紧固板通过弹簧与固定环连接,所述的电机二设置在立板上,并在电机二上设置有电源线、传动轴,所述的抛光辊通过安装环设置在传动轴上,并在抛光辊上设置有抛光条。
优选地,所述的移位块与活塞杆连接,并将移位块通过气缸、活塞杆、滑块设置为可在导轨上移动的结构,移位块带动需要外表面抛光的管状工件在操作台上移动,使管状工件与旋转中的抛光辊接触,提高管状工件外表面的抛光质量。
优选地,所述的电机一上的主动轮通过皮带与旋转轴上的从动轮连接,电机一带动旋转轴旋转,旋转轴带动管状工件旋转,使管状工件与旋转中的抛光辊接触,提高了工作效率。
优选地,所述的抛光辊通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构,根据不同的管状工件选择合适结构的抛光辊,扩大了抛光装置的适用范围,降低了制造多套抛光装置的成本。
优选地,所述的限位块设置为弧形结构,通过限位块提高了管状工件在旋转过程中的稳定性,增强管状工件随旋转轴旋转过程中的稳定性,增强管状工件的抛光质量。
有益效果:本发明在旋转轴上设置有固定环,并在固定环内通过弹簧设置有紧固板,通过紧固板提高管状工件在固定环内的稳定性,增强管状工件随旋转轴旋转过程中的稳定性,增强管状工件的抛光质量,另一方面通过弹簧能够适用不同的管状工件,扩大了抛光装置的适用范围,降低了制造多个抛光装置的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意移位块与限位块之间的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图,示意固定环与紧固块的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.气缸、3.移位块、4.旋转轴、5.固定环、6.电机一、7.紧固板、8.电机二、9.抛光辊、10.支架、11.固定板、12.导轨、13.立板、14.电源线、15.活塞杆、16.滑块、17.轴承、18.限位块、19.从动轮、20.弹簧、21.主动轮、22.皮带、23.传动轴、24.安装环、25.抛光条、26.加强杆、27.行走轮、28.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台1、气缸2、移位块3、旋转轴4、固定环5、电机一6、紧固板7、电机二8和抛光辊9,其特征在于:所述的操作台1设置在支架10上,并在操作台1上设置有固定板11、导轨12、立板13,所述的气缸2设置在固定板11上,并在气缸2上设置有电源线14、活塞杆15,所述的移位块3上设置有滑块16、轴承17、限位块18,并将滑块16设置在导轨12上,所述的旋转轴4设置在轴承17内,并在旋转轴4上设置有从动轮19,所述的固定环5设置在旋转轴4上,所述的电机一6设置在移位块3上,并在电机一6上设置有电源线14、主动轮21,所述的紧固板7通过弹簧20与固定环5连接,所述的电机二8设置在立板13上,并在电机二8上设置有电源线14、传动轴23,所述的抛光辊9通过安装环24设置在传动轴23上,并在抛光辊9上设置有抛光条25。
优选地,所述的移位块3与活塞杆15连接,并将移位块3通过气缸2、活塞杆15、滑块16设置为可在导轨12上移动的结构,移位块3带动需要外表面抛光的管状工件在操作台1上移动,使管状工件与旋转中的抛光辊9接触,提高管状工件外表面的抛光质量。
优选地,所述的电机一6上的主动轮21通过皮带22与旋转轴4上的从动轮19连接,电机一6带动旋转轴4旋转,旋转轴4带动管状工件旋转,使管状工件与旋转中的抛光辊9接触,提高了工作效率。
优选地,所述的抛光辊9通过安装环24设置为可在传动轴23上更换的结构,根据不同的管状工件选择合适结构的抛光辊9,扩大了抛光装置的适用范围,降低了制造多套抛光装置的成本。
优选地,所述的限位块18设置为弧形结构,通过限位块18提高了管状工件在旋转过程中的稳定性,增强管状工件随旋转轴旋转过程中的稳定性,增强管状工件的抛光质量。
实施例二:
如附图4所示,一种适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台1、气缸2、移位块3、旋转轴4、固定环5、电机一6、紧固板7、电机二8和抛光辊9,其特征在于:所述的操作台1设置在支架10上,并在操作台1上设置有固定板11、导轨12、立板13,所述的气缸2设置在固定板11上,并在气缸2上设置有电源线14、活塞杆15,所述的移位块3上设置有滑块16、轴承17、限位块18,并将滑块16设置在导轨12上,所述的旋转轴4设置在轴承17内,并在旋转轴4上设置有从动轮19,所述的固定环5设置在旋转轴4上,所述的电机一6设置在移位块3上,并在电机一6上设置有电源线14、主动轮21,所述的紧固板7通过弹簧20与固定环5连接,所述的电机二8设置在立板13上,并在电机二8上设置有电源线14、传动轴23,所述的抛光辊9通过安装环24设置在传动轴23上,并在抛光辊9上设置有抛光条25。
优选地,所述的移位块3与活塞杆15连接,并将移位块3通过气缸2、活塞杆15、滑块16设置为可在导轨12上移动的结构,移位块3带动需要外表面抛光的管状工件在操作台1上移动,使管状工件与旋转中的抛光辊9接触,提高管状工件外表面的抛光质量。
优选地,所述的电机一6上的主动轮21通过皮带22与旋转轴4上的从动轮19连接,电机一6带动旋转轴4旋转,旋转轴4带动管状工件旋转,使管状工件与旋转中的抛光辊9接触,提高了工作效率。
优选地,所述的抛光辊9通过安装环24设置为可在传动轴23上更换的结构,根据不同的管状工件选择合适结构的抛光辊9,扩大了抛光装置的适用范围,降低了制造多套抛光装置的成本。
优选地,所述的限位块18设置为弧形结构,通过限位块18提高了管状工件在旋转过程中的稳定性,增强管状工件随旋转轴旋转过程中的稳定性,增强管状工件的抛光质量。
优选地,所述的操作台1与支架10之间设置有加强杆26,通过加强杆26提高了操作台1与支架10之间的连接强度,增强抛光装置的稳定性,提高管状工件在抛光过程中的稳定性。
优选地,所述的支架10上设置有行走轮27,并在行走轮27上设置有刹车装置28,通过行走轮27、刹车装置28便于抛光装置的移运,降低了人工搬运抛光装置的劳动强度,提高了工作效率,也能克服抛光装置受到使用场地的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种适用于管状工件的外表面抛光装置,包括操作台、气缸、移位块、旋转轴、固定环、电机一、紧固板、电机二和抛光辊,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有固定板、导轨、立板,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的移位块上设置有滑块、轴承、限位块,并将滑块设置在导轨上,所述的旋转轴设置在轴承内,并在旋转轴上设置有从动轮,所述的固定环设置在旋转轴上,所述的电机一设置在移位块上,并在电机一上设置有电源线、主动轮,所述的紧固板通过弹簧与固定环连接,所述的电机二设置在立板上,并在电机二上设置有电源线、传动轴,所述的抛光辊通过安装环设置在传动轴上,并在抛光辊上设置有抛光条。
2.根据权利要求1所述的适用于管状工件的外表面抛光装置,其特征在于:所述的移位块与活塞杆连接,并将移位块通过气缸、活塞杆、滑块设置为可在导轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的适用于管状工件的外表面抛光装置,其特征在于:所述的电机一上的主动轮通过皮带与旋转轴上的从动轮连接。
4.根据权利要求1所述的适用于管状工件的外表面抛光装置,其特征在于:所述的抛光辊通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的适用于管状工件的外表面抛光装置,其特征在于:所述的限位块设置为弧形结构。
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