CN208051556U - 一种钢管抛光机滚动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管抛光的技术领域，特别地涉及一种钢管抛光机滚动装置，包括：机架，滚筒，滚筒卡设于左卡盘组件中并与其转动连接，滚筒卡设于右卡盘组件中并与其转动连接，驱动组件通过左连接轴与左卡盘固定连接，驱动组件用于控制滚筒转动，左连接轴为中空结构，抛光液进出装置分别贯穿左卡盘组件和右卡盘组件至滚筒内，若干滚筒支撑组件，每个滚筒支撑组件包括：第一气缸、支撑板、杆体和V形块，第一气缸的固定端与机架固定连接，第一气缸的活动端与支撑板固定连接，V形块相对设置于滚筒接触，V形块的与滚筒接触的一侧设有耐磨层，V形块通过杆体与支撑板连接，解决了抛光机在工作过程中水平方向产生水平偏移而影响抛光效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管抛光的技术领域，特别地涉及一种钢管抛光机滚动装置。
背景技术
无缝钢管在现代装备制造业中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在无缝钢管的初步加工完成后，无缝钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对无缝钢管表面进行打磨抛光，以确保无缝钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用，但是在抛光过程中，驱动钢管进行滚动的滚动装置会产生水平方向偏移，从而钢管周向不能均匀受力进行抛光，抛光效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决抛光机在工作过程中水平方向产生偏移而影响抛光效果的问题，本实用新型提供了一种钢管抛光机滚动装置，通过左卡盘组件和右卡盘组件夹紧滚筒，再通过驱动组件转动带动滚筒转动，通过滚筒转动带动钢管转动，再在钢管的另一侧通过抛光装置对钢管进行抛光，在滚筒的底部通过V形块支撑，V形块通过第一气缸的活动可以调整对滚筒的支撑力，并在V形块上设有耐磨层可以增加V形块和滚筒的使用寿命。这样的设计保证了滚筒滚动的直线度，保证了钢管滚动的直线度，提高了钢管的抛光效果，提高了抛光效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管抛光机滚动装置，包括：
机架，
滚筒，
左卡盘组件，所述左卡盘组件与机架固定连接，所述滚筒卡设于左卡盘组件中并与其转动连接，
右卡盘组件，所述右卡盘组件与机架固定连接，所述滚筒卡设于右卡盘组件中并与其转动连接，
驱动组件，所述驱动组件通过左连接轴与左卡盘固定连接，所述驱动组件用于控制滚筒转动，所述左连接轴为中空结构，
抛光液进出装置，所述抛光液进出装置分别贯穿左卡盘组件和右卡盘组件至滚筒内，
若干滚筒支撑组件，每个所述滚筒支撑组件包括：第一气缸、支撑板、杆体和V形块，所述第一气缸的固定端与机架固定连接，所述第一气缸的活动端与支撑板固定连接，所述V形块相对设置于滚筒接触，所述V形块的与滚筒接触的一侧设有耐磨层，所述V形块通过杆体与支撑板连接。
具体地，所述驱动组件包括：电机、主动轮和从动轮，所述主动轮固定连接于电机的输出轴，所述从动轮固定连接于左连接轴远离滚筒的一端。
具体地，所述左卡盘组件包括：左固定盘和若干左轴承座，所述左轴承座与机架固定连接，所述左连接轴穿过轴承座并与其可转动连接，所述左固定盘固定连接于左连接轴上与滚筒连接的一端。
具体地，所述右卡盘组件包括：右固定盘、右连接轴和若干右轴承座，所述右轴承座与机架固定连接，所述右连接轴穿过右轴承座并与其可转动连接，所述右固定盘固定连接于右连接轴上与滚筒连接的一端。
具体地，所述左固定盘和右固定盘相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内具有台阶，所述安装槽的内壁嵌设有密封圈。
具体地，所述抛光液进出装置包括：旋转接口进口和旋转接口出口，所述旋转接口进口的中心轴线与左连接轴的中心轴线对应，所述旋转接口出口的中心轴线与右连接轴的中心轴线对应，所述旋转接口进口与旋转接口出口均通过支撑座与机架固定连接。
作为优选，所述右卡盘组件固定连接有水平位移组件。
作为优选，所述水平位移组件包括：手推板、连接板、两个第一导轨和若干滑动块，所述第一导轨与机架固定连接，所述第一导轨位于滚筒轴线方向，所述连接板固定连接于滑动块上方，所述手推板与连接板固定连接用于控制滑动块在第一导轨中滑动。
作为优选，所述连接板上两侧固定连接有沿滚筒轴线延伸的方形管，所述方形管上固定连接有第二导轨，所述第二导轨上配合有若干滑动块，所述滑动块上固定连接有固定板，所述轴承座和支撑座与固定板固定连接，所述固定板的下方固定连接有挡板，所述连接板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与挡板固定连接。
具体地，所述手推板上固定连接有手柄。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种钢管抛光机滚动装置，通过左卡盘组件和右卡盘组件夹紧滚筒，再通过驱动组件转动带动滚筒转动，通过滚筒转动带动钢管转动，再在钢管的另一侧通过抛光装置对钢管进行抛光，在滚筒的底部通过V形块支撑，V形块通过第一气缸的活动可以调整对滚筒的支撑力，并在V形块上设有耐磨层可以增加V形块和滚筒的使用寿命。这样的设计保证了滚筒滚动的直线度，保证了钢管滚动的直线度，提高了钢管的抛光效果，提高了抛光效率。
本实用新型提供了一种钢管抛光机滚动装置，为了左卡盘组件和右卡盘组件夹紧滚筒，连接板上两侧固定连接有沿滚筒轴线延伸的方形管，方形管上固定连接有第二导轨，第二导轨上配合有若干滑动块，滑动块上固定连接有固定板，轴承座和支撑座与固定板固定连接，固定板的下方固定连接有挡板，连接板上固定连接有第二气缸，第二气缸的活动端与挡板固定连接，在通过移动手推板将右卡盘组件靠近左卡盘组件从而夹紧滚筒后，在通过第二气缸工作推动挡板使得固定板进一步向左卡盘组件方向移动，保证滚筒在工作时的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种钢管抛光机滚动装置的结构示意图；
图2是左固定盘的结构示意图；
图3是滑动块的结构示意图；
图中：1.机架，2.滚筒，3.第一气缸，4.支撑板，5.杆体，6.V形块，7.电机，8.主动轮，9.从动轮，10.左连接轴，11.左固定盘，12.左轴承座，13.右固定盘，14.右连接轴，15.右轴承座，16.安装槽，17.台阶，18.密封圈，19.旋转接口进口，20.旋转接口出口，21.支撑座，22.手推板，23.连接板，24.第一导轨，25.滑动块，26.方形管，27.第二导轨，28.固定板，30.第二气缸，31.手柄。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图所示，本实用新型提供了一种钢管抛光机滚动装置，包括：
机架1，
滚筒2，
左卡盘组件，左卡盘组件与机架1固定连接，滚筒2卡设于左卡盘组件中并与其转动连接，
右卡盘组件，右卡盘组件与机架1固定连接，滚筒2卡设于右卡盘组件中并与其转动连接，
驱动组件，驱动组件通过左连接轴10与左卡盘固定连接，驱动组件用于控制滚筒2转动，左连接轴为中空结构，
抛光液进出装置，抛光液进出装置分别贯穿左卡盘组件和右卡盘组件至滚筒2内，
若干滚筒支撑组件，每个滚筒支撑组件包括：第一气缸3、支撑板4、杆体5和V形块6，第一气缸3的固定端与机架1固定连接，第一气缸3的活动端与支撑板4固定连接，V形块6相对设置于滚筒2接触，V形块6的与滚筒2接触的一侧设有耐磨层，V形块6通过杆体5与支撑板4连接。
使用时，通过左卡盘组件和右卡盘组件夹紧滚筒2，再通过驱动组件转动带动滚筒2转动，通过滚筒2转动带动钢管转动，再在钢管的另一侧通过抛光装置对钢管进行抛光，在滚筒2的底部通过V形块6支撑，V形块6通过第一气缸3的活动可以调整对滚筒2的支撑力，并在V形块6上设有耐磨层可以增加V形块6和滚筒2的使用寿命。这样的设计保证了滚筒2滚动的直线度，保证了钢管滚动的直线度，提高了钢管的抛光效果，提高了抛光效率。
具体地，驱动组件包括：电机7、主动轮8和从动轮9，主动轮8固定连接于电机7的输出轴，从动轮9固定连接于左连接轴10远离滚筒2的一端。
具体地，左卡盘组件包括：左固定盘11和若干左轴承座12，左轴承座12与机架1固定连接，左连接轴10穿过轴承座并与其可转动连接，左固定盘11固定连接于左连接轴10上与滚筒2连接的一端。
具体地，右卡盘组件包括：右固定盘13、右连接轴14和若干右轴承座15，右轴承座15与机架1固定连接，右连接轴14穿过右轴承座15并与其可转动连接，右固定盘13固定连接于右连接轴14上与滚筒2连接的一端。
具体地，左固定盘11和右固定盘13相对的一侧均开设有安装槽16，安装槽16内具有台阶17，安装槽16的内壁嵌设有密封圈18。
具体地，抛光液进出装置包括：旋转接口进口19和旋转接口出口20，旋转接口进口19的中心轴线与左连接轴10的中心轴线对应，旋转接口出口20的中心轴线与右连接轴14的中心轴线对应，旋转接口进口19与旋转接口出口20均通过支撑座21与机架1固定连接。
在一种具体实施方式中，为了丰富抛光机的适用性，右卡盘组件固定连接有水平位移组件，通过水平位移组件控制右卡盘组件向左卡盘组件移动来调整左卡盘组件与右卡盘组件之间的距离，从而改变滚筒2的长度，适用于不同长度的钢管。
作为优选，水平位移组件包括：手推板22、连接板23、两个第一导轨24和若干滑动块25，第一导轨24与机架1固定连接，第一导轨24位于滚筒2轴线方向，连接板23固定连接于滑动块25上方，手推板22与连接板23固定连接用于控制滑动块25在第一导轨24中滑动。
在一种具体实施方式中，为了左卡盘组件和右卡盘组件夹紧滚筒2，连接板23上两侧固定连接有沿滚筒2轴线延伸的方形管26，方形管26上固定连接有第二导轨27，第二导轨27上配合有若干滑动块25，滑动块25上固定连接有固定板28，右15轴承座和支撑座21与固定板28固定连接，固定板28的下方固定连接有挡板，连接板23上固定连接有第二气缸30，第二气缸30的活动端与挡板固定连接，在通过移动手推板22将右卡盘组件靠近左卡盘组件从而夹紧滚筒2后，在通过第二气缸30工作推动挡板使得固定板28进一步向左卡盘组件方向移动，保证滚筒2在工作时的稳定性。
在一种具体实施方式中，为了便于推动手推板22来移动右卡盘组件从而改变左卡盘组件与右卡盘组件之间的距离，手推板22上固定连接有手柄31，移动手推板22的时候，直接拉动手柄31就行了。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于包括：
机架，
滚筒，
左卡盘组件，所述左卡盘组件与机架固定连接，所述滚筒卡设于左卡盘组件中并与其转动连接，
右卡盘组件，所述右卡盘组件与机架固定连接，所述滚筒卡设于右卡盘组件中并与其转动连接，
驱动组件，所述驱动组件通过左连接轴与左卡盘固定连接，所述驱动组件用于控制滚筒转动，所述左连接轴为中空结构，
抛光液进出装置，所述抛光液进出装置分别贯穿左卡盘组件和右卡盘组件至滚筒内，
若干滚筒支撑组件，每个所述滚筒支撑组件包括：第一气缸、支撑板、杆体和V形块，所述第一气缸的固定端与机架固定连接，所述第一气缸的活动端与支撑板固定连接，所述V形块相对设置于滚筒接触，所述V形块的与滚筒接触的一侧设有耐磨层，所述V形块通过杆体与支撑板连接。
2.如权利要求1所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述驱动组件包括：电机、主动轮和从动轮，所述主动轮固定连接于电机的输出轴，所述从动轮固定连接于左连接轴远离滚筒的一端。
3.如权利要求2所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述左卡盘组件包括：左固定盘和若干左轴承座，所述左轴承座与机架固定连接，所述左连接轴穿过轴承座并与其可转动连接，所述左固定盘固定连接于左连接轴上与滚筒连接的一端。
4.如权利要求3所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述右卡盘组件包括：右固定盘、右连接轴和若干右轴承座，所述右轴承座与机架固定连接，所述右连接轴穿过右轴承座并与其可转动连接，所述右固定盘固定连接于右连接轴上与滚筒连接的一端。
5.如权利要求4所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述左固定盘和右固定盘相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内具有台阶，所述安装槽的内壁嵌设有密封圈。
6.如权利要求1所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述抛光液进出装置包括：旋转接口进口和旋转接口出口，所述旋转接口进口的中心轴线与左连接轴的中心轴线对应，所述旋转接口出口的中心轴线与右连接轴的中心轴线对应，所述旋转接口进口与旋转接口出口均通过支撑座与机架固定连接。
7.如权利要求4所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述右卡盘组件固定连接有水平位移组件。
8.如权利要求7所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述水平位移组件包括：手推板、连接板、两个第一导轨和若干滑动块，所述第一导轨与机架固定连接，所述第一导轨位于滚筒轴线方向，所述连接板固定连接于滑动块上方，所述手推板与连接板固定连接用于控制滑动块在第一导轨中滑动。
9.如权利要求8所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述连接板上两侧固定连接有沿滚筒轴线延伸的方形管，所述方形管上固定连接有第二导轨，所述第二导轨上配合有若干滑动块，所述滑动块上固定连接有固定板，所述轴承座和支撑座与固定板固定连接，所述固定板的下方固定连接有挡板，所述连接板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与挡板固定连接。
10.如权利要求8所述的一种钢管抛光机滚动装置，其特征在于：所述手推板上固定连接有手柄。
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| CN201820157784.2U CN208051556U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种钢管抛光机滚动装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109732458A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-10 | 天津市巨星祥海机械有限公司 | 一种可对钢管内外表面除锈的设备 |
| CN109773631A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-21 | 天津市巨星祥海机械有限公司 | 一种钢管外表面除锈抛光设备 |
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