CN107186604B - 一种五金柱条抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金柱条抛光装置，包括加工平台，加工平台上端设置有四个电机座，且电机座两两对称设置，电机座内安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均连接有驱动轮，加工平台上安装有抛光机构，抛光机构包括两个抛光筒，抛光筒形状呈长筒形结构，抛光筒通过转轴连接在钳臂上，钳臂中间设置有杠杆轴，钳臂通过铰接头连接有活塞杆，活塞杆连接在驱动液压缸上，通过四个双轴电机带动驱动轮，驱动轮与五金柱条接触后带动柱条与抛光筒进行摩擦抛光，抛光筒采用成对的设计，从下端对五金柱条进行支撑固定，通过驱动液压缸带动钳臂转动，调节间距，使得抛光机构能够适应与不同尺寸的五金柱条加工，提高了抛光装置的实用性，值得推广。

Description

一种五金柱条抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光装置技术领域，具体为一种五金柱条抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
申请号为201620893616.0，名称为一种五金柱条抛光装置的发明专利，包括有左支架、底板、右支架、轴承座、平皮带、大皮带轮、第一转轴、卡盘、第一弹簧、滑轨、L形板、滑块、抛光头、升降杆、第二弹簧、第一接触轮、楔形块、气缸、第二接触轮、异形滚筒、第二转轴、小皮带轮和电机，底板顶部左端设有左支架，该发明达到了抛光完全、工作效率高、操作简单的效果，节省人力和时间的损耗，而且不受地点、温度、速度等客观条件的限制，操作简单，使用方便。
但是目前很多的抛光机对于不同粗细的五金柱条进行抛光的时候很不方便，会导致五金柱条与抛光机构的接触不够紧密，引起抛光加工不彻底，因此设计了一种五金柱条抛光装置。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种五金柱条抛光装置，通过四个双轴电机带动驱动轮，驱动轮与五金柱条接触后带动柱条与抛光筒进行摩擦抛光，抛光筒采用成对的设计，从下端对五金柱条进行支撑固定，通过驱动液压缸带动钳臂转动，调节间距，使得抛光机构能够适应与不同尺寸的五金柱条加工，提高了抛光装置的实用性，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金柱条抛光装置，包括加工平台，所述加工平台上端设置有四个电机座，且电机座两两对称设置，所述电机座内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均连接有驱动轮，所述加工平台上安装有抛光机构；
所述抛光机构包括两个抛光筒，所述抛光筒形状呈长筒形结构，所述抛光筒通过转轴连接在钳臂上，所述钳臂中间设置有杠杆轴，所述钳臂通过铰接头连接有活塞杆，所述活塞杆连接在驱动液压缸上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加工平台下端设置有支撑足，所述支撑足底面上设置有橡胶垫层。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加工平台上端设置有一积灰凹槽，所述积灰凹槽上端设置有金属隔网。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电机座上设置有散热翅片，所述散热翅片采用铝合金材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述钳臂上设置有增强筋。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动液压缸上设置有安装脚，所述安装脚内设置有安装孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述增强筋采用钨钴类硬质合金材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述抛光筒表面涂覆有一层氧化铬磨料
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过四个双轴电机带动驱动轮，驱动轮与五金柱条接触后带动柱条与抛光筒进行摩擦抛光，抛光筒采用成对的设计，从下端对五金柱条进行支撑固定，通过驱动液压缸带动钳臂转动，调节间距，使得抛光机构能够适应与不同尺寸的五金柱条加工，提高了抛光装置的实用性，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明抛光机构结构示意图。
图中：1-加工平台，2-电机座，3-双轴电机，4-输出轴，5-驱动轮，6-抛光机构，7-抛光筒，8-转轴，9-钳臂，10-杠杆轴，11-铰接头，12-活塞杆，13-驱动液压缸，14-支撑足，15-橡胶垫层，16-积灰凹槽，17-金属隔网，18-散热翅片，19-增强筋，20-安装脚，21-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1与图2所示，本发明提供了一种五金柱条抛光装置，包括加工平台1，所述加工平台1上端设置有四个电机座2，且电机座2两两对称设置，所述电机座2内安装有双轴电机3，所述双轴电机3的两个输出轴4均连接有驱动轮5，所述加工平台1上安装有抛光机构6；
所述抛光机构6包括两个抛光筒7，所述抛光筒7形状呈长筒形结构，所述抛光筒7通过转轴8连接在钳臂9上，所述钳臂9中间设置有杠杆轴10，所述钳臂9通过铰接头11连接有活塞杆12，所述活塞杆12连接在驱动液压缸13上；
本发明的工作原理：在抛光处理之前，将五金柱条放置在两个抛光筒7之间，随后开启驱动液压缸13，驱动液压缸13动力输出到活塞杆12上，带动活塞杆12进行直线运动，钳臂9在杠杆轴10的带动下，杠杆作用进行旋转，将五金柱条推送到驱动轮5下端，与驱动轮5紧密接触，开始抛光时，开启双轴电机3，双轴电机3的动力通过两根输出轴4输出，带动驱动轮5旋转，从而使得五金柱条与抛光筒7进行摩擦，抛光过程中可通过改变双轴电机3旋转方向，来实现来回的抛光处理，提高抛光效果。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述加工平台1下端设置有支撑足14，所述支撑足14底面上设置有橡胶垫层15，在设备进行抛光处理的时候，由于四个电机都会打开，难免会产生很大的晃动，而在支撑足14底下增设橡胶垫层15，增加与地面的摩擦力，减少震动对设备工作的影响。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述加工平台1上端设置有一积灰凹槽16，所述积灰凹槽16上端设置有金属隔网17，方便对灰尘进行回收，避免灰尘遍布工作车间，减小环境污染。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述电机座2上设置有散热翅片18，所述散热翅片18采用铝合金材料制成，增加设备散热能力。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述钳臂9上设置有增强筋19，由于钳臂9承担了很大的压力，在长时间工作之后，难免会产生形变，因此增设增强筋19，提高钳臂9的机械强度。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述驱动液压缸13上设置有安装脚20，所述安装脚20内设置有安装孔21，方便安装固定驱动液压缸13，避免驱动液压缸13在驱动时出现位置偏移。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述增强筋19采用钨钴类硬质合金材料制成，硬度大，且具有很好的结构稳定性。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述抛光筒7表面涂覆有一层氧化铬磨料，增加摩擦抛光的效果。
本发明通过四个双轴电机带动驱动轮，驱动轮与五金柱条接触后带动柱条与抛光筒进行摩擦抛光，抛光筒采用成对的设计，从下端对五金柱条进行支撑固定，通过驱动液压缸带动钳臂转动，调节间距，使得抛光机构能够适应与不同尺寸的五金柱条加工，提高了抛光装置的实用性，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种五金柱条抛光装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上端设置有四个电机座(2)，且电机座(2)两两对称设置，所述电机座(2)内安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个输出轴(4)均连接有驱动轮(5)，所述加工平台(1)上安装有抛光机构(6)；
所述抛光机构(6)包括两个抛光筒(7)，所述抛光筒(7)形状呈长筒形结构，所述抛光筒(7)通过转轴(8)连接在钳臂(9)上，所述钳臂(9)中间设置有杠杆轴(10)，所述钳臂(9)通过铰接头(11)连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)连接在驱动液压缸(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述加工平台(1)下端设置有支撑足(14)，所述支撑足(14)底面上设置有橡胶垫层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述加工平台(1)上端设置有一积灰凹槽(16)，所述积灰凹槽(16)上端设置有金属隔网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述电机座(2)上设置有散热翅片(18)，所述散热翅片(18)采用铝合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述钳臂(9)上设置有增强筋(19)。
6.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述驱动液压缸(13)上设置有安装脚(20)，所述安装脚(20)内设置有安装孔(21)。
7.根据权利要求5所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述增强筋(19)采用钨钴类硬质合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述抛光筒(7)表面涂覆有一层氧化铬磨料。
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