CN213256317U - 一种针对管状物的拉伸机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对管状物的拉伸机结构，包括固定台和移动台，固定台的顶部中段内凹设有弧形槽，弧形槽的顶部固定安装有夹持组件，固定台的一侧外壁固定安装有两根滑道，滑道上滑动卡接有燕尾滑槽，燕尾滑槽内凹设在移动台的底部，移动台的顶部结构和固定台的顶部结构一致；滑道的顶部内凹设有T形滑槽，T形滑槽内滑动卡接有移动架，移动架的顶部贯穿设有贯穿滑槽，贯穿滑槽内滑动卡接有限位组件，限位组件的底部设有移动液压缸，移动液压缸的固定端固定嵌入在固定台与滑道的同侧外壁上、移动端固定连接在移动台上，通过夹持组件可以固定住需要拉伸的管材，同时夹持组件中的液压缸带动夹持板运动可以适用不同尺寸的管材。

Description

一种针对管状物的拉伸机结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种针对管状物的拉伸机结构。

背景技术

在生产管材时，一般会先生产出粗而短的管材缩短生产管坯的工序，再使用拉伸机拉拔管材，生产出细而长的管材，管材的长度便会大大延长。但是现有的拉伸机精度较低，并且在装夹管材时容易给管材表面造成磨损，影响管材的良品率，同时在拉伸时支撑的结构不能适用不同尺寸的管材，局限性较高，为此我们提出一种针对管状物的拉伸机结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对管状物的拉伸机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对管状物的拉伸机结构，包括固定台和移动台，所述固定台的顶部中段内凹设有弧形槽，所述弧形槽的顶部固定安装有夹持组件，所述固定台的一侧外壁固定安装有两根滑道，所述滑道上滑动卡接有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内凹设在移动台的底部，所述移动台的顶部结构和固定台的顶部结构一致；所述滑道的顶部内凹设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动卡接有移动架，所述移动架的顶部贯穿设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内滑动卡接有限位组件，所述限位组件的底部设有移动液压缸，所述移动液压缸的固定端固定嵌入在固定台与滑道的同侧外壁上、移动端固定连接在移动台上。

优选的，所述夹持组件包括固定框、液压缸、夹持板，所述弧形槽的顶部两侧固定安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的移动端贯穿通过固定框的顶部并且端部固定安装有夹持板。

优选的，所述夹持板为弧形板并且底部固定安装有橡胶垫，所述夹持板的曲率等于弧形槽的曲率，所述弧形槽的顶部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述限位组件包括滚轮、滑块、螺栓，所述滑块滑动卡接在贯穿滑槽内，所述滑块的顶部转动安装有滚轮、底部转动安装有螺栓，所述螺栓位于贯穿滑槽的底部外壁，所述滚轮位于贯穿滑槽的顶部外壁。

优选的，所述贯穿滑槽为十字形槽，所述滑块为十字形滑块并且体积等于贯穿滑槽的竖截面体积。

优选的，所述滑道的两侧内凹设有燕尾槽，所述固定台的高度大于移动台的高度，所述固定台和移动台通过滑道滑动连接时的高度相等并且顶部在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹持组件可以固定住需要拉伸的管材，同时夹持组件中的液压缸带动夹持板运动可以适用不同尺寸的管材，夹持板底部的橡胶垫可以保护管材表面不会被磨损，提高管材拉伸后的良品率；限位组件中部的滑块可以滑动滚轮适应不同尺寸的管材，同时底部的螺栓可以固定住滑块不发生位移，可以在拉伸管材时起到限位支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：固定台1、移动台2、燕尾滑槽21、夹持组件3、固定框31、液压缸32、夹持板33、滑道4、T形滑槽41、移动架5、贯穿滑槽51、限位组件6、滚轮61、滑块62、螺栓63、移动液压缸7、弧形槽8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种针对管状物的拉伸机结构，包括固定台1和移动台2，固定台1的顶部中段内凹设有弧形槽8，弧形槽8的顶部固定安装有夹持组件3，固定台1的一侧外壁固定安装有两根滑道4，滑道4上滑动卡接有燕尾滑槽21，燕尾滑槽21内凹设在移动台2的底部，移动台2的顶部结构和固定台1的顶部结构一致；滑道4的顶部内凹设有T形滑槽41，T形滑槽41内滑动卡接有移动架5，移动架5的顶部贯穿设有贯穿滑槽51，贯穿滑槽51内滑动卡接有限位组件6，限位组件6的底部设有移动液压缸7，移动液压缸7的固定端固定嵌入在固定台1与滑道4的同侧外壁上、移动端固定连接在移动台2上。

如图1所示，夹持组件3包括固定框31、液压缸32、夹持板33，弧形槽8的顶部两侧固定安装有固定框31，固定框31的顶部固定安装有液压缸32，液压缸32的移动端贯穿通过固定框31的顶部并且端部固定安装有夹持板33。夹持板33为弧形板并且底部固定安装有橡胶垫，夹持板33的曲率等于弧形槽8的曲率，弧形槽8的顶部固定安装有橡胶垫。

如图2所示，限位组件6包括滚轮61、滑块62、螺栓63，滑块62滑动卡接在贯穿滑槽51内，滑块62的顶部转动安装有滚轮61、底部转动安装有螺栓63，螺栓63位于贯穿滑槽51的底部外壁，滚轮61位于贯穿滑槽51的顶部外壁。

如图1和图2所示，贯穿滑槽51为十字形槽，滑块62为十字形滑块并且体积等于贯穿滑槽51的竖截面体积。

如图1所示，滑道4的两侧内凹设有燕尾槽，固定台1的高度大于移动台2的高度，固定台1和移动台2通过滑道4滑动连接时的高度相等并且顶部在同一水平面。

工作原理：本实用新型使用时把需要拉伸的管材穿过固定台1顶部的固定框31，并且放置在弧形槽8上，管材的另一端穿过移动台2上的夹持组件3，移动滚轮61使移动架5上的限位组件6位于管材的两端，然后拧紧螺栓63使滚轮61固定不发生位移，可以起到限位支撑的作用，同时启动液压缸32带动夹持板33夹持住管材，夹持组件3可以适用不同尺寸的管材，启动移动液压缸7带动移动台2远离固定台1，进而可以拉伸管材，拉伸完毕后启动液压缸32带动夹持板33远离管材，松开螺栓63使轮滚61远离管材，即可取出拉伸完毕的管材。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针对管状物的拉伸机结构，包括固定台（1）和移动台（2），其特征在于：所述固定台（1）的顶部中段内凹设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）的顶部固定安装有夹持组件（3），所述固定台（1）的一侧外壁固定安装有两根滑道（4），所述滑道（4）上滑动卡接有燕尾滑槽（21），所述燕尾滑槽（21）内凹设在移动台（2）的底部，所述移动台（2）的顶部结构和固定台（1）的顶部结构一致；所述滑道（4）的顶部内凹设有T形滑槽（41），所述T形滑槽（41）内滑动卡接有移动架（5），所述移动架（5）的顶部贯穿设有贯穿滑槽（51），所述贯穿滑槽（51）内滑动卡接有限位组件（6），所述限位组件（6）的底部设有移动液压缸（7），所述移动液压缸（7）的固定端固定嵌入在固定台（1）与滑道（4）的同侧外壁上、移动端固定连接在移动台（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种针对管状物的拉伸机结构，其特征在于：所述夹持组件（3）包括固定框（31）、液压缸（32）、夹持板（33），所述弧形槽（8）的顶部两侧固定安装有固定框（31），所述固定框（31）的顶部固定安装有液压缸（32），所述液压缸（32）的移动端贯穿通过固定框（31）的顶部并且端部固定安装有夹持板（33）。

3.根据权利要求2所述的一种针对管状物的拉伸机结构，其特征在于：所述夹持板（33）为弧形板并且底部固定安装有橡胶垫，所述夹持板（33）的曲率等于弧形槽（8）的曲率，所述弧形槽（8）的顶部固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种针对管状物的拉伸机结构，其特征在于：所述限位组件（6）包括滚轮（61）、滑块（62）、螺栓（63），所述滑块（62）滑动卡接在贯穿滑槽（51）内，所述滑块（62）的顶部转动安装有滚轮（61）、底部转动安装有螺栓（63），所述螺栓（63）位于贯穿滑槽（51）的底部外壁，所述滚轮（61）位于贯穿滑槽（51）的顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种针对管状物的拉伸机结构，其特征在于：所述贯穿滑槽（51）为十字形槽，所述滑块（62）为十字形滑块并且体积等于贯穿滑槽（51）的竖截面体积。

6.根据权利要求1所述的一种针对管状物的拉伸机结构，其特征在于：所述滑道（4）的两侧内凹设有燕尾槽，所述固定台（1）的高度大于移动台（2）的高度，所述固定台（1）和移动台（2）通过滑道（4）滑动连接时的高度相等并且顶部在同一水平面。

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