CN116952731A - 一种金属材料检测装置 - Google Patents
一种金属材料检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116952731A CN116952731A CN202310750978.9A CN202310750978A CN116952731A CN 116952731 A CN116952731 A CN 116952731A CN 202310750978 A CN202310750978 A CN 202310750978A CN 116952731 A CN116952731 A CN 116952731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- column
- plate
- fixedly connected
- metal material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/22—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady torsional forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属材料检测装置，包括：检测台，所述检测台两侧对称设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装板、拉伸柱、驱动柱、夹持柱和夹持板，所述安装板垂直固定连接在工作台两侧，所述拉伸柱水平固定连接在安装板中部，所述驱动柱固定连接在拉伸柱端部，所述驱动柱远离拉伸柱的一端环状开设有多个条形安装槽，所述夹持柱固定安装在安装槽内部，所述夹持板连接在夹持柱端部，所述夹持板为弧形板，且多个夹持板组成一个圆形状，所述夹持板由弹性材质制成；所述驱动柱侧边设置有转动固定组件，两个所述转动固定组件对称设置在两个夹持组件上。本发明可以有效的将不同大小的金属材料进行位置固定，从而保证了对金属材料的检测效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种金属材料检测装置。
背景技术
金属材料是一种新型的材料，金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，对金属材料进行弹性拉伸检测是对其质量检验的重要一部分。
中国专利CN110987613B一种金属材料用性能检测装置，包括底座、夹持装置和清洁装置，所述夹持装置的数量为两个，两个夹持装置设置于底座的上方，所述清洁装置设置于底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述底座内固定连接有第一伸缩杆等。
上述的检测装置只能对块状金属材料进行夹持固定，无法根据金属材料的具体形状进行调整，无法有效对多种形状的金属材料的位置固定，从而影响到检测的效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中只能对块状金属材料进行夹持固定，无法根据金属材料的具体形状进行调整，无法有效对多种形状的金属材料的位置固定，从而影响到检测的效果的缺点，而提出的一种金属材料检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属材料检测装置，包括：检测台，所述检测台两侧对称设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装板、拉伸柱、驱动柱、夹持柱和夹持板，所述安装板垂直固定连接在工作台两侧，所述拉伸柱水平固定连接在安装板中部，所述驱动柱固定连接在拉伸柱端部，所述驱动柱远离拉伸柱的一端环状开设有多个条形安装槽，所述夹持柱固定安装在安装槽内部，所述夹持板固定连接在夹持柱端部，所述夹持板为弧形板，且多个夹持板组成一个圆形状，所述夹持板由弹性材质制成；
所述驱动柱侧边设置有转动固定组件，两个所述转动固定组件对称设置在两个夹持组件上，所述转动固定组件包括液罐、连接管、转动环、夹持环和夹持块，所述液罐固定连接在驱动柱上，所述连接管固定连接在液罐侧边，所述转动环侧边与连接管固定连接，且内部设置有转动槽，所述夹持环通过转动块转动设置在转动环内部，所述夹持环内部设置有液腔，且内壁开设有与液腔连通的滑动口，所述夹持块滑动设置在滑动口内部，所述夹持块的底端设置为弧形，且由耐摩擦材质制成。
优选的，所述安装板侧边开始有安装槽，所述安装槽内部设置有限位组件，所述限位组件用于限制检测的材料的位置。
优选的，所述限位组件包括卡块、弹性板和限位夹环，两个所述弹性板对称固定连接在卡块的上下两端，所述卡块和弹性板设置在安装槽内部，且两个弹性板分别与安装槽的上下壁固定连接，所述限位夹环固定连接在卡块侧边，所述限位夹环远离安装板的一侧开设有进绳口，所述限位夹环由弹性材质制成。
优选的，所述检测台中部设置有放置组件，所述放置组件用于放置金属材料，便于夹持组件对金属材料的固定。
优选的，所述放置组件包括升降柱和放置板，所述升降柱垂直固定安装在检测台中部，所述放置板固定连接在升降柱上端，所述放置板为弧形板。
优选的，所述检测台中部侧边设置有挤压检测组件，所述挤压检测组件用于挤压放置板上的金属材料。
优选的，所述挤压检测组件包括侧架、液压柱和挤压块，所述侧架为L形，且水平端平行设置在检测台上面，所述液压柱垂直固定连接在侧架下面，且位于放置板正上方，所述挤压块垂直固定连接在液压柱底端。
优选的，所述液压柱侧边设置有熔点检测组件，所述熔点检测组件用于检测放置板上的金属材料。
优选的，所述熔点检测组件包括连接块、气罐和喷头，所述连接块固定连接在液压柱底端侧边，所述气罐垂直固定连接在连接块另一侧，所述喷头固定连接在气罐底部，用于金属材料的热熔处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
根据检测的不规则的金属材料大小，通过拉伸柱带动夹持板进行间距调整，收缩的夹持柱带动夹持板进行收缩和延伸，从而对不同大小的不规则的金属材料进行位置固定，当检测条形金属材质时，将条形金属材料穿插在两个夹持环内部，固定时，通过将液罐内部的液压油导入到液腔中，从而移动夹持块，通过夹持块对条形金属材料进行牢固的夹持，在对条形金属材料的拉力进行测试时，两侧的拉伸柱带动转动夹持组件进行移动，从而对条形金属材料的拉力进行测试，同时在检测过程中，通过夹持环在转动环内部进行转动，转动的夹持环可以进行反向的转动，从而对条形金属材料的扭力进行检测，本发明可以有效的将不同大小的金属材料进行位置固定，从而保证了对金属材料的检测效果；
为了方便不同大小的金属材料进行位置限制，通过将需要穿过的条形金属材料卡设在限位夹环内部，从而方便条形金属材料的穿插，弹性板可以带动卡块上下移动，从而适用不同大小的条形金属材料，方便了对条形金属材料的限位；
通过液压柱带动下端的挤压块进行下移，通过挤压块对金属材料进行挤压测试，通过对金属的挤压力度进行收集，从而保证对金属材料断裂压力的测试；
喷头固定连接在气罐底部，用于金属材料的热熔处理，通过喷头进行火焰喷出，从而对下方的金属材料进行燃烧处理，从而对材料的熔点进行检测。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属材料检测装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属材料检测装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属材料检测装置的限位组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种金属材料检测装置的夹持组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种金属材料检测装置的挤压检测组件结构示意图。
图中：1检测台、2夹持组件、21安装板、22拉伸柱、23驱动柱、24夹持柱、25夹持板、3转动固定组件、31液罐、32连接管、33转动环、34夹持环、35夹持块、4限位组件、41卡块、42弹性板、43限位夹环、5放置组件、51升降柱、52放置板、6挤压检测组件、61侧架、62液压柱、63挤压块、7熔点检测组件、71连接块、72气罐、73喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参照图1-图5，一种金属材料检测装置，包括：检测台1，检测台1两侧对称设置有夹持组件2，夹持组件2包括安装板21、拉伸柱22、驱动柱23、夹持柱24和夹持板25，安装板21垂直固定连接在工作台两侧，拉伸柱22水平固定连接在安装板21中部，驱动柱23固定连接在拉伸柱22端部，驱动柱23远离拉伸柱22的一端环状开设有多个条形安装槽，夹持柱24固定安装在安装槽内部，夹持板25固定连接在夹持柱24端部，夹持板25为弧形板，且多个夹持板25组成一个圆形状，夹持板25由弹性材质制成；
驱动柱23侧边设置有转动固定组件3，两个转动固定组件3对称设置在两个夹持组件2上，转动固定组件3包括液罐31、连接管32、转动环33、夹持环34和夹持块35，液罐31固定连接在驱动柱23上，连接管32固定连接在液罐31侧边，转动环33侧边与连接管32固定连接，且内部设置有转动槽，夹持环34通过转动块转动设置在转动环33内部，夹持环34内部设置有液腔，且内壁开设有与液腔连通的滑动口，夹持块35滑动设置在滑动口内部，夹持块35的底端设置为弧形，且由耐摩擦材质制成，将条形金属材料穿插在两个夹持环34内部，固定时，通过将液罐31内部的液压油导入到液腔中，从而移动夹持块35，通过夹持块35对条形金属材料进行牢固的夹持，在对条形金属材料的拉力进行测试时，两侧的拉伸柱22带动转动夹持组件3进行移动，从而对条形金属材料的拉力进行测试，同时在检测过程中，通过夹持环34在转动环33内部进行转动，转动的夹持环34可以进行反向的转动，从而对条形金属材料的扭力进行检测。
应用上述技术方案的实施例中，根据检测的不规则的金属材料大小，通过拉伸柱22带动夹持板25进行间距调整，收缩的夹持柱22带动夹持板25进行收缩和延伸，从而对不同大小的不规则的金属材料进行位置固定，当检测条形金属材质时，将条形金属材料穿插在两个夹持环34内部，固定时，通过将液罐31内部的液压油导入到液腔中，从而移动夹持块35，通过夹持块35对条形金属材料进行牢固的夹持，在对条形金属材料的拉力进行测试时，两侧的拉伸柱22带动转动夹持组件3进行移动，从而对条形金属材料的拉力进行测试，同时在检测过程中，通过夹持环34在转动环33内部进行转动，转动的夹持环34可以进行反向的转动，从而对条形金属材料的扭力进行检测，本发明可以有效的将不同大小的金属材料进行位置固定，从而保证了对金属材料的检测效果。
本实施例中优选的技术方案，安装板21侧边开始有安装槽，安装槽内部设置有限位组件4，限位组件4用于限制检测的材料的位置；
限位组件4包括卡块41、弹性板42和限位夹环43，两个弹性板42对称固定连接在卡块41的上下两端，卡块41和弹性板42设置在安装槽内部，且两个弹性板42分别与安装槽的上下壁固定连接，限位夹环43固定连接在卡块41侧边，限位夹环43远离安装板21的一侧开设有进绳口，限位夹环43由弹性材质制成，为了方便不同大小的金属材料进行位置限制，通过将需要穿过的条形金属材料卡设在限位夹环43内部，从而方便条形金属材料的穿插，弹性板42可以带动卡块41上下移动，从而适用不同大小的条形金属材料，方便了对条形金属材料的限位；
检测台1中部设置有放置组件5，放置组件5用于放置金属材料，便于夹持组件2对金属材料的固定；
放置组件5包括升降柱51和放置板52，升降柱51垂直固定安装在检测台1中部，放置板52固定连接在升降柱51上端，放置板52为弧形板，通过将不规则的形状的金属材料放置在放置板52上；
检测台1中部侧边设置有挤压检测组件6，挤压检测组件6用于挤压放置板52上的金属材料；
挤压检测组件6包括侧架61、液压柱62和挤压块63，侧架61为L形，且水平端平行设置在检测台1上面，液压柱62垂直固定连接在侧架61下面，且位于放置板52正上方，挤压块63垂直固定连接在液压柱62底端，通过液压柱62带动下端的挤压块63进行下移，通过挤压块63对金属材料进行挤压测试，通过对金属的挤压力度进行收集，从而保证对金属材料断裂压力的测试；
液压柱62侧边设置有熔点检测组件7，熔点检测组件7用于检测放置板52上的金属材料；
熔点检测组件7包括连接块71、气罐72和喷头73，连接块71固定连接在液压柱62底端侧边，气罐72垂直固定连接在连接块71另一侧，喷头73固定连接在气罐72底部，用于金属材料的热熔处理，通过喷头73进行火焰喷出，从而对下方的金属材料进行燃烧处理，从而对材料的熔点进行检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属材料检测装置，包括：检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）两侧对称设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括安装板（21）、拉伸柱（22）、驱动柱（23）、夹持柱（24）和夹持板（25），所述安装板（21）垂直固定连接在工作台两侧，所述拉伸柱（22）水平固定连接在安装板（21）中部，所述驱动柱（23）固定连接在拉伸柱（22）端部，所述驱动柱（23）远离拉伸柱（22）的一端环状开设有多个条形安装槽，所述夹持柱（24）固定安装在安装槽内部，所述夹持板（25）固定连接在夹持柱（24）端部，所述夹持板（25）为弧形板，且多个夹持板（25）组成一个圆形状，所述夹持板（25）由弹性材质制成；
所述驱动柱（23）侧边设置有转动固定组件（3），两个所述转动固定组件（3）对称设置在两个夹持组件（2）上，所述转动固定组件（3）包括液罐（31）、连接管（32）、转动环（33）、夹持环（34）和夹持块（35），所述液罐（31）固定连接在驱动柱（23）上，所述连接管（32）固定连接在液罐（31）侧边，所述转动环（33）侧边与连接管（32）固定连接，且内部设置有转动槽，所述夹持环（34）通过转动块转动设置在转动环（33）内部，所述夹持环（34）内部设置有液腔，且内壁开设有与液腔连通的滑动口，所述夹持块（35）滑动设置在滑动口内部，所述夹持块（35）的底端设置为弧形，且由耐摩擦材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述安装板（21）侧边开始有安装槽，所述安装槽内部设置有限位组件（4），所述限位组件（4）用于限制检测的材料的位置。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述限位组件（4）包括卡块（41）、弹性板（42）和限位夹环（43），两个所述弹性板（42）对称固定连接在卡块（41）的上下两端，所述卡块（41）和弹性板（42）设置在安装槽内部，且两个弹性板（42）分别与安装槽的上下壁固定连接，所述限位夹环（43）固定连接在卡块（41）侧边，所述限位夹环（43）远离安装板（21）的一侧开设有进绳口，所述限位夹环（43）由弹性材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述检测台（1）中部设置有放置组件（5），所述放置组件（5）用于放置金属材料，便于夹持组件（2）对金属材料的固定。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述放置组件（5）包括升降柱（51）和放置板（52），所述升降柱（51）垂直固定安装在检测台（1）中部，所述放置板（52）固定连接在升降柱（51）上端，所述放置板（52）为弧形板。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述检测台（1）中部侧边设置有挤压检测组件（6），所述挤压检测组件（6）用于挤压放置板（52）上的金属材料。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述挤压检测组件（6）包括侧架（61）、液压柱（62）和挤压块（63），所述侧架（61）为L形，且水平端平行设置在检测台（1）上面，所述液压柱（62）垂直固定连接在侧架（61）下面，且位于放置板（52）正上方，所述挤压块（63）垂直固定连接在液压柱（62）底端。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述液压柱（62）侧边设置有熔点检测组件（7），所述熔点检测组件（7）用于检测放置板（52）上的金属材料。
9.根据权利要求8所述的一种金属材料检测装置，其特征在于，所述熔点检测组件（7）包括连接块（71）、气罐（72）和喷头（73），所述连接块（71）固定连接在液压柱（62）底端侧边，所述气罐（72）垂直固定连接在连接块（71）另一侧，所述喷头（73）固定连接在气罐（72）底部，用于金属材料的热熔处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310750978.9A CN116952731A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种金属材料检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310750978.9A CN116952731A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种金属材料检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116952731A true CN116952731A (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88441896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310750978.9A Pending CN116952731A (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种金属材料检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116952731A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117405519A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 深圳稀导技术有限公司 | 一种石墨烯材料的检测装置及方法 |
| CN119394765A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-02-07 | 延安守山机械制造有限公司 | 一种组合式抽油杆疲劳试验夹持装置 |
| CN119437954A (zh) * | 2025-01-07 | 2025-02-14 | 中国海关科学技术研究中心 | 一种化学纤维性能检测装置及方法 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941999A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 德清县三中交通工程有限公司 | 一种金属管材焊接装置 |
| CN210210554U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-03-31 | 山东银塑管业有限公司 | 一种pvc管材切割装置 |
| CN210943898U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-07-07 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种电池片定位装置及电池片传输装置 |
| CN213256317U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-05-25 | 马克精密金属成形(南通)有限公司 | 一种针对管状物的拉伸机结构 |
| CN112845634A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 东莞宜安科技股份有限公司 | 一种镁合金棒材用拉伸夹具 |
| CN113820213A (zh) * | 2021-10-07 | 2021-12-21 | 董昌岩 | 一种工科力学实验用的数据实验与采集设备 |
| CN114029693A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-11 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种管道对接加工用自动化焊接装置及焊接方法 |
| CN114354386A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 陶隽永 | 一种建筑用在线材料性能试验仪器 |
| CN216747329U (zh) * | 2021-12-10 | 2022-06-14 | 德沐新材料科技(苏州)有限公司 | 一种家用沙发布面料耐撕扯检测装置 |
| CN115156833A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-11 | 昆明理工大学 | 一种用于钢管间焊接的夹具 |
| CN217688778U (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-28 | 安阳市东兴冶金耐材有限责任公司 | 一种耐火材料研究用测试装置 |
| CN115283895A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 江苏爱艺威精密科技有限公司 | 一种用于金属材料生产用的焊接设备 |
| CN218067705U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-12-16 | 安徽盈通光电科技有限公司 | 光纤光缆生产用断线自动检测装置 |
| CN116690086A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 深圳市泓智科技实业有限公司 | 一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具 |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202310750978.9A patent/CN116952731A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941999A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 德清县三中交通工程有限公司 | 一种金属管材焊接装置 |
| CN210210554U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-03-31 | 山东银塑管业有限公司 | 一种pvc管材切割装置 |
| CN210943898U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-07-07 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种电池片定位装置及电池片传输装置 |
| CN213256317U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-05-25 | 马克精密金属成形(南通)有限公司 | 一种针对管状物的拉伸机结构 |
| CN112845634A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 东莞宜安科技股份有限公司 | 一种镁合金棒材用拉伸夹具 |
| CN113820213A (zh) * | 2021-10-07 | 2021-12-21 | 董昌岩 | 一种工科力学实验用的数据实验与采集设备 |
| CN114029693A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-11 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种管道对接加工用自动化焊接装置及焊接方法 |
| CN216747329U (zh) * | 2021-12-10 | 2022-06-14 | 德沐新材料科技(苏州)有限公司 | 一种家用沙发布面料耐撕扯检测装置 |
| CN114354386A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 陶隽永 | 一种建筑用在线材料性能试验仪器 |
| CN217688778U (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-28 | 安阳市东兴冶金耐材有限责任公司 | 一种耐火材料研究用测试装置 |
| CN218067705U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-12-16 | 安徽盈通光电科技有限公司 | 光纤光缆生产用断线自动检测装置 |
| CN115156833A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-11 | 昆明理工大学 | 一种用于钢管间焊接的夹具 |
| CN115283895A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 江苏爱艺威精密科技有限公司 | 一种用于金属材料生产用的焊接设备 |
| CN116690086A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 深圳市泓智科技实业有限公司 | 一种特殊环形钣金零件的焊接夹持工具 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117405519A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 深圳稀导技术有限公司 | 一种石墨烯材料的检测装置及方法 |
| CN117405519B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-04-09 | 深圳稀导技术有限公司 | 一种石墨烯材料的检测装置及方法 |
| CN119394765A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-02-07 | 延安守山机械制造有限公司 | 一种组合式抽油杆疲劳试验夹持装置 |
| CN119437954A (zh) * | 2025-01-07 | 2025-02-14 | 中国海关科学技术研究中心 | 一种化学纤维性能检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116952731A (zh) | 一种金属材料检测装置 | |
| CN219245246U (zh) | 一种建筑钢材强度检测装置 | |
| WO2021115122A1 (zh) | 一种便于安装的流动室固定底座 | |
| CN114425750B (zh) | 一种钢筋力学性能测试用紧固夹具 | |
| CN101576459A (zh) | 铝合金材料焊接热裂纹倾向试验装置 | |
| CN204346895U (zh) | 一种利用直读光谱仪完成钢丝化学成分试验的夹持装置 | |
| CN108444911A (zh) | 一种检测abs齿圈拉脱力试验工装 | |
| CN217586674U (zh) | 钢带原料焊接后快速检测系统 | |
| CN216542020U (zh) | 一种用于加工冲击试样缺口的夹具装置 | |
| CN214622010U (zh) | 一种圆管结构强度检查设备 | |
| CN212845171U (zh) | 一种浸泡式磁化检测装置 | |
| CN209978939U (zh) | 一种自行车前叉的检测装置 | |
| CN216747150U (zh) | 一种混凝土抗压性能的测试装置 | |
| CN222774494U (zh) | 一种工件检测平台 | |
| CN117330430A (zh) | 适用于薄壁管高温性能拉伸测试的试验装置及试验方法 | |
| CN215339965U (zh) | 一种套管电气试验支撑装置 | |
| CN219799005U (zh) | 一种电子材料试验机夹具 | |
| CN212989049U (zh) | 一种用于无缝精密钢管的气压检测装置 | |
| CN206991019U (zh) | 胶片架 | |
| CN222913346U (zh) | 一种管道耐压检测装置 | |
| CN212218181U (zh) | 一种泵体固定夹具 | |
| CN217277385U (zh) | 一种市政工程质量检测用mts材料试验机 | |
| CN214472304U (zh) | 一种用于金属材料断裂韧性的检测实验用夹具 | |
| CN212008501U (zh) | 一种药瓶残氧量测量仪器 | |
| CN215115597U (zh) | 一种麦拉片检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20231027 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |