CN107999577A

CN107999577A - 用于卷板机的水平卸料装置

Info

Publication number: CN107999577A
Application number: CN201711322678.1A
Authority: CN
Inventors: 郭文英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2018-05-08

Abstract

本发明公开了用于卷板机的水平卸料装置，包括基座，所述基座的底侧四角位置均固定安装有万向轮，所述基座的顶侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有安装架，所述安装架上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有两个圆弧形挡板，且两个圆弧形挡板基于连接杆对称设置，所述圆弧形挡板远离连接杆的一侧弧形等距离间隔固定安装有多个固定块，所述固定块靠近连接杆的一侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外。本发明能够便于稳固快速的调节滑动杆的位置，同时，能够便于在挤压块在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板。

Description

用于卷板机的水平卸料装置

技术领域

本发明涉及卷板机技术领域，尤其涉及用于卷板机的水平卸料装置。

背景技术

卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。卷板机在卷板完成后的卸料，一般是将上压辊一端机架转动打开，再将卷板成品卸料。但是一直没有能将卷板快速平稳的进行水平卸料的装置。

申请号为201710684644.0的专利公开了一种用于卷板机的水平卸料装置，包括基座，在基座下方设置滚轮，在基座上设置安装架，在安装架一侧设置竖直滑槽，在滑槽内安装连接杆，连接杆可沿滑槽上下移动，在连接杆端部设置左右对称的圆弧形挡板，在每个圆弧形挡板内侧设置多个可伸缩的支撑杆，在支撑杆端部设置支撑垫片。本发明的用于卷板机的水平卸料装置，设置合理，卸料方便，有效实现水平卸料，能提高效率，并降低对卷板的紧固以防止卷板变形。然而，现有的装置在使用中支撑杆不便于稳固的调节长度，且圆弧形挡板不具有有效的缓冲效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了用于卷板机的水平卸料装置。

本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置，包括基座，所述基座的底侧四角位置均固定安装有万向轮，所述基座的顶侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有安装架，所述安装架上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有两个圆弧形挡板，且两个圆弧形挡板基于连接杆对称设置，所述圆弧形挡板远离连接杆的一侧弧形等距离间隔固定安装有多个固定块，所述固定块靠近连接杆的一侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且固定安装有挤压块，所述滑动杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内齿轮，所述齿轮的一端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽靠近转动杆的一侧内壁上开设有转动孔，转动杆远离齿轮的一端转动安装在转动孔内并延伸至转动孔外，所述转动孔的一侧设有开设在固定杆上的L形滑槽，且L形滑槽与转动孔相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述转动杆上环形均匀开设有多个位于转动孔内的定位槽，所述L形滑杆的一端延伸至转动孔内并与定位槽滑动连接，所述挤压块上设有缓冲机构。

优选地，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，且第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外并固定安装在滑动杆上。

优选地，所述滑动凹槽远离连接杆的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧与滑动杆位于滑动凹槽内的一端固定连接。

优选地，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在L形滑杆上。

优选地，所述L形滑槽远离转动杆的一侧内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧与L形滑杆远离转动杆的一侧固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括开设在挤压块靠近连接杆一侧的弧形槽，所述弧形槽内活动安装有弧形板，所述弧形槽远离连接杆的一侧内壁的四角位置均开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动杆，且活动杆的一端延伸至活动槽外，且固定安装在弧形板上，所述挤压块上开设有空腔，所述空腔靠近弧形板的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有缓冲杆，且缓冲杆的两端均延伸至通孔外，所述缓冲杆的一端延伸至弧形槽内，且固定安装在弧形板上。

优选的，所述活动槽的两侧内壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在活动杆上。

优选的，所述活动槽远离弧形板的一侧内壁上固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧与活动杆位于活动槽内的一端固定连接。

优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆的一端延伸至凹槽外，且通过铰链转动安装有连杆，两个连杆分别远离两个固定杆的一端分别转动安装在缓冲杆位于空腔内一端的两侧上。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在固定杆上，两个凹槽相互远离的一侧内壁上固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧与固定杆位于凹槽内的一端固定连接。

本发明中，所述用于卷板机的水平卸料装置，通过固定块、滑动凹槽、滑动杆、挤压块、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、放置槽、齿条、齿轮、转动孔、转动杆、L形滑槽、L形滑杆、定位槽、第二弹簧配合使用，转动杆在转动孔内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，滑动杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，滑动杆移动到所需位置后，移动L形滑杆，L形滑杆在L形滑槽内滑动，L形滑杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动L形滑杆的一端延伸至定位槽内，能够便于稳固调节滑动杆的位置；通过弧形槽、弧形板、活动槽、活动杆、第三弹簧、空腔、通孔、缓冲杆、凹槽、固定杆、连杆、第四弹簧配合使用，弧形板受力带动活动杆在活动槽内滑动，活动杆挤压第三弹簧，且弧形板带动缓冲杆在通孔内滑动，缓冲杆带动连杆移动，连杆带动固定杆在凹槽内滑动，固定杆挤压第四弹簧，能够便于在挤压块在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板，本发明能够便于稳固快速的调节滑动杆的位置，同时，能够便于在挤压块在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板。

附图说明

图1为本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置的图1中A部分结构示意图；

图3为本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置的图2中A1部分结构示意图；

图4为本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置的图2中A2部分结构示意图；

图5为本发明提出的用于卷板机的水平卸料装置的图2中A3部分结构示意图。

图中：1基座、2万向轮、3支撑杆、4安装架、5滑动槽、6连接杆、7圆弧形挡板、8固定块、9滑动凹槽、10滑动杆、11挤压块、12第一弹簧、13第一滑槽、14第一滑块、15放置槽、16齿条、17齿轮、18弧形槽、19弧形板、20转动孔、21转动杆、22L形滑槽、23L形滑杆、24定位槽、25第二弹簧、26活动槽、27活动杆、28第三弹簧、29空腔、30通孔、31缓冲杆、32凹槽、33固定杆、34连杆、35第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，用于卷板机的水平卸料装置，包括基座1，基座1的底侧四角位置均固定安装有万向轮2，基座1的顶侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有安装架4，安装架4上开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动安装有连接杆6，连接杆6上固定安装有两个圆弧形挡板7，且两个圆弧形挡板7基于连接杆6对称设置，圆弧形挡板7远离连接杆6的一侧弧形等距离间隔固定安装有多个固定块8，固定块8靠近连接杆6的一侧开设有滑动凹槽9，滑动凹槽9内滑动安装有滑动杆10，滑动杆10的一端延伸至滑动凹槽9外，且固定安装有挤压块11，滑动杆10的一侧开设有放置槽15，放置槽15内固定安装有齿条16，齿条16上啮合有位于滑动凹槽9内齿轮17，齿轮17的一端固定安装有转动杆21，滑动凹槽9靠近转动杆21的一侧内壁上开设有转动孔20，转动杆21远离齿轮17的一端转动安装在转动孔20内并延伸至转动孔20外，转动孔20的一侧设有开设在固定杆10上的L形滑槽22，且L形滑槽22与转动孔20相连通，L形滑槽22内滑动安装有L形滑杆23，且L形滑杆23的两端均延伸至L形滑槽22外，转动杆21上环形均匀开设有多个位于转动孔20内的定位槽24，L形滑杆23的一端延伸至转动孔20内并与定位槽24滑动连接，挤压块11上设有缓冲机构，通过固定块8、滑动凹槽9、滑动杆10、挤压块11、第一弹簧12、第一滑槽13、第一滑块14、放置槽15、齿条16、齿轮17、转动孔20、转动杆21、L形滑槽22、L形滑杆23、定位槽24、第二弹簧25配合使用，转动杆21在转动孔20内转动，转动杆21带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条16移动，齿条16带动滑动杆10在滑动凹槽9内滑动，滑动杆10带动第一滑块14在第一滑槽13内滑动，滑动杆10移动到所需位置后，移动L形滑杆23，L形滑杆23在L形滑槽22内滑动，L形滑杆23带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧25作用力下带动L形滑杆23的一端延伸至定位槽24内，能够便于稳固调节滑动杆10的位置；通过弧形槽18、弧形板19、活动槽26、活动杆27、第三弹簧28、空腔29、通孔30、缓冲杆31、凹槽32、固定杆33、连杆34、第四弹簧35配合使用，弧形板19受力带动活动杆27在活动槽26内滑动，活动杆27挤压第三弹簧28，且弧形板19带动缓冲杆31在通孔30内滑动，缓冲杆31带动连杆34移动，连杆34带动固定杆33在凹槽32内滑动，固定杆33挤压第四弹簧35，能够便于在挤压块11在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板，本发明能够便于稳固快速的调节滑动杆10的位置，同时，能够便于在挤压块11在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板。

滑动凹槽9的两侧内壁上均开设有第一滑槽13，第一滑槽13内滑动安装有第一滑块14，且第一滑块14的一侧延伸至第一滑槽13外并固定安装在滑动杆10上，滑动凹槽9远离连接杆6的一侧内壁上固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12与滑动杆10位于滑动凹槽9内的一端固定连接，L形滑槽22的一侧内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在L形滑杆23上，L形滑槽22远离转动杆21的一侧内壁上固定安装有第二弹簧25，第二弹簧25与L形滑杆23远离转动杆21的一侧固定连接，缓冲机构包括开设在挤压块11靠近连接杆6一侧的弧形槽18，弧形槽18内活动安装有弧形板19，弧形槽18远离连接杆6的一侧内壁的四角位置均开设有活动槽26，活动槽26内滑动安装有活动杆27，且活动杆27的一端延伸至活动槽26外，且固定安装在弧形板19上，挤压块11上开设有空腔29，空腔29靠近弧形板19的一侧内壁上开设有通孔30，通孔30内滑动安装有缓冲杆31，且缓冲杆31的两端均延伸至通孔30外，缓冲杆31的一端延伸至弧形槽18内，且固定安装在弧形板19上，活动槽26的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在活动杆27上，活动槽26远离弧形板29的一侧内壁上固定安装有第三弹簧28，第三弹簧28与活动杆27位于活动槽26内的一端固定连接，空腔29的两侧内壁上均开设有凹槽32，凹槽32内滑动安装有固定杆33，固定杆33的一端延伸至凹槽32外，且通过铰链转动安装有连杆34，两个连杆34分别远离两个固定杆33的一端分别转动安装在缓冲杆31位于空腔29内一端的两侧上，凹槽32的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在固定杆33上，两个凹槽32相互远离的一侧内壁上固定安装有第四弹簧35，第四弹簧35与固定杆33位于凹槽32内的一端固定连接，通过固定块8、滑动凹槽9、滑动杆10、挤压块11、第一弹簧12、第一滑槽13、第一滑块14、放置槽15、齿条16、齿轮17、转动孔20、转动杆21、L形滑槽22、L形滑杆23、定位槽24、第二弹簧25配合使用，转动杆21在转动孔20内转动，转动杆21带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条16移动，齿条16带动滑动杆10在滑动凹槽9内滑动，滑动杆10带动第一滑块14在第一滑槽13内滑动，滑动杆10移动到所需位置后，移动L形滑杆23，L形滑杆23在L形滑槽22内滑动，L形滑杆23带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧25作用力下带动L形滑杆23的一端延伸至定位槽24内，能够便于稳固调节滑动杆10的位置；通过弧形槽18、弧形板19、活动槽26、活动杆27、第三弹簧28、空腔29、通孔30、缓冲杆31、凹槽32、固定杆33、连杆34、第四弹簧35配合使用，弧形板19受力带动活动杆27在活动槽26内滑动，活动杆27挤压第三弹簧28，且弧形板19带动缓冲杆31在通孔30内滑动，缓冲杆31带动连杆34移动，连杆34带动固定杆33在凹槽32内滑动，固定杆33挤压第四弹簧35，能够便于在挤压块11在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板，本发明能够便于稳固快速的调节滑动杆10的位置，同时，能够便于在挤压块11在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板。

本发明：转动杆21在转动孔20内转动，转动杆21带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条16移动，齿条16带动滑动杆10在滑动凹槽9内滑动，滑动杆10带动第一滑块14在第一滑槽13内滑动，滑动杆10移动到所需位置后，移动L形滑杆23，L形滑杆23在L形滑槽22内滑动，L形滑杆23带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧25作用力下带动L形滑杆23的一端延伸至定位槽24内，达到便于稳固调节滑动杆10位置的目的；弧形板19受力带动活动杆27在活动槽26内滑动，活动杆27挤压第三弹簧28，且弧形板19带动缓冲杆31在通孔30内滑动，缓冲杆31带动连杆34移动，连杆34带动固定杆33在凹槽32内滑动，固定杆33挤压第四弹簧35，达到便于在挤压块11在挤压卷板时具有有效的缓冲效果，防止挤压力过大损坏卷板的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.用于卷板机的水平卸料装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的底侧四角位置均固定安装有万向轮（2），所述基座（1）的顶侧固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端固定安装有安装架（4），所述安装架（4）上开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）内滑动安装有连接杆（6），所述连接杆（6）上固定安装有两个圆弧形挡板（7），且两个圆弧形挡板（7）基于连接杆（6）对称设置，所述圆弧形挡板（7）远离连接杆（6）的一侧弧形等距离间隔固定安装有多个固定块（8），所述固定块（8）靠近连接杆（6）的一侧开设有滑动凹槽（9），所述滑动凹槽（9）内滑动安装有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的一端延伸至滑动凹槽（9）外，且固定安装有挤压块（11），所述滑动杆（10）的一侧开设有放置槽（15），所述放置槽（15）内固定安装有齿条（16），所述齿条（16）上啮合有位于滑动凹槽（9）内齿轮（17），所述齿轮（17）的一端固定安装有转动杆（21），所述滑动凹槽（9）靠近转动杆（21）的一侧内壁上开设有转动孔（20），转动杆（21）远离齿轮（17）的一端转动安装在转动孔（20）内并延伸至转动孔（20）外，所述转动孔（20）的一侧设有开设在固定杆（10）上的L形滑槽（22），且L形滑槽（22）与转动孔（20）相连通，所述L形滑槽（22）内滑动安装有L形滑杆（23），且L形滑杆（23）的两端均延伸至L形滑槽（22）外，所述转动杆（21）上环形均匀开设有多个位于转动孔（20）内的定位槽（24），所述L形滑杆（23）的一端延伸至转动孔（20）内并与定位槽（24）滑动连接，所述挤压块（11）上设有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述滑动凹槽（9）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内滑动安装有第一滑块（14），且第一滑块（14）的一侧延伸至第一滑槽（13）外并固定安装在滑动杆（10）上。

3.根据权利要求1所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述滑动凹槽（9）远离连接杆（6）的一侧内壁上固定安装有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）与滑动杆（10）位于滑动凹槽（9）内的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述L形滑槽（22）的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在L形滑杆（23）上。

5.根据权利要求1所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述L形滑槽（22）远离转动杆（21）的一侧内壁上固定安装有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）与L形滑杆（23）远离转动杆（21）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在挤压块（11）靠近连接杆（6）一侧的弧形槽（18），所述弧形槽（18）内活动安装有弧形板（19），所述弧形槽（18）远离连接杆（6）的一侧内壁的四角位置均开设有活动槽（26），所述活动槽（26）内滑动安装有活动杆（27），且活动杆（27）的一端延伸至活动槽（26）外，且固定安装在弧形板（19）上，所述挤压块（11）上开设有空腔（29），所述空腔（29）靠近弧形板（19）的一侧内壁上开设有通孔（30），所述通孔（30）内滑动安装有缓冲杆（31），且缓冲杆（31）的两端均延伸至通孔（30）外，所述缓冲杆（31）的一端延伸至弧形槽（18）内，且固定安装在弧形板（19）上。

7.根据权利要求6所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述活动槽（26）的两侧内壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在活动杆（27）上。

8.根据权利要求6所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述活动槽（26）远离弧形板（29）的一侧内壁上固定安装有第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）与活动杆（27）位于活动槽（26）内的一端固定连接。

9.根据权利要求6所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述空腔（29）的两侧内壁上均开设有凹槽（32），所述凹槽（32）内滑动安装有固定杆（33），所述固定杆（33）的一端延伸至凹槽（32）外，且通过铰链转动安装有连杆（34），两个连杆（34）分别远离两个固定杆（33）的一端分别转动安装在缓冲杆（31）位于空腔（29）内一端的两侧上。

10.根据权利要求9所述的用于卷板机的水平卸料装置，其特征在于，所述凹槽（32）的两侧内壁上均开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在固定杆（33）上，两个凹槽（32）相互远离的一侧内壁上固定安装有第四弹簧（35），所述第四弹簧（35）与固定杆（33）位于凹槽（32）内的一端固定连接。