CN207103509U - 带辅助支撑装置的卷板机 - Google Patents

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CN207103509U CN201721002041.XU CN201721002041U CN207103509U CN 207103509 U CN207103509 U CN 207103509U CN 201721002041 U CN201721002041 U CN 201721002041U CN 207103509 U CN207103509 U CN 207103509U
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赵非平
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Abstract

本实用新型公开了带辅助支撑装置的卷板机,包括机架、动力装置、上压辊、两侧下压辊以及升降装置,其中两个下压辊位于上压辊下方两侧,上压辊和下压辊均转动连接在机架上,在机架一侧设置升降装置控制上压辊的升降,在机架一侧设置动力装置,在上压辊一端或者两端上方设置辅助支撑装置,所述辅助支撑装置安装在机架上,并可沿机架上下移动,所述辅助支撑装置包括安装轴,在安装轴外侧设置转动连接的转动套。本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,在卷板转动到上方的时候,利用辅助支撑装置进行可靠的支撑,防止卷制成型的卷板变形,尤其是当卷板的直径较大时和板材较厚质量较大时,辅助支撑装置的作用更加明显。

Description

带辅助支撑装置的卷板机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及带辅助支撑装置的卷板机。
背景技术
卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备,卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的,通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。现有的卷板机除了上下压辊以及侧边的一些辅助外,在卷板转动到上方的时候,没有可靠的支撑,容易导致卷制成型的卷板变形,尤其是当卷板的直径较大时。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是现有的卷板机在卷板过程中,卷板制品在转动到上方时没有可靠的支撑,容易导致卷制成型的卷板变形,尤其是当卷板的直径较大时。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了带辅助支撑装置的卷板机,包括机架、动力装置、上压辊、两侧下压辊以及升降装置,其中两个下压辊位于上压辊下方两侧,上压辊和下压辊均转动连接在机架上,在机架一侧设置升降装置控制上压辊的升降,在机架一侧设置动力装置,在上压辊一端或者两端上方设置辅助支撑装置,所述辅助支撑装置安装在机架上,并可沿机架上下移动,所述辅助支撑装置包括安装轴,在安装轴外侧设置转动连接的转动套,安装轴转动连接在机架上,其中安装轴的工作位平行于上压辊。本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,在卷板机的机架上方设置辅助支撑装置,在卷板转动到上方的时候,利用辅助支撑装置进行可靠的支撑,防止卷制成型的卷板变形,尤其是当卷板的直径较大时和板材较厚质量较大时,辅助支撑装置的作用更加明显。其中辅助支撑装置的安装轴外侧设置转动连接的转动套,在支撑卷板时为滚动摩擦,摩擦力较小,并且安装轴转动连接在机架上,在使用时将安装轴转动至水平位置便于支撑,在不使用时将转动轴转动至竖直状态,避免影响卷板机的其他工序。
辅助支撑装置的其中一个实施例为,所述安装轴转动安装在基座上,在基座上方设置安装槽,安装轴安装在基座的安装槽中间,基座安装在机架上的凹槽中并可沿凹槽上下移动,并且安装轴转动后带动转动套卡入机架上的凹槽中。转动轴可以转动安装在基座的安装槽中,利用安装槽实现安装轴在水平位置的有效支撑,由于安装轴一端悬空,因而安装一端的支撑力要能达到要求才能保证运行,基座在机架的凹槽中上下移动从而调节安装轴的高度,其中基座位于机架凹槽的侧面表面之下,安装轴转动后也位于机架的凹槽中,低于机架侧面的表面下方。
辅助支撑装置的另一个实施例为,所述安装轴固定在基座上,基座转动安装在机架的凹槽中,并且基座可沿凹槽上下移动,安装轴两端均伸出所述基座,一端外侧连接转动套,一端设置伸缩杆。转动轴设置一个伸缩杆作为转动套的平衡对重,能有效平衡转动套的重量,设置为伸缩杆方便安装轴转动至竖直状态时整个安装轴可以置入机架的凹槽中。
对于实施例二的进一步改进为,在机架的凹槽两侧对称设置滑动槽,在滑动槽一侧设置可伸缩的档杆,在基座转动到位后档杆上端顶在基座下方。实施例二中基座中间设置为矩形,两端设置为圆柱形,两端的圆柱形便于基座相对于机架转动连接,中间设置为矩形在基座转动90度后,方便档杆顶柱基座定位。
进一步的,在上压辊一端上方可以设置多个辅助支撑装置,以便于对卷制成型的卷板进行多点支撑。
本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,在卷板机上设置辅助支撑装置,以便于在卷板过程中对卷板上方进行有效支撑,可有效防止卷板变形,提高卷板质量,尤其是在卷板的直径较大时和板材较厚质量较大时,辅助支撑装置的作用更加重要。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型实施例一辅助支撑装置的右视图;
图3是本实用新型实施例一辅助支撑装置转动后的右视图;
图4是本实用新型实施例二辅助支撑装置的右视图;
图5是本实用新型实施例二辅助支撑装置转动后的右视图;
其中,1-机架,2-动力装置,3-上压辊,4-下压辊,5-升降装置,6-安装轴,7-转动套,8-基座,9-安装槽,10-凹槽,11-伸缩杆,12-滑动槽,13-档杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示,本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,包括机架1、动力装置2、上压辊3、两侧下压辊4以及升降装置5,其中两个下压辊4位于上压辊3下方两侧,上压辊3和下压辊4均转动连接在机架1上,在机架1一侧设置升降装置5控制上压辊3的升降,在机架1一侧设置动力装置2,在上压辊3一端或者两端上方设置辅助支撑装置,所述辅助支撑装置安装在机架1上,并可沿机架1上下移动,所述辅助支撑装置包括安装轴6,在安装轴6外侧设置转动连接的转动套7,安装轴6转动连接在机架1上,其中安装轴6的工作位平行于上压辊3。
辅助支撑装置的实施例一为,所述安装轴6转动安装在基座8上,在基座8上方设置安装槽9,安装轴6安装在基座8的安装槽9中间,基座8安装在机架1上的凹槽10中并可沿凹槽10上下移动,并且安装轴6转动后带动转动套7卡入机架1上的凹槽10中。
转动轴可以转动安装在基座的安装槽中,利用安装槽实现安装轴在水平位置的有效支撑,由于安装轴一端悬空,因而安装一端的支撑力要能达到要求才能保证运行,基座在机架的凹槽中上下移动从而调节安装轴的高度,其中基座位于机架凹槽的侧面表面之下,安装轴转动后也位于机架的凹槽中,低于机架侧面的表面下方。
辅助支撑装置的实施例二为,所述安装轴6固定在基座8上,基座8转动安装在机架1的凹槽10中,并且基座8可沿凹槽10上下移动,安装轴6两端均伸出所述基座8,一端外侧连接转动套7,一端设置伸缩杆11。
对于实施例二的进一步改进为,在机架1的凹槽10两侧对称设置滑动槽12,在滑动槽12一侧设置可伸缩的档杆13,在基座8转动到位后档杆13上端顶在基座8下方。
转动轴设置一个伸缩杆作为转动套的平衡对重,能有效平衡转动套的重量,设置为伸缩杆方便安装轴转动至竖直状态时整个安装轴可以置入机架的凹槽中。实施例二中基座中间设置为矩形,两端设置为圆柱形,两端的圆柱形便于基座相对于机架转动连接,中间设置为矩形在基座转动90度后,方便档杆顶柱基座定位。
本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,在卷板机的机架上方设置辅助支撑装置,在卷板转动到上方的时候,利用辅助支撑装置进行可靠的支撑,防止卷制成型的卷板变形,尤其是当卷板的直径较大时和板材较厚质量较大时,辅助支撑装置的作用更加明显。其中辅助支撑装置的安装轴外侧设置转动连接的转动套,在支撑卷板时为滚动摩擦,摩擦力较小,并且安装轴转动连接在机架上,在使用时将安装轴转动至水平位置便于支撑,在不使用时将转动轴转动至竖直状态,避免影响卷板机的其他工序。
进一步的,在上压辊一端上方可以设置多个辅助支撑装置,以便于对卷制成型的卷板进行多点支撑。
本实用新型的带辅助支撑装置的卷板机,在卷板机上设置辅助支撑装置,以便于在卷板过程中对卷板上方进行有效支撑,可有效防止卷板变形,提高卷板质量,尤其是在卷板的直径较大时和板材较厚质量较大时,辅助支撑装置的作用更加重要。

Claims (4)

1.带辅助支撑装置的卷板机,其特征在于:包括机架、动力装置、上压辊、两侧下压辊以及升降装置,其中两个下压辊位于上压辊下方两侧,上压辊和下压辊均转动连接在机架上,在机架一侧设置升降装置控制上压辊的升降,在机架一侧设置动力装置,在上压辊一端或者两端上方设置辅助支撑装置,所述辅助支撑装置安装在机架上,并可沿机架上下移动,所述辅助支撑装置包括安装轴,在安装轴外侧设置转动连接的转动套,安装轴转动连接在机架上,其中安装轴的工作位平行于上压辊。
2.如权利要求1所述的带辅助支撑装置的卷板机,其特征在于:所述安装轴转动安装在基座上,在基座上方设置安装槽,安装轴安装在基座的安装槽中间,基座安装在机架上的凹槽中并可沿凹槽上下移动,并且安装轴转动后带动转动套卡入机架上的凹槽中。
3.如权利要求1所述的带辅助支撑装置的卷板机,其特征在于:所述安装轴固定在基座上,基座转动安装在机架的凹槽中,并且基座可沿凹槽上下移动,安装轴两端均伸出所述基座,一端外侧连接转动套,一端设置伸缩杆。
4.如权利要求3所述的带辅助支撑装置的卷板机,其特征在于:在机架的凹槽两侧对称设置滑动槽,在滑动槽一侧设置可伸缩的档杆,在基座转动到位后档杆上端顶在基座下方。
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