CN213380241U - 一种钢板开平切割组合设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢板开平切割组合设备，包括依次设置的放卷装置、开平装置和切割装置，所述放卷装置包括送料台，所述送料台上水平转动设置有送料轴，所述送料轴的侧壁沿其轴向方向均布有若干安装座，每个所述安装座上均活动连接有用于抵触卷材筒心内壁的抵紧板，每个所述安装座上均设置有用于对相应的所述抵紧板进行固定的限位机构。通过调节抵紧板与送料轴之间的间距，使得若干抵紧板能够对不同筒心直径的卷材进行抵触，从而使得放卷装置能够对不同筒心直径的卷材进行放卷作业，进而提高组合设备的使用适配性。

Description

一种钢板开平切割组合设备

技术领域

本申请涉及板材生产加工的领域，尤其是涉及一种钢板开平切割组合设备。

背景技术

在机械制造加工领域中，会使用很多金属板材，大部分钢材都是以卷材形式出售的。板材开平切割设备就是对卷材进行放卷、抚平和切割的装置，通常应用于食品、车辆、化工等行业中。

相关技术中的放卷机的送料辊通常为固定直径，但是，由于不同尺寸卷材的筒心直径存在差异，从而使得送料辊无法对不同筒心直径的卷材进行放卷作业。

针对上述中的相关技术，发明人放卷机认为存在有使用适配性差的缺陷。

实用新型内容

为了缓解送料辊无法对不同筒心直径的卷材进行放卷作业的问题，本申请提供一种钢板开平切割组合设备，具有提高使用适配性的优点。

本申请提供的一种钢板开平切割组合设备采用如下的技术方案：

一种钢板开平切割组合设备，包括依次设置的放卷装置、开平装置和切割装置，所述放卷装置包括送料台，所述送料台上水平转动设置有送料轴，所述送料轴的侧壁沿其轴向方向均布有若干安装座，每个所述安装座上均活动连接有用于抵触卷材筒心内壁的抵紧板，每个所述安装座上均设置有用于对相应的所述抵紧板进行固定的限位机构。

通过采用上述技术方案，当需要对不同筒心直径的卷材进行放卷作业时，将卷材套在送料轴上。然后对若干抵紧板的位置进行调节，并使得若干抵紧板共同抵触卷材筒心的内壁。再利用限位机构将抵紧板进行固定，随后即可对不同筒心直径的卷材进行放卷作业。通过调节抵紧板与送料轴之间的间距，使得若干抵紧板能够对不同筒心直径的卷材进行抵触。从而使得放卷装置能够对不同筒心直径的卷材进行放卷作业，进而提高组合设备的使用适配性。

优选的，所述安装座远离所述送料轴一端的端面开设有螺纹槽，所述限位机构包括与所述螺纹槽螺纹连接的限位杆，所述限位杆位于螺纹槽外的端部与所述抵紧板固定连接，所述限位杆靠近所述抵紧板的一端设置有驱动环。

通过采用上述技术方案，旋动驱动环带动限位杆正向或反向转动，并使得限位杆从螺纹槽内伸出或缩回螺纹槽内。再利用限位杆带动抵紧板运动，从而实现抵紧板位置的快速调节与限定。通过设置结构简洁、操作便捷、限位效果稳定的限位机构，实现抵紧板位置的快速调节与限定，进而提高生产效率。

优选的，所述抵紧板呈中部向外突出的圆弧状设置，所述抵紧板采用弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，通过设置圆弧状的抵紧板，有效提高抵紧板与卷材筒心内壁的贴合度，防止卷材打滑，从而提高放卷作业的平稳性。同时，由于抵紧板采用弹性材料制成，抵紧板抵触卷材筒心内壁时，能够发生弹性形变。从而有效提高抵紧板与卷材筒心内壁的接触面积，进一步防止卷材打滑，进而提高放卷作业的平稳性。

优选的，所述送料台上竖直设置有一对开口相对的导轨，一对所述导轨用于供所述送料轴竖直滑移，所述送料台上设置有用于驱动所述送料轴竖直运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将卷材与送料轴固定后，将送料轴放入两个导轨内。然后利用驱动机构驱动送料轴带动卷材沿着导轨竖直运动，从而实现送料轴高度的调节。通过设置高度可调节且方便调节的送料轴，使得放卷装置能够对不同直径的卷材进行放卷作业，进一步提高组合设备的使用适配性。同时，通过对送料轴的高度进行调节，使得卷材能够对准开平装置。避免卷材进入到开平装置时出现再次弯曲的情况，从而方便开平装置对卷材进行抚平作业，进而提高组合设备的使用稳定性。

优选的，所述驱动机构包括两个设置于所述送料台上的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆用于抵触所述送料轴的相应端部。

通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆竖直上运动时，送料轴在活塞杆的推动下沿着导轨向上运动，从而实现送料轴高度的增高调节。当液压缸的活塞杆竖直下运动时，送料轴在自身重力的作用下沿着导轨向下运动，从而实现送料轴高度的降低调节。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现送料轴高度的快速调节，进而提高生产效率。

优选的，所述导轨远离所述开平装置一侧的侧壁贯穿有供所述送料轴穿过的让位孔，所述导轨上铰接有用于对所述让位孔进行封堵的盖板，所述盖板的上端端部设置有用于对所述导轨的上端口进行封堵的限位板，所述限位板与所述导轨之间设置有锁止件。

通过采用上述技术方案，将锁止件打开，再拉动盖板带动限位板翻转，并使得让位孔开放。随后，即可将送料轴通过让位孔放入两个导轨内。然后拉动盖板带动限位板反向翻转，并使得盖板对让位孔进行封堵。同时，限位板对导轨的上端口进行封堵。随后，即可通过液压缸驱动送料轴竖直运动。通过设置限位板，实现送料轴竖直向上最大运动距离的限定。避免送料轴从导轨内脱出，进而提高组合设备的使用稳定性。相较于将送料轴抬起，并将送料轴从导轨的上方放入至导轨内的上料方式。能够从导轨的侧方进入到导轨内的送料轴，既能降低生产人员的劳动复合负荷，又能提高上料作业的工作效率。

优选的，所述送料台靠近所述开平装置的一端设置有安装架，所述安装架上倾斜设置有气缸，所述气缸的伸缩端靠近所述送料轴，且底座远离所述送料轴，所述气缸的伸缩端上设置有用于抵触卷材上端面的压紧辊。

通过采用上述技术方案，当进行放卷作业时，通过对气缸进行在线控制，并利用气缸驱动压紧辊运动，使得压紧辊始终抵触板材的上端面。从而避免卷材放卷的过程中，卷材在自身弹力的作用下向外扩张，进一步提高放卷作业的稳定性。

优选的，所述开平装置包括机体，所述机体上设置有两个支撑板，两个所述支撑板的下端之间水平转动连接有一排承重辊，所述机体上设置有用于驱动一排所述承重辊同步转动的电机，两个所述支撑板之间设置有位于所述承重辊上方的支撑架，两个所述支撑板相互靠近的端面分别设置有供所述支撑架竖直滑动的滑轨，所述支撑架上水平转动连接有一排用于抵触板材上端面的抚平辊，所述支撑板上设置有用于驱动所述支撑架竖直运动的控制机构。

通过采用上述技术方案，当需要对卷材进行抚平作业时，通过电机驱动一排承重辊同步转动，并利用一排承重辊对板材进行运输。同时，通过控制机构驱动支撑架带动一排抚平辊竖直运动。直到抚平辊抵触板材的上端面时，即可利用一排承重辊和一排抚平辊对板材进行抚平作业。通过设置高度可调节且方便调节的抚平辊，使得开平装置能够对不同厚度的板材进行抚平作业，进一步提高组合设备的使用适配性。

优选的，两个所述支撑板的上端面之间设置有固定杆，所述控制机构包括竖直贯穿所述固定杆并与所述固定杆形成螺纹连接的控制杆，所述控制杆的下端端部与所述支撑架转动连接，所述控制杆的上端端部设置有手轮。

通过采用上述技术方案，旋动手轮驱动控制杆正向或反向转动，并利用控制杆驱动支撑架沿着滑轨竖直运动，从而实现抚平辊高度的快速调节。通过设置结构简单、操作便利、驱动效果稳定的控制机构，实现抚平辊高度的快速调节，从而进一步提高生产效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节抵紧板与送料轴之间的间距，使得若干抵紧板能够对不同筒心直径的卷材进行抵触，从而使得放卷装置能够对不同筒心直径的卷材进行放卷作业，进而提高组合设备的使用适配性；

2.通过设置高度可调节且方便调节的送料轴，使得放卷装置能够对不同直径的卷材进行放卷作业，进一步提高组合设备的使用适配性；

3.通过设置高度可调节且方便调节的抚平辊，使得开平装置能够对不同厚度的板材进行抚平作业，进一步提高组合设备的使用适配性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中限位机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中导轨的结构示意图。

图4是本申请实施例中开平装置的内部结构示意图。

附图标记说明：1、滚轮；2、安装座；3、抵紧板；4、放卷装置；41、送料台；42、送料轴；5、开平装置；51、机体；52、承重辊；53、抚平辊；6、切割装置；61、切割台；62、切割机；7、限位机构；71、限位杆；72、驱动环；8、导轨；9、盖板；10、锁止件；11、驱动机构；111、液压缸；12、安装架；13、气缸；14、压紧辊；15、支撑板；16、从动轮；17、电机；18、驱动轮；19、同步带；20、支撑架；21、滑轨；22、控制机构；221、控制杆；222、手轮；25、固定杆；26、螺纹槽；27、让位孔；28、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢板开平切割组合设备。参照图1，钢板开平切割组合设备包括依次设置的放卷装置4、开平装置5和切割装置6。同时，放卷装置4上固定连接有滚轮1。滚轮1采用升降式行走脚轮，其为现有技术，在此不做赘述。

当应用上述组合设备时，利用滚轮1带动放卷装置4运动，并使得放卷装置4对准开平装置5。然后将滚轮1降低，并使得放卷装置4的下端面与地面抵触。

再将卷材放入放卷装置4内，并通过放卷装置4对卷材进行放卷。再利用开平装置5对板材进行抚平作业，并通过切割装置6对板材进行切割，进而实现板材的相关生产作业。

参照图1和图2，放卷装置4包括送料台41，送料台41上水平转动设置有送料轴42。送料轴42的侧壁沿其轴向方向均布有若干安装座2，每个安装座2上均设置有用于抵触卷材筒心内壁的抵紧板3。

参照图2，抵紧板3呈中部向外突出的圆弧状，并且抵紧板3采用弹簧钢材料制成。抵紧板3与安装座2活动连接，并且每个安装座2上均固定连接有用于对相应的抵紧板3进行固定的限位机构7。

当需要对不同筒心直径的卷材进行放卷作业时，将卷材套在送料轴42上。然后对若干抵紧板3的位置进行调节，并使得若干抵紧板3共同抵触卷材筒心的内壁。再利用限位机构7将抵紧板3进行固定，随后，即可对不同筒心直径的卷材进行放卷作业。

参照图1和图3，送料台41的上端面竖直固定连接有一对开口相对的导轨8，一对导轨8用于供送料轴42竖直滑移。导轨8远离开平装置5一侧的侧壁贯穿有供送料轴42穿过的让位孔27。

参照图1和图3，导轨8的下端外壁铰接有用于对让位孔27进行封堵的盖板9，盖板9的上端端部一体成型有限位板28，限位板28与盖板9垂直，并且限位板28用于对导轨8的上端口进行封堵。

参照图1和图3，限位板28的侧壁与导轨8的上端外壁之间设置有锁止件10，锁止件10为搭扣或插销锁。同时，送料台41上固定连接有用于驱动送料轴42竖直运动的驱动机构11。

将卷材与送料轴42固定后，再将搭扣或插销锁打开。随后，拉动盖板9带动限位板28翻转，并使得让位孔27开放。然后将送料轴42通过让位孔27放入至相应的导轨8内，再推动盖板9带动限位板28反向翻转。随后，将插销锁或搭扣锁定。

此时，盖板9对让位孔27进行封堵，限位板28对导轨8的上端口进行封堵。再利用驱动机构11驱动送料轴42带动卷材沿着导轨8竖直运动，并使得送料轴42对准开平装置5。然后将驱动机构11关闭，从而实现送料轴42高度的增高调节。随后，即可进行放卷作业。

参照图1，送料台41靠近开平装置5一端的上端面固定连接有安装架12，安装架12上倾斜固定连接有气缸13。气缸13的伸缩端靠近送料轴42，且底座远离送料轴42。气缸13的伸缩端上固定连接有用于抵触卷材上端面的压紧辊14，并且压紧辊14的轴心与送料轴42的轴心相平行。

当进行放卷作业时，通过气缸13的伸缩端驱动压紧辊14朝向送料轴42运动，使得压紧辊14抵触板材的上端面。同时，进行放卷作业的过程中，随时利用气缸13驱动压紧辊14运动。使得压紧辊14始终抵触板材的上端面，避免卷材放卷的过程中，卷材在自身弹力的作用下向外扩张。

参照图1和图4，开平装置5包括机体51，机体51的上端面竖直固定连接有两个支撑板15。两个支撑板15的下端之间水平转动连接有一排承重辊52，并且承重辊52的轴心与送料轴42的轴心相平行。

参照图4，每个承重辊52位于同一端的端部均固定套设有从动轮16，机体51的上端面固定连接有电机17。电机17的输出中上固定连接有驱动轮18，驱动轮18与若干从动轮16通过同步带19联动连接。

参照图1和图4，两个支撑板15之间设置有位于承重辊52上方的支撑架20，支撑架20上水平转动连接有一排用于抵触板材上端面的抚平辊53。抚平辊53的轴心与送料轴42的轴心相平行，并且一排抚平辊53和一排承重辊52呈错位装排布。

当需要对卷材进行抚平作业时，将板材从一排抚平辊53和一排承重辊52之间穿过，并使得抚平辊53抵触板材的上端面。通过电机17的输出轴带动驱动轮18转动，再利用驱动轮18驱动同步带19带动若干从动轮16转动。

紧接着，通过若干从动轮16带动一排承重辊52转动，并利用一排承重辊52对板材进行运输。从而使得送料轴42在板材的带动下转动，进而实现送料轴42的放卷作业。随后，即可利用一排承重辊52和一排抚平辊53对板材进行抚平作业。

参照图4，两个支撑板15相互靠近的端面分别竖直固定连接有滑轨21，并且支撑架20与两个滑轨21竖直滑动连接。同时，支撑架20支撑板15上固定连接有用于驱动支撑架20竖直运动的控制机构22。

当需要对不同厚度的板材进行抚平作业时，通过控制机构22驱动支撑架20带动一排抚平辊53竖直运动。直到抚平辊53抵触板材的上端面时，即可利用一排承重辊52和一排抚平辊53对板材进行抚平作业。

参照图1，切割装置6包括切割台61，切割台61的上端面设置有切割机62。切割机62采用等离子切割机，其为现有技术，在此不做赘述。

参照图1和图2，安装座2远离送料轴42一端的端面开设有螺纹槽26，限位机构7包括与螺纹槽26螺纹连接的限位杆71。限位杆71位于螺纹槽26外的端部与抵紧板3固定连接，限位杆71靠近抵紧板3的一端固定套设有驱动环72。

旋动驱动环72带动限位杆71正向或反向转动。此时，限位杆71从螺纹槽26内伸出或缩回螺纹槽26内，并通过盖板9带动抵紧板3运动。当若干抵紧板3共同抵触卷材筒心的内壁时，限位杆71和螺纹槽26形成锁定配合，实现抵紧板3位置的调节与限定。

参照图1和图3，驱动机构11包括两个固定连接在送料台41上端面的液压缸111，两个液压缸111分别位于送料轴42两端端部的正下方。同时，两个液压缸111的活塞杆用于抵触送料轴42的相应端部。

当液压缸111的活塞杆竖直上运动时，送料轴42在活塞杆的推动下沿着导轨8向上运动，从而实现送料轴42高度的增高调节。当液压缸111的活塞杆竖直下运动时，送料轴42在自身重力的作用下沿着导轨8向下运动，从而实现送料轴42高度的降低调节。

参照图1，两个支撑板15的上端面之间水平固定连接有固定杆25，控制机构22包括竖直贯穿固定杆25并与固定杆25形成螺纹连接的控制杆221。控制杆221的下端端部与支撑架20转动连接，控制杆221的上端端部固定连接有手轮222。

旋动手轮222驱动控制杆221正向转动，并利用控制杆221驱动支撑架20沿着滑轨21竖直向上运动，从而实现抚平辊53高度的增高调节。反向旋动手轮222驱动控制杆221反向转动，并利用控制杆221驱动支撑架20沿着滑轨21竖直向下运动，从而实现抚平辊53高度的降低调节。

本申请实施例一种钢板开平切割组合设备的实施原理为：旋动驱动环72带动限位杆71转动，并通过盖板9带动抵紧板3运动，从而使得若干抵紧板3共同抵触卷材筒心的内壁。再将搭扣或插销锁打开，并拉动盖板9带动限位板28翻转，使得让位孔27开放。然后将送料轴42通过让位孔27放入相应的导轨8内，再推动定盖板9带动限位板28反向翻转，并将搭扣或插销锁锁定。

利用驱动机构11驱动送料轴42带动卷材沿着导轨8竖直运动，并使得送料轴42对准开平装置5。同时，通过气缸13驱动压紧辊14运动，使得压紧辊14抵触板材的上端面。然后旋动手轮222驱动控制杆221转动，并利用控制杆221驱动支撑架20向上运动。再将板材从一排抚平辊53和一排承重辊52之间穿过。

随后，反向旋动手轮222驱动控制杆221反向转动，并利用控制杆221驱动支撑架20向下运动，使得抚平辊53抵触板材的上端面。然后，驱动电机17，并通过电器带动驱动轮18驱动同步带19转动。再利用同步带19驱动若干从动轮16带动一排承重辊52转动，从而实现板材的运输。与此同时，卷材在承重辊52的驱动下带动送料轴42转动，从而实现送料轴42的放卷作业。随后，即可利用切割机62对板材进行切割作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢板开平切割组合设备，包括依次设置的放卷装置(4)、开平装置(5)和切割装置(6)，其特征在于：所述放卷装置(4)包括送料台(41)，所述送料台(41)上水平转动设置有送料轴(42)，所述送料轴(42)的侧壁沿其轴向方向均布有若干安装座(2)，每个所述安装座(2)上均活动连接有用于抵触卷材筒心内壁的抵紧板(3)，每个所述安装座(2)上均设置有用于对相应的所述抵紧板(3)进行固定的限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述安装座(2)远离所述送料轴(42)一端的端面开设有螺纹槽(26)，所述限位机构(7)包括与所述螺纹槽(26)螺纹连接的限位杆(71)，所述限位杆(71)位于螺纹槽(26)外的端部与所述抵紧板(3)固定连接，所述限位杆(71)靠近所述抵紧板(3)的一端设置有驱动环(72)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述抵紧板(3)呈中部向外突出的圆弧状设置，所述抵紧板(3)采用弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述送料台(41)上竖直设置有一对开口相对的导轨(8)，一对所述导轨(8)用于供所述送料轴(42)竖直滑移，所述送料台(41)上设置有用于驱动所述送料轴(42)竖直运动的驱动机构(11)。

5.根据权利要求4所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述驱动机构(11)包括两个设置于所述送料台(41)上的液压缸(111)，两个所述液压缸(111)的活塞杆用于抵触所述送料轴(42)的相应端部。

6.根据权利要求5所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述导轨(8)远离所述开平装置(5)一侧的侧壁贯穿有供所述送料轴(42)穿过的让位孔(27)，所述导轨(8)上铰接有用于对所述让位孔(27)进行封堵的盖板(9)，所述盖板(9)的上端端部设置有用于对所述导轨(8)的上端口进行封堵的限位板(28)，所述限位板(28)与所述导轨(8)之间设置有锁止件(10)。

7.根据权利要求1所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述送料台(41)靠近所述开平装置(5)的一端设置有安装架(12)，所述安装架(12)上倾斜设置有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩端靠近所述送料轴(42)，且底座远离所述送料轴(42)，所述气缸(13)的伸缩端上设置有用于抵触卷材上端面的压紧辊(14)。

8.根据权利要求1所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：所述开平装置(5)包括机体(51)，所述机体(51)上设置有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的下端之间水平转动连接有一排承重辊(52)，所述机体(51)上设置有用于驱动一排所述承重辊(52)同步转动的电机(17)，两个所述支撑板(15)之间设置有位于所述承重辊(52)上方的支撑架(20)，两个所述支撑板(15)相互靠近的端面分别设置有供所述支撑架(20)竖直滑动的滑轨(21)，所述支撑架(20)上水平转动连接有一排用于抵触板材上端面的抚平辊(53)，所述支撑板(15)上设置有用于驱动所述支撑架(20)竖直运动的控制机构(22)。

9.根据权利要求8所述的一种钢板开平切割组合设备，其特征在于：两个所述支撑板(15)的上端面之间设置有固定杆(25)，所述控制机构(22)包括竖直贯穿所述固定杆(25)并与所述固定杆(25)形成螺纹连接的控制杆(221)，所述控制杆(221)的下端端部与所述支撑架(20)转动连接，所述控制杆(221)的上端端部设置有手轮(222)。

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