CN111151603A - 一种板料折弯用支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板料折弯用支撑机构,包括料台,所述料台上设有一支撑平台,所述支撑平台的一端通过销轴二活动设于料台顶部一侧,其另一端通过销轴一与支撑气缸的活塞杆相连,所述支撑平台的顶部设有一电磁吸盘,所述电磁吸盘穿过支撑板顶部的第一限位槽、且前后两侧分别固定有滚轮,所述滚轮设于与其相适配的第二限位槽内,所述第一限位槽内安装有复位气缸,所述复位气缸的活塞杆与所述电磁吸盘固定连接,所述支撑气缸的通过销轴三活动连接有支座,所述支撑板的顶部设有对工件进行定位的定位组件,所述定位组件包括分别固接于所述支撑板顶部两侧的U型座和立板,本发明具有便于定位工件、安全性能好和有效改善工人操作环境的特点。
Description
技术领域
本发明涉及板料加工技术领域,具体为一种板料折弯用支撑机构。
背景技术
板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品,其长度和宽度远远大于厚度。板料冲压是利用装在冲床上的冲模冲压金属板料,使之产生分离或变形,从而获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。
现有板料折弯时,通常采用的是用行车起吊工件。折弯时工件弯角长的一端会翘起,特别是工件较长时,翘起很高,而行车速度慢,无法快速上升吊紧工件;当折弯成型后,上模回程时,翘起一端自由落下,砸落料台,冲击及噪声很大;而且冲击造成板料跳动,存在很大的安全隐患;另外现有板料折弯时对工件的定位不便,对工件的磨损严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板料折弯用支撑机构,以方便对工件定位、提高操作安全性能和改善操作环境。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种板料折弯用支撑机构,包括料台,所述料台上设有一支撑平台,所述支撑平台的一端通过销轴二活动设于料台顶部一侧,其另一端通过销轴一与支撑气缸的活塞杆相连,所述支撑平台的顶部设有一电磁吸盘,所述电磁吸盘穿过支撑板顶部的第一限位槽、且前后两侧分别固定有滚轮,所述滚轮设于与其相适配的第二限位槽内,所述第一限位槽内安装有复位气缸,所述复位气缸的活塞杆与所述电磁吸盘固定连接,所述支撑气缸的通过销轴三活动连接有支座,所述支撑板的顶部设有对工件进行定位的定位组件。
进一步的,所述定位组件包括分别固接于所述支撑板顶部两侧的U型座和立板,所述U型座的一侧内壁固定有滑轨,所述滑轨的外部安装有多个与其相适配的滑块螺母,各所述滑块螺母内部共同穿设有一螺杆,所述螺杆转动设于U型座内,且所述螺杆的一端穿过U型座的外壁且固定有一调节手轮,各所述滑块螺母的远离所述滑轨的一侧分别对应固定有两固定片,各对应的两所述固定片之间铰接有一连杆,各所述连杆的中部共同铰接于一固定杆上,各所述连杆远离所述U型座的一端分别设有一夹紧辊,所述立板的顶部设有多个夹紧辊。
进一步的,所述夹紧辊与所述立板或所述连杆之间连接有一转轴。
进一步的,各所述夹紧辊的底部位于同一平面内。
进一步的,所述固定杆与所述U型座之间连接有多个L型杆。
进一步的,所述支撑板顶部还固定有一支撑座,所述支撑座顶面与所述电磁吸盘的顶面位于同一平面内。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
发明本在工作折弯成型时,首先通过电磁吸盘吸附和定位装置固定工件,工件抬起,带动电磁吸盘及与电磁吸盘连接的支撑平台抬起,支撑气缸快带充气,随工件快速顶起,成型结构后,由支撑气缸提供动力支撑工件,防止工件快速砸落,通或控制支撑气缸活塞杆的收缩,带动工件慢速下落,安全可靠,无冲击,无噪声,改善了工人的操作环境和提高了安全性;同时成型过程中电磁吸盘通过滚轮在支撑平台上自由滚动,且各夹紧辊与立板或连杆通过转轴活动连接,满足了工件成型时板料伸缩变形。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的图1中的A区域结构示意图;
图3是本发明的定位组件安装示意图;
图4是本发明的定位组件结构示意图;
图5是本发明的夹紧辊结构示意图;
图6是本发明的电磁吸盘安装示意图;
图中:1、电磁吸盘;2、定位组件;21、U型座;22、滑块螺母;221、固定片;23、螺杆;231、调节手轮;24、固定杆;241、L型杆;25、连杆;26、夹紧辊;261、转轴;27、滑轨;28、立板;3、滚轮;4、复位气缸;5、支撑气缸;51、销轴一;6、支撑平台;61、第一限位槽;62、第二限位槽;63、支撑座;7、销轴二;8、料台;9、支座;91、销轴三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种板料折弯用支撑机构,包括料台8,料台8上设有一支撑平台6,支撑平台6的一端通过销轴二7活动设于料台8顶部一侧,其另一端通过销轴一51与支撑气缸5的活塞杆相连,支撑平台6的顶部设有一电磁吸盘1,电磁吸盘1穿过支撑平台6顶部的第二限位槽62、且前后两侧分别固定有滚轮3,滚轮3设于与其相适配的第一限位槽61内,第二限位槽62内安装有复位气缸4,复位气缸4的活塞杆与电磁吸盘1固定连接,支撑气缸5的通过销轴三91活动连接有支座9,支撑平台6的顶部设有对工件进行定位的定位组件2。
定位组件2包括分别固接于支撑平台6顶部两侧的U型座21和立板28,U型座21的一侧内壁固定有滑轨27,滑轨27的外部安装有多个与其相适配的滑块螺母22,各滑块螺母22内部共同穿设有一螺杆23,螺杆23转动设于U型座21内,且螺杆23的一端穿过U型座21的外壁且固定有一调节手轮231,各滑块螺母22的远离滑轨27的一侧分别对应固定有两固定片221,各对应的两固定片221之间铰接有一连杆25,各连杆25的中部共同铰接于一固定杆24上,各连杆25远离U型座21的一端分别设有一夹紧辊26,立板28的顶部设有多个夹紧辊26,通过定位组件2便于对待加工的工件进行定位,防止其在加工过程中发生位置偏移。
夹紧辊26与立板28或连杆25之间连接有一转轴261,便于各夹紧辊26的转动,有利于减小工件两侧与夹紧辊26之间的摩擦,减少对工件的磨损,同时工件进行折弯加工时,工件可在其两侧的多个夹紧辊26之间移动,可满足工件成型时板料伸缩变形。
各夹紧辊26的底部位于同一平面内,便于工件进行定位。
固定杆24与U型座21之间连接有多个L型杆241,提高固定杆24与U型座21的连接强度,增强固定杆的稳固性。
支撑平台6顶部还固定有一支撑座63,支撑座63顶面与电磁吸盘1的顶面位于同一平面内,方便对工件进行支撑,便于工件的加工操作。
本发明工作原理:
当要折弯工件时,首先将工件放置于电磁吸盘1和支撑座63顶部,并使工件的一侧紧靠立板28上的多个夹紧辊26,之后通电吸附工件,并通过调节调节手轮231带动螺杆23转动,从而带动各滑块螺母22运动,进而带动各连杆25运动,使得各连杆25上的夹紧辊26逐步靠近工件另一侧,直至夹紧工件,即可完成工件的定位工作,定位方便快速,且对工件损伤小;折弯过程中,板料翘起,带动电磁吸盘1抬起,从而带动与其连接的支撑平台6自由端升起,支撑平台6带动支撑气缸5顶出,且支撑气缸5快速充气,当折弯成型后,压机回程时,通过控制支撑气缸5的活塞杆提供动力,通过支撑气缸5的活塞杆的收缩可实现工件慢速落下,成型过程中电磁吸盘1通过滚轮3在支撑平台6上自由滚动,且各夹紧辊26与立板28或连杆25通过转轴261活动连接,满足了工件成型时板料伸缩变形,复位气缸4用于折弯成型结束后,可推动电磁吸盘1回到原位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:包括料台(8),所述料台(8)上设有一支撑平台(6),所述支撑平台(6)的一端通过销轴二(7)活动设于料台(8)顶部一侧,其另一端通过销轴一(51)与支撑气缸(5)的活塞杆相连,所述支撑平台(6)的顶部设有一电磁吸盘(1),所述电磁吸盘(1)穿过支撑平台(6)顶部的第二限位槽(62)、且前后两侧分别固定有滚轮(3),所述滚轮(3)设于与其相适配的第一限位槽(61)内,所述第二限位槽(62)内安装有复位气缸(4),所述复位气缸(4)的活塞杆与所述电磁吸盘(1)固定连接,所述支撑气缸(5)的通过销轴三(91)活动连接有支座(9),所述支撑平台(6)的顶部设有对工件进行定位的定位组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:所述定位组件(2)包括分别固接于所述支撑平台(6)顶部两侧的U型座(21)和立板(28),所述U型座(21)的一侧内壁固定有滑轨(27),所述滑轨(27)的外部安装有多个与其相适配的滑块螺母(22),各所述滑块螺母(22)内部共同穿设有一螺杆(23),所述螺杆(23)转动设于U型座(21)内,且所述螺杆(23)的一端穿过U型座(21)的外壁且固定有一调节手轮(231),各所述滑块螺母(22)远离所述滑轨(27)的一侧分别对应固定有两固定片(221),各对应的两所述固定片(221)之间铰接有一连杆(25),各所述连杆(25)的中部共同铰接于一固定杆(24)上,各所述连杆(25)远离所述U型座(21)的一端分别设有一夹紧辊(26),所述立板(28)的顶部设有多个夹紧辊(26)。
3.根据权利要求1所述的一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:所述夹紧辊(26)与所述立板(28)或所述连杆(25)之间连接有一转轴(261)。
4.根据权利要求1所述的一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:各所述夹紧辊(26)的底部位于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:所述固定杆(24)与所述U型座(21)之间连接有多个L型杆(241)。
6.根据权利要求1所述的一种板料折弯用支撑机构,其特征在于:所述支撑平台(6)顶部还固定有一支撑座(63),所述支撑座(63)顶面与所述电磁吸盘(1)的顶面位于同一平面内。
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