CN114226577A - 一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置 - Google Patents

一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，包括工作台立板、第二直线导轨、前托料结构、支座结构和滑座，所述工作台立板的前侧面上部安装有第二直线导轨，且第二直线导轨的上端面设置有导轨面，并且滑座滑动连接在第二直线导轨的导轨面上，所述滑座的前侧面安装有支座结构，且支座结构上安装有前托料结构，所述前托料结构的上部设左右第三直线导轨，且第三直线导轨的上端面滑动连接有托料板；所述滑座在第二直线导轨上水平左右移动活动，且第三直线导轨在托料板上前后水平移动活动。本发明在现有的前托料可左右移动、上下升降的基础上加上伸缩、旋转功能，扩大加工范围，提高制件精度、操作更方便、安全。

Description

一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置
技术领域
本发明涉及折弯机相关技术领域，具体为一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置。
背景技术
现有的折弯机前托料装置一般是固定式或在折弯机工作台立板上下、前托料固定座左右方向加装直线导轨从而实现左右、上下滑动；起托料作用的前托料支撑横梁直接通过支架固定在上下方向的导轨座上，不能左、右旋转、折叠，只能上、下移动；前托料支撑横梁固定在支架上起托料作用，但不能前后伸缩移动；旋转、伸缩功能的缺失，会限制折弯机的加工范围、制件精度；也会导致操作不方便、不够人性化或安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的折弯机前托料装置缺失旋转和伸缩功能，不仅会限制折弯机的加工范围、制件精度；还会导致操作不方便、存在不够人性化或安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，包括工作台立板、第二直线导轨、前托料结构、支座结构和滑座，所述工作台立板的前侧面上部安装有第二直线导轨，且第二直线导轨的上端面设置有导轨面，并且滑座滑动连接在第二直线导轨的导轨面上，所述滑座的前侧面安装有支座结构，且支座结构上安装有前托料结构，所述前托料结构的上部设左右第三直线导轨，且第三直线导轨的上端面滑动连接有托料板；
所述滑座在第二直线导轨上水平左右移动活动，且第三直线导轨在托料板上前后水平移动活动，并且前托料结构下的转轴在支座结构中旋转活动。
作为进一步的技术方案，所述工作台立板的上端面设置有上安装板，且上安装板的前侧面和后侧面均开设有凹槽，并且上安装板的上端面设置有垫板，且垫板的上端面中间设置有第一直线导轨。
作为进一步的技术方案，所述第二直线导轨上开设有多组第一螺孔，且每组第一螺孔上均螺接有一组紧固螺栓，并且紧固螺栓的后端安装在工作台立板的前侧面上，同时第二直线导轨与工作台立板之间拆分连接。
作为进一步的技术方案，所述前托料结构的下部设置有前托料支撑横梁，且前托料支撑横梁中部开设有多组螺孔，并且前托料支撑横梁的下端面后部垂直固定有转轴，并且前托料支撑横梁的前端和转轴的下部之间固定有支撑架。
作为进一步的技术方案，所述前托料支撑横梁和第三直线导轨之间安装有两组旋转星形把手，且旋转星形把手的中部套置有T形螺母，并且旋转星形把手的上端固定在第三直线导轨的底部，同时前托料支撑横梁与第三直线导轨之间拆分连接。
作为进一步的技术方案，所述支座结构的前部设置有安装座,安装座的中部开设有轴套孔，且轴套孔的前端开设有缝隙，并且安装座的下部安装有紧固板，同时紧固板的左端和右端均安装有连接杆，且连接杆的外端头设置有手柄。
作为进一步的技术方案，所述支座结构的后部设置有后固定板，且后固定板的上部和下部均开设有两组前螺孔，并且每组前螺孔内均安装有一组螺钉。
作为进一步的技术方案，所述滑座的前部设置有前固定板，且后固定板安装在前固定板上，并且前固定板的上部和下部均开设有两组后螺孔，且每组螺钉的后端均螺接在后侧所对应的一组后螺孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在本发明中工作台立板的设置是为第二直线导轨提供安装稳固的基础，同时在工作台立板上方第一直线导轨的设置也是用于其他辅助结构的活动安装，设置比较方便省事。
2.在本发明中支座通过螺钉固定在直线导轨上，整个前托料装置通过第一直线导轨实现左、右滑动；第一直线导轨通过螺钉固定在设备工作台立板的横向沟槽里；从而实现前托料与设备的连接，前托料通过第一直线导轨实现左右滑动至合适工作位置。
3.本发明中前托料结构下所设置的转轴是作为旋转轴结构，通过旋转转轴从而达到旋转机前托料装置，解决了目前对复杂折弯工件、薄板窄边工件的市场需求，扩大了设备的加工范围、提高了制件精度，使操作更方便、更安全、更合理。
4.在本发明中前托料支撑横梁是带有T形槽的铝制梁、支撑横梁由星形把手、T形螺母固定连接在支撑架上，T形螺母装在铝制梁的T形槽内。旋转星形把手可固定或松开T形螺母与铝制梁的连接，从而实现前托料支撑横梁的前后伸缩、移动。
5.在本发明中支撑架上下两内侧端固定在转轴上，用螺钉连接，转轴通过支座的内孔连接在一起；支座内圆孔开有一缺口，通过手柄可把转轴固定在支座上或松开连接；固定或松开转轴，可以实现前托料的旋转、折叠功能。也可使前托料上下升降到合适的位置。
6.在本发明中支座结构后部的后固定板是作为安装板面结构，在其上部和下部都开设有螺孔，主要是通过螺钉穿过后固定板的后侧面上，进行螺接固定，安装简单方便，且更快速省事。
7.在本发明中后固定板与前固定板通过多组螺钉紧固在一起，方便通过滑座在第二直线导轨上左右移动活动，从而会带动支座结构进行同步移动活动，移动方便。
附图说明
图1为本发明结构的立体结构示意图；
图2为本发明结构的前托料结构安装在第二直线导轨上示意图；
图3为本发明结构的前托料结构拆分示意图；
图4为本发明结构的支座结构拆分示意图；
图5为本发明结构的第二直线导轨结构示意图。
图中：1、工作台立板；10、上安装板；11、垫板；12、第一直线导轨；2、第二直线导轨；20、导轨面；21、紧固螺栓；22、第一螺孔；3、前托料结构；30、托料板；31、第三直线导轨；32、前托料支撑横梁；33、转轴；34、支撑架；35、T形螺母；36、旋转星形把手；4、支座结构；40、紧固板；41、连接杆；42、手柄；43、安装座；44、后固定板；45、前螺孔；46、轴套孔；47、螺钉；5、滑座；50、后螺孔；51、前固定板。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一，参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，包括工作台立板1、第二直线导轨2、前托料结构3、支座结构4和滑座5，工作台立板1的前侧面上部安装有第二直线导轨2，且第二直线导轨2的上端面设置有导轨面20，并且滑座5滑动连接在第二直线导轨2的导轨面20上，滑座5的前侧面安装有支座结构4，且支座结构4上安装有前托料结构3，前托料结构3的上部设左右第三直线导轨31，且第三直线导轨31的上端面滑动连接有托料板30；滑座5在第二直线导轨2上水平左右移动活动，且第三直线导轨31在托料板30上前后水平移动活动，并且前托料结构3下的转轴33在支座结构4中旋转活动。
在本实施例中，工作台立板1的上端面设置有上安装板10，且上安装板10的前侧面和后侧面均开设有凹槽，并且上安装板10的上端面设置有垫板11，且垫板11的上端面中间设置有第一直线导轨12。
具体实施方式二，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，在本发明中工作台立板1的设置是为第二直线导轨2提供安装稳固的基础，同时在工作台立板1上方第一直线导轨12的设置也是用于其他辅助结构的活动安装，设置比较方便省事。
在本实施例中，第二直线导轨2上开设有多组第一螺孔22，且每组第一螺孔22上均螺接有一组紧固螺栓21，并且紧固螺栓21的后端安装在工作台立板1的前侧面上，同时第二直线导轨2与工作台立板1之间拆分连接。
具体实施方式三，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，在本发明中支座通过螺钉固定在直线导轨上，整个前托料装置通过第一直线导轨实现左、右滑动；第一直线导轨通过螺钉固定在设备工作台立板的横向沟槽里；从而实现前托料与设备的连接，前托料通过第一直线导轨实现左右滑动至合适工作位置。
在本实施例中，前托料结构3的下部设置有前托料支撑横梁32，且前托料支撑横梁32中部开设有多组螺孔，并且前托料支撑横梁32的下端面后部垂直固定有转轴33，并且前托料支撑横梁32的前端和转轴33的下部之间固定有支撑架34。
具体实施方式四，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，本发明中前托料结构3下所设置的转轴33是作为旋转轴结构，通过旋转转轴33从而达到旋转机前托料装置，解决了目前对复杂折弯工件、薄板窄边工件的市场需求，扩大了设备的加工范围、提高了制件精度，使操作更方便、更安全、更合理。
在本实施例中，前托料支撑横梁32和第三直线导轨31之间安装有两组旋转星形把手36，且旋转星形把手36的中部套置有T形螺母35，并且旋转星形把手36的上端固定在第三直线导轨31的底部，同时前托料支撑横梁32与第三直线导轨31之间拆分连接。
具体实施方式五，本实施方式是对具体实施方式四的进一步限定，在本发明中前托料支撑横梁是带有T形槽的铝制梁、支撑横梁由星形把手、T形螺母固定连接在支撑架上，T形螺母装在铝制梁的T形槽内。旋转星形把手可固定或松开T形螺母与铝制梁的连接，从而实现前托料支撑横梁的前后伸缩、移动。
在本实施例中，支座结构4的前部设置有安装座43,安装座43的中部开设有轴套孔46，且轴套孔46的前端开设有缝隙，并且安装座43的下部安装有紧固板40，同时紧固板40的左端和右端均安装有连接杆41，且连接杆41的外端头设置有手柄42。
具体实施方式六，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，在本发明中支撑架上下两内侧端固定在转轴上，用螺钉连接，转轴通过支座的内孔连接在一起；支座内圆孔开有一缺口，通过手柄可把转轴固定在支座上或松开连接；固定或松开转轴，可以实现前托料的旋转、折叠功能。也可使前托料上下升降到合适的位置。
在本实施例中，支座结构4的后部设置有后固定板44，且后固定板44的上部和下部均开设有两组前螺孔45，并且每组前螺孔45内均安装有一组螺钉47。
具体实施方式七，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，在本发明中支座结构4后部的后固定板44是作为安装板面结构，在其上部和下部都开设有螺孔，主要是通过螺钉穿过后固定板44的后侧面上，进行螺接固定，安装简单方便，且更快速省事。
在本实施例中，滑座5的前部设置有前固定板51，且后固定板44安装在前固定板51上，并且前固定板51的上部和下部均开设有两组后螺孔50，且每组螺钉47的后端均螺接在后侧所对应的一组后螺孔50内。
具体实施方式八，本实施方式是对具体实施方式一的进一步限定，在本发明中后固定板44与前固定板51通过多组螺钉47紧固在一起，方便通过滑座5在第二直线导轨2上左右移动活动，从而会带动支座结构4进行同步移动活动，移动方便。
在使用该可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置时，首先需要在托料板30上端面放置好物料，之后利用滑座5滑动连接在第二直线导轨2的导轨面20上，可适当水平方向上左右移动，同时托料板30滑动连接在第三直线导轨31上，使得托料板30方便在水平方向上前后移动活动，以及前托料结构3下部所设置的转轴33的下部杆体套置在轴套孔46内，在掰动手柄42且扭松连接杆41后，可放松支座结构4前部的轴套孔46对转轴33下部的套置紧度，之后方便转轴33进行左右旋转活动，本发明在现有的前托料可左右移动、上下升降的基础上加上伸缩、旋转功能，扩大加工范围，提高制件精度、操作更方便、安全。

Claims (8)

1.一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，包括工作台立板(1)、第二直线导轨(2)、前托料结构(3)、支座结构(4)和滑座(5)，其特征在于：所述工作台立板(1)的前侧面上部安装有第二直线导轨(2)，且第二直线导轨(2)的上端面设置有导轨面(20)，并且滑座(5)滑动连接在第二直线导轨(2)的导轨面(20)上，所述滑座(5)的前侧面安装有支座结构(4)，且支座结构(4)上安装有前托料结构(3)，所述前托料结构(3)的上部设左右第三直线导轨(31)，且第三直线导轨(31)的上端面滑动连接有托料板(30)；
所述滑座(5)在第二直线导轨(2)上水平左右移动活动，且第三直线导轨(31)在托料板(30)上前后水平移动活动，并且前托料结构(3)下的转轴(33)在支座结构(4)中旋转活动。
2.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述工作台立板(1)的上端面设置有上安装板(10)，且上安装板(10)的前侧面和后侧面均开设有凹槽，并且上安装板(10)的上端面设置有垫板(11)，且垫板(11)的上端面中间设置有第一直线导轨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述第二直线导轨(2)上开设有多组第一螺孔(22)，且每组第一螺孔(22)上均螺接有一组紧固螺栓(21)，并且紧固螺栓(21)的后端安装在工作台立板(1)的前侧面上，同时第二直线导轨(2)与工作台立板(1)之间拆分连接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述前托料结构(3)的下部设置有前托料支撑横梁(32)，且前托料支撑横梁(32)中部开设有多组螺孔，并且前托料支撑横梁(32)的下端面后部垂直固定有转轴(33)，并且前托料支撑横梁(32)的前端和转轴(33)的下部之间固定有支撑架(34)。
5.根据权利要求4所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述前托料支撑横梁(32)和第三直线导轨(31)之间安装有两组旋转星形把手(36)，且旋转星形把手(36)的中部套置有T形螺母(35)，并且旋转星形把手(36)的上端固定在第三直线导轨(31)的底部，同时前托料支撑横梁(32)与第三直线导轨(31)之间拆分连接。
6.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述支座结构(4)的前部设置有安装座(43),安装座(43)的中部开设有轴套孔(46)，且轴套孔(46)的前端开设有缝隙，并且安装座(43)的下部安装有紧固板(40)，同时紧固板(40)的左端和右端均安装有连接杆(41)，且连接杆(41)的外端头设置有手柄(42)。
7.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述支座结构(4)的后部设置有后固定板(44)，且后固定板(44)的上部和下部均开设有两组前螺孔(45)，并且每组前螺孔(45)内均安装有一组螺钉(47)。
8.根据权利要求1所述的一种可升降、伸缩、旋转滑动折弯机前托料装置，其特征在于：所述滑座(5)的前部设置有前固定板(51)，且后固定板(44)安装在前固定板(51)上，并且前固定板(51)的上部和下部均开设有两组后螺孔(50)，且每组螺钉(47)的后端均螺接在后侧所对应的一组后螺孔(50)内。
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