CN216781009U - 一种可调节高度的机械加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的机械加工机床，属于加工机床领域，包括底架与机床主体，所述底架的顶部设置有两组调节组件，所述调节组件包括驱动件、固定块、滑动架、两个铰接杆与第一铰接座，所述滑动架安装至驱动件上，所述固定块固定连接至底架的外侧，两个所述铰接杆分别铰接至滑动架的正面与背面，所述固定块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有支撑轴。该实用新型，便于对机床进行高度调节，同时可根据使用情况与摆放位置进行角度微调，受力更加均匀，便于与生产流水线紧密配合，减轻工作人员劳动强度，降低生产成本，提升生产效率。

Description

一种可调节高度的机械加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，更具体地说，涉及一种可调节高度的机械加工机床。

背景技术

随着工业的发展和进步，机械加工的设备越来越多，加工手段越来越丰富。随之而来的，人们对于机械加工的要求越来越全面，这其中对加工设备的功能性以及可调节性的要求越来越看重。我们知道，现代化的机械加工主要采用相关的加工机床和流水线配合进行加工，这样才能提高生产效率。

但是，许多时候市售的加工机床工作台高度不可调节，与生产流水线不能够紧密配合，为此许多工厂在流水线和机床的工作台之间设置大量的人工搬运工序或者专用的搬运机械，无形中增大了生产成本，降低了生产效率，同时部分加装液压缸的机床平台，随可达到高度调节效果，当受力点单一，易发生损坏现象，同时不便于根据使用情况与摆放位置进行角度微调，为此我们提出了一种可调节高度的机械加工机床。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问相关题，本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的机械加工机床，以解决许多时候市售的加工机床工作台高度不可调节，同时不便于根据使用情况与摆放位置进行角度微调的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可调节高度的机械加工机床，包括底架与机床主体，所述底架的顶部设置有两组调节组件，所述调节组件包括驱动件、固定块、滑动架、两个铰接杆与第一铰接座，所述滑动架安装至驱动件上，所述固定块固定连接至底架的外侧，两个所述铰接杆分别铰接至滑动架的正面与背面，所述固定块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均贯穿并转动连接至滑动架的外侧，所述支撑轴的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆的外侧，所述第一铰接座安装至机床主体的外侧，两个所述铰接杆的顶端均铰接至第一铰接座的内部，所述底架的顶部设置有两个支撑件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动件包括伺服电机与丝杆，所述伺服电机安装至底架的外侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆贯穿并螺纹连接至滑动架的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的外侧固定连接有支撑块，所述丝杆贯穿并转动连接至支撑块的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑件包括第二铰接座与支撑条，所述第二铰接座安装至底架的外侧，所述支撑条铰接至第二铰接座的内部，所述支撑条远离第二铰接座一端的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机床主体的外侧安装有控制面板，所述底架的外侧安装有水平尺。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当用户需要对机床主体的高度进行调节时，可利用两组调节组件同时运作，利用驱动件的设置，利用伺服电机运作，便于带动丝杆运作，利用支撑块的设置，便于对丝杆起到支撑作用，使丝杆在运动过程中更加稳定，随后丝杆将推动滑动架在固定块外侧运动，从而在运动过程中将滑动架内部的支撑轴推动两个铰接杆，从而两个铰接杆的顶端将抵触第一铰接座，从而机床主体的高度发生改变。

(2)本方案利用连接轴的设置，便于支撑条与两个铰接杆进行连接，根据第二铰接座与支撑条的配合使用，便于在机床主体使用与调节过程中起到支撑作用，减少调节组件单独受力的现象发生。

(3)本方案当用户需要对角度进行微调时，可根据需求选择一个调节组件单独运动，即可达到角度调节效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧支撑件与支撑轴结构正面立体示意图。

图中标号说明：

1、底架；2、机床主体；3、调节组件；301、驱动件；3011、伺服电机；3012、丝杆；302、固定块；303、滑动架；304、铰接杆；305、第一铰接座；4、支撑轴；5、支撑件；501、第二铰接座；502、支撑条；6、支撑块；7、连接轴；8、控制面板；9、水平尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～2，本实用新型中，一种可调节高度的机械加工机床，包括底架1与机床主体2，底架1的顶部设置有两组调节组件3，调节组件3包括驱动件301、固定块302、滑动架303、两个铰接杆304与第一铰接座305，滑动架303安装至驱动件301上，固定块302固定连接至底架1的外侧，两个铰接杆304分别铰接至滑动架303的正面与背面，固定块302的内部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有支撑轴4，支撑轴4的两端均贯穿并转动连接至滑动架303的外侧，支撑轴4的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆304的外侧，第一铰接座305安装至机床主体2的外侧，两个铰接杆304的顶端均铰接至第一铰接座305的内部，底架1的顶部设置有两个支撑件5。

本实用新型中，利用底架1的设置，便于为整个装置起到支撑作用，当用户需要对机床主体2的高度进行调节时，可利用两组调节组件3同时运作，利用驱动件301的设置，便于推动滑动架303在固定块302外侧运动，从而在运动过程中将滑动架303内部的支撑轴4推动两个铰接杆304，从而两个铰接杆304的顶端将抵触第一铰接座305，从而机床主体2的高度发生改变，利用固定块302与支撑轴4的设置，便于在滑动架303运动过程中起到限位作用，减少其发生偏移现象，利用两个支撑件5的设置，便于增加整个装置受力点，使在调节过程中受力更加均匀，减少内部零件发生损坏现象，当用户需要对角度进行微调时，可根据需求选择一个调节组件3单独运动，即可达到角度调节效果。

请参阅图1，其中：驱动件301包括伺服电机3011与丝杆3012，伺服电机3011安装至底架1的外侧，伺服电机3011的输出轴通过联轴器与丝杆3012固定连接，丝杆3012贯穿并螺纹连接至滑动架303的外侧。

本实用新型中，利用伺服电机3011运作，便于带动丝杆3012运作，从而使滑动架303被带动。

请参阅图1，其中：固定块302的外侧固定连接有支撑块6，丝杆3012贯穿并转动连接至支撑块6的外侧。

本实用新型中，利用支撑块6的设置，便于对丝杆3012起到支撑作用，使丝杆3012在运动过程中更加稳定。

请参阅图1～2，其中：支撑件5包括第二铰接座501与支撑条502，第二铰接座501安装至底架1的外侧，支撑条502铰接至第二铰接座501的内部，支撑条502远离第二铰接座501一端的内部转动连接有连接轴7，连接轴7的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆304的内部。

本实用新型中，利用连接轴7的设置，便于支撑条502与两个铰接杆304进行连接，根据第二铰接座501与支撑条502的配合使用，便于在机床主体2使用与调节过程中起到支撑作用，减少调节组件3单独受力的现象发生。

请参阅图1，其中：机床主体2的外侧安装有控制面板8，底架1的外侧安装有水平尺9。

本实用新型中，利用控制面板8的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，利用水平尺9的设置，便于用户更加直观的观察机床主体2的水平情况。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板8的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，利用底架1的设置，便于为整个装置起到支撑作用，当用户需要对机床主体2的高度进行调节时，可利用两组调节组件3同时运作，利用驱动件301的设置，利用伺服电机3011运作，便于带动丝杆3012运作，利用支撑块6的设置，便于对丝杆3012起到支撑作用，使丝杆3012在运动过程中更加稳定，随后丝杆3012将推动滑动架303在固定块302外侧运动，从而在运动过程中将滑动架303内部的支撑轴4推动两个铰接杆304，从而两个铰接杆304的顶端将抵触第一铰接座305，从而机床主体2的高度发生改变，利用固定块302与支撑轴4的设置，便于在滑动架303运动过程中起到限位作用，减少其发生偏移现象，利用两个支撑件5的设置，便于增加整个装置受力点，使在调节过程中受力更加均匀，减少内部零件发生损坏现象，利用连接轴7的设置，便于支撑条502与两个铰接杆304进行连接，根据第二铰接座501与支撑条502的配合使用，便于在机床主体2使用与调节过程中起到支撑作用，减少调节组件3单独受力的现象发生，利用水平尺9的设置，便于用户更加直观的观察机床主体2的水平情况，当用户需要对角度进行微调时，可根据需求选择一个调节组件3单独运动，即可达到角度调节效果，整个装置，便于对机床主体2进行高度调节，同时可根据使用情况与摆放位置进行角度微调，受力更加均匀，便于与生产流水线紧密配合，减轻工作人员劳动强度，降低生产成本，提升生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节高度的机械加工机床，包括底架(1)与机床主体(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有两组调节组件(3)，所述调节组件(3)包括驱动件(301)、固定块(302)、滑动架(303)、两个铰接杆(304)与第一铰接座(305)，所述滑动架(303)安装至驱动件(301)上，所述固定块(302)固定连接至底架(1)的外侧，两个所述铰接杆(304)分别铰接至滑动架(303)的正面与背面，所述固定块(302)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的两端均贯穿并转动连接至滑动架(303)的外侧，所述支撑轴(4)的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆(304)的外侧，所述第一铰接座(305)安装至机床主体(2)的外侧，两个所述铰接杆(304)的顶端均铰接至第一铰接座(305)的内部，所述底架(1)的顶部设置有两个支撑件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述驱动件(301)包括伺服电机(3011)与丝杆(3012)，所述伺服电机(3011)安装至底架(1)的外侧，所述伺服电机(3011)的输出轴通过联轴器与丝杆(3012)固定连接，所述丝杆(3012)贯穿并螺纹连接至滑动架(303)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述固定块(302)的外侧固定连接有支撑块(6)，所述丝杆(3012)贯穿并转动连接至支撑块(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述支撑件(5)包括第二铰接座(501)与支撑条(502)，所述第二铰接座(501)安装至底架(1)的外侧，所述支撑条(502)铰接至第二铰接座(501)的内部，所述支撑条(502)远离第二铰接座(501)一端的内部转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的两端分别贯穿并转动连接至两个铰接杆(304)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述机床主体(2)的外侧安装有控制面板(8)，所述底架(1)的外侧安装有水平尺(9)。

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